电工爬杆实训心得体会总结 电工爬杆实训心得体会总结与反思(三篇)

我们在一些事情上受到启发后，可以通过写心得体会的方式将其记录下来，它可以帮助我们了解自己的这段时间的学习、工作生活状态。心得体会对于我们是非常有帮助的，可是应该怎么写心得体会呢？下面小编给大家带来关于学习心得体会范文，希望会对大家的工作与学习有所帮助。

有关电工爬杆实训心得体会总结一

以人为本，“安全生产、预防为主”。学习杜邦安全理论知识是公司重点管理方针。工段为更好推广贯彻公司安全管理方针，印发了《杜邦安全理论学习材料》、《电工安全操作规程》、《维修电工安全操作规程》，等一些学习材料，每天班前会组织学习培训。

工段每月组织开展一次自检自查活动，主动发现排除车间内存在的电气安全隐患。经过排查工段整改了配煤皮带走廊安装电缆桥架，724机尾过道加装电缆桥架。化验分析室，整改电源及动力线。压滤机电气线路、浓度计仪表就地箱、301启动箱等很多具有安全隐患的电气设备。

热衷本职工作，兢兢业业、以厂为家。根据维修电工技术水平参差不齐等实际情况，一方面按照制定的“培训工作划”进行技术培训，另一方面结合现场调试进行现场培训，每月开展两次技术考习，提升工段电工整体技术力量。

带领本工段人员认真维护、保养全厂电气设备及其辅助设备。由于保养维护到位，车间电机没有一台因轴承缺油故障而烧毁，辅助电气设备也没有因煤尘大影响生产。

整改车间照明设施，加装安全消防应急灯。备煤车间破碎机更换频敏变阻器启动柜、等一些电气设备。经过整改很大程度上提高了生产效率。拆解报废电动执行器修复两台降低了检修成本，提高了公司经济效益。

一、继续加强“杜邦安全理论知识”的学习培训，增强电工安全意识。

二、整改配煤就地、集中电气控制系统提高配煤比例精确度增加公司经济效益。

三、继续贯彻执行公司修旧利废、降本增效的原则。降低检修成本，提高经济效益。

四、加强公司电气设备的日常保养维护，延长设备使用寿命。

有关电工爬杆实训心得体会总结二

一、实习目的

（1）学习识别简单的电子元件与电子线路；

（2）学习并单片机原理、keil-c开发软件的使用；

（3）图纸使用电烙铁焊接电子元件，组装一台单片机系统，并其调试方法。

（4）的操作能力，动手能力。

（5）学习并51系列单片机c程序设计方法。

二、实习器材及介绍（常用工具及器件）

焊台：温度可调esd保护，支持温度值800f。（425c。），本次实训使用lukey936a型静电恒温电烙铁。

焊锡：线径0.8mm，qualitek无铅锡丝，熔点217c。

数字万用表：用来检测每个模块所焊接的元器件短路，或者断路，以此来焊接的。

螺丝刀：用来扭动电位器参数。

尖头镊子：用来辅助焊接贴片电容、贴片电阻。

尖头钳子：用来剪断焊接好了的元器件的引脚。

吸锡器：当元器件的引脚口被堵住之后，它来导通引脚口。

三、实习内容

1.电子实训用电安全及常识

电烙铁使用中严禁将电烙铁桌面上，以免烧坏桌面，火灾，使用过程中要注意不要让电烙铁碰到电烙铁的线路，以免将电烙铁的线熔化，漏电事故，在插电烙铁的插头时，不要用湿手去插，以免触电事故。在使用的过程中漏电事故或者是触电事故，应关掉电源并通知老师，在实验结束时断掉电源。

51单片机系统组成

所焊接的stc51单片机系统由数码管显示模块、lcd12864液晶显示模块、lcd1602液晶显示模块、温度传感器模块、led显示模块、按键模块、直流电机、蜂鸣器、继电器控制模块、实时时钟模块、ad采样模块、串口通信模块、电源输入模块、usb转串口下载模块、eeprom模块等所组成。

3.焊接基础知识

锡焊从宏观上看，其原理非常简单，是某种手段将固态焊料加热熔化，再借助于助焊剂的作用，使其流入被焊金属之间，待冷却后牢固的焊接点，究其微观机理，则是非常的。当采用锡铅系焊料焊接金属时，焊料先对金属表面产生润湿，伴润湿，焊料逐渐向金属铜扩散，在焊料与金属铜的接触面上生成合金层，使两者牢固起来。焊接是湿润、扩散和冶金这3个物理/化学过程来的。

（1）湿润：湿润过程是指熔化的焊料借助毛细

管力沿着母金属材料表面细微的凹凸和结晶的间隙向四周漫流，从而在被焊母材表面附着层，使焊料与母材金属的原子接近，原子引力作用的距离，称过程为熔融焊料对母材表面的湿润。过程是焊点的先决条件。

（2）扩散：伴湿润的，焊料与母材金属原子间开始互相扩散。通常金属原子在晶格点阵中热振动状态，一旦温度升高，原子活动加剧，使焊料与母材的原子互相越过接触面对方的晶格点阵。

（3）冶金：焊料与母材互相扩散，在两种金属之间中间层—金属间化合物。

综上所诉，焊点的先决条件是焊料对母材的湿润，在温度和的外因作用下，内部扩散，结果是使焊料和母材产生牢固的冶金。

4.焊接及安装注意

焊接的：烙铁头接触被焊件→送上焊锡丝→焊锡丝脱离焊点→烙铁头脱离焊点。

打开uvision4软件→project—new uvision project→选择工程存放的路径，填工程名字→选择起器件型号：atmel—at89s52→选择“是”。

2.工程设置：

选择project—opinion