机电安装培训心得体会及收获 机电设备安装与维修实训收获与体会(六篇)

我们在一些事情上受到启发后，可以通过写心得体会的方式将其记录下来，它可以帮助我们了解自己的这段时间的学习、工作生活状态。心得体会对于我们是非常有帮助的，可是应该怎么写心得体会呢？下面我帮大家找寻并整理了一些优秀的心得体会范文，我们一起来了解一下吧。

有关机电安装培训心得体会及收获一

我叫王槐山，现为吉县盛平煤业机电矿长，主抓矿井的机电、运输管理工作。大专学历，机电工程师职称。繁忙、催人奋进的20xx年即将过去，回首往昔、岁月峥嵘、感慨万千。一年来在两级公司的正确领导下，紧紧围绕公司的“4321”奋斗目标积极开展工作，抓技术管理、抓基础管理、抓检修、排查隐患，确保了设备安全运行，确保任务的完成，在此，我把今年以来的工作情况进行一下汇报。

大家知道，煤矿机电管理是煤矿生产重要环节，本人在岗位上认真履行岗位职责，坚持以人为本，开拓创新，立足岗位，积极工作，努力开展队伍建设，班组建设，提升队伍的整体素质和业务水平。树立“用心做事，追求卓越”的做事理念和“从零做起，向零奋斗”的做事原则，扎扎实实把自己管辖范围的工作做好、做实，把安全责任落实到实处。

一、重视加强自身建设，不断提高综合素质。

努力学习是我们获得新知。吸取营养，掌握政策，提高能力，解决问题的有效途径。通过学习提高了自身思想素质和业务管理水平，主动适应了现代化企业管理要求，使自己的管理水平和驾驭工作的能力得到进一步增强。

在工作中注重班子团结，按照党政工作“零角度”和“四同”要求，自觉维护矿班子成员之间的团结，大事讲原则，小事讲风格。同唱一台戏，拧成一股绳。合力谋发展，齐向促和谐。不论班子如何调整，注意工作方法，顾大局，识整体，进一步增强了与干部之间的凝聚力。

在日常工作中，牢固树立向职工群众学习的观念，转变作风，并针对管理中遇到的难点，与有关人员进行协商。较好地解决了工作中出现的新情况，新问题，有力促进了企业健康向上发展。

二、认真履职尽责，务实进取，实现现场管理“双达标”，提升机电系统的安全管理水平。

1、加大对运输环节设施的改造力度，提高设备的运行能力

常言道“工欲善其事，必先利其器”。要做到矿井安全生产，提高机电环节的运行能力就显得尤为重要。为此，今年机电部门在环节改造上进行大投入，更换了主运输大巷的4部皮带机运输胶带4500m，改造了六部机运输机架，革新了1部皮带机托带滚筒。再就是加大设备的检修力度，完善检修制度，理顺检修体制，使机电“四检”制度落到实处。从而减低了事故率，提高了开机率，整体提高了大巷皮带机的运行能力。

在辅助运输上，机电系统完成了井下、地面架空线和双轨变单轨的改造，硬化了平峒大巷。对西大巷中运输线拿出了治理方案及实施办法。

在矿井安全供电上，完成井下6kv线路的改造，理顺了供电关系，合理了高压供电布局，扩建了1#、3#变电所。对地面10kv变电所高压供电系统进行了扩容改造，解决了6kv单母线不分段的问题，合理了变电所的供电布局，在采掘用电分开和“三专两闭锁”方面，投入移动变电站5台，彻底解决了掘进工作面单独供电及“三专”的供电问题。使全矿供电系统趋向合理、规范。

在压风系统上，对地面2台主压风机进行了检修安装、改造。淘汰了原使用的多台移动压风机，实现了集中供风，优化了压风设计，稳定了压风系统。

2、加大了机电隐患的排查力度，筑牢安全生产基础在安全管理上，今年努力完善各种制度，落实有关措施。强化隐患的排查和整改，并做到责任、时间、人员、监督的“四落实”，严格按照“定时间、定人员、定责任、定整改措施、定时间效果”的“五定”原则进行闭合管理。以开展“机电隐患治理年”活动为动力，狠抓“四个到位”管理，按照“排查要认真，整理要坚决，成果要巩固，杜绝新隐患”的原则狠抓责任落实。在一些重点机电工程施工时，做到关口前移，重心下移，指挥在现场，解决问题在现场，把隐患消灭在萌芽状态，提高矿井抗风险的能力。筑牢安全防线的基础，为全矿安全和谐发展营造良好的氛围。

3、加大机运专项治理，积极推进“六大阶段目标”建设在机电专项治理方面，下发了《关于开展供电运输专项整治方案》的通知，根据要求机电部门成立“三项”专项整治领导组，逐月拿出了整治内容及实施要求，把机电运输整治落到实处，从专项整治开展以来，机电运输现场管理，基础管理有了明显的提升。在辅助运输整治过程中，下发了《关于规范矿井调度绞车运行管理的规定》和《关于规范西大巷绞车运输管理的规定》的管理文件，更换矿车防脱销150套，制做了车尾巴20付，更换了原有的平板人车15辆，对“四超”车辆入井做了规定，对材料入井明确捆绑要求，加装了道岔10付，制作了各类牌版20多块，治理轨道1500m，加装轨距拉杆50套。在斜巷管理中加装自动挡车设施和自动排绳装置。绞车进行了刷漆，钩头重新进行标准制作，这些措施的实施，进一步规范了辅助运输的管理，减少了隐患的出现，事故的发生。

在六大阶段性目标建设中，矿井中央泵房实现无人值守和自动化排水，地面风机房主扇运行实现远方监视及显示，一些临时排水点实现自动化无人排水，一些小的排水点，实现了风动排水，这些新设备、新设施、的投入，新技术的推广，大大提高了矿井自动化，信息化水平。

在机电质量标准化建设方面，确定“以点带面，典型引路，循序渐进，整体推进”的工作思路。全面促进矿井机电质量标准化向纵深发展，创精品，树样板，集中力量搞了1#、3#变电所的达标治理，五、六部皮带机道治理。矿灯超市及10kv变电站达标治理，在治理中从制度入手，从小事抓起，把精细化管理引入到标准化建设中去。所有电气开关都加了“温馨提示”五小电器加了责任牌，200a以上按线盒全部加装了接地保护，大巷管路全部进行了刷漆，轨道设施全部加了责任牌，按标准吊挂了管缆线，使运输大巷做到了“六条线”管理，使标准化建设做到了环节中有突破，优势中有巩固，领先中有创新。旧岁已展干重锦，新年再进百尺杆，展望20xx年机遇和挑战并存，理想与希望同在，蓬勃发展的势头使我们相信，在集团公司的正确领导下，我将与机电系统的广大干部职工一起，抓质量，保安全、上标准。认真落实公司制定的各项目标及任务，博浪探索、勇往直前，再谱写奉献煤海的新辉煌。

有关机电安装培训心得体会及收获二

>

通过在xx的实习，可以使我们在实践中接触与本专业相关的一些实际工作，培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识，去独立分析和解决实际问题的能力，把理论和实践结合起来，提高我们的实际动手能力，为将来我们毕业后走上工作岗位打下一定的基础。

>

（一）量具当中百分表、千分尺在机加工中的使用

1、使用前，应检查测量杆活动的灵活性。即轻轻推动测量杆时，测量杆在套筒内的移动要灵活，没有任何轧卡现象，且每次放松后，指针能回复到原来的刻度位置。

2、测量时，不要使测量杆的行程超过它的测量范围；不要使测量头突然撞在零件上；不要使百分表和千分表受到剧烈的振动和撞击，亦不要把零件强迫推入测量头下，免得损坏百分表和千分表的机件而失去精度。因此，用百分表测量表面粗糙或有显著凹凸不平的零件是错误的。

3、用百分表校正或测量零件时，应当使测量杆有一定的初始测力。

即在测量头与零件表面接触时，测量杆应有xx的压缩量（千分表可小一点，有xx即可），使指针转过半圈左右，然后转动表圈，使表盘的零位刻线对准指针。轻轻地拉动手提测量杆的圆头，拉起和放松几次，检查指针所指的零位有无改变。当指针的零位稳定后，再开始测量或校正零件的工作。如果是校正零件，此时开始改变零件的相对位置，读出指针的偏摆值，就是零件安装的偏差数值。

4、检查工件平整度或平行度时。将工件放在平台上，使测量头与工件表面接触，调整指针使摆动-转，然后把刻度盘零位对准指针，跟着慢慢地移动表座或工件，当指针顺时针摆动时，说明了工件偏高，反时针摆动，则说明了工件偏低了。

当进行轴测的时候，就是以指针摆动最大数字为读数（最高点），测量孔的时候，就是以指针摆动最小数字（最低点）为读数。

检验工件的偏心度时，如果偏心距较小，可测量偏心距，把被测轴装在两顶尖之间，使百分表的测量头接触在偏心部位上（最高点），用手转动轴，百分表上指示出的最大数字和最小数字（最低点）之差的就等于偏心距的实际尺寸。偏心套的偏心距也可用上述方法来测量，但必须将偏心套装在心轴上进行测量。

偏心距较大的工件，因受到百分表测量范围的限制，就不能用上述方法测量。这时可用间接测量偏心距的方法。测量时，把v形铁放在平板上，并把工件放在v形铁中，转动偏心轴，用百分表测量出偏心轴的最高点，找出最高点后，工件固定不动。再用百分表水平移动，测出偏心轴外圆到基准外圆之间的距离a，然后用下式计算出偏心距e：

偏心距的间接测量方法式中

e——偏心距（mm）；

d——基准轴外径（mm）；

d——偏心轴直径（mm）；

a——基准轴外圆到偏心轴外圆之间最小距离（mm）。

用上述方法，必须把基准轴直径和偏心轴直径用百分尺测量出正确的实际尺寸，否则计算时会产生误差。

5、检验车床主轴轴线对刀架移动平行度时，在主轴锥孔中插入一检验棒，把百分表固定在刀架上，使百分表测头触及检验棒表面。移动刀架，分别对侧母线a和上母线b进行检验，记录百分表读数的最大差值。为消除检验棒轴线与旋转轴线不重合对测量的影响，必须旋转主轴xx，再同样检验一次a、b的误差分别计算，两次测量结果的代数和之半就是主轴轴线对刀架移动的平行度误差。要求水平面内的平行度允差只许向前偏，即检