最新员工工作计划表(4篇)

时间就如同白驹过隙般的流逝，我们又将迎来新的喜悦、新的收获，让我们一起来学习写计划吧。怎样写计划才更能起到其作用呢？计划应该怎么制定呢？下面是小编为大家带来的计划书优秀范文，希望大家可以喜欢。

员工工作计划表篇一

1． 持续现场原有品质管理规定，同时针对性：创新铣床、钻床的品质控制方法建立技工、组长责任品质管理规定。

2． 强化生产品质数据的收集：

2．1制程不良品数据的统计，表单表格化建立建全。

2．2报废品数据库统计，及时展开过程管理，有效的异常回馈机制。

2．3全检退回品：漏工序、错工序的数据库建立，针对高频率不良加工工序的操作方法标准的建立建成。

2．4客户投诉：收集07年度投诉资料，建成档案做案例分析，每周对案例的培训教育及考核。

2．5改善现场部品的标示，建立标准化搬运作业方法，取料方式及加工流程的区分管理。

2．6成立班内品质改善小组，负责品质异常的追踪，处理结果。建立品质检讨管理作业办法。

1．生产效率的持续提升，利用现推行的绩效奖惩管理作业办法，充分发挥员工的潜力，阶段性的提升效率。

2．模治具的改进，每周召集技工检讨针对现有模治具的改善提案，每周改善一件并提交。

3．生产辅助工具的使用管理、控制，最大化减少缺料所产生的滞工现象。

1．各区域标识的明细化，合理摆放物品，重新规划部品物料区域，物品识别的细分、细划。

2．责任点责任区的建立，落实每位员工的5s责任，并将责任人标示于所负责区（责任者与监督者）

3．每周定期对车间现场的5s检查，同时列出检查项目，依项目检查。

4．收集不符合事项，对不符合登记，个人累计达5次以上的义务打扫洗手间一周。

1．作成生产辅料最小使用量，控制生产辅料及劳保用品的用量，并依规发放数量进行发放。

2．五金工具类的管理作业规定，作成产品加工使用量，按规定的使用，不符合时追究责任。

3．油类的使用作业规范作成，对漏油，散油的防止措施，控制油的使用量。

4．其它各项资源列表管制。

1．高讨管理作业办法。

1．生产效率的持续提升，利用现推行的绩效奖惩管理作业办法，充分发挥员工的潜力，阶段性的提升效率。

2．模治具的改进，每周召集技工检讨针对现有模治具的改善提案，每周改善一件并提交。

3．生产辅助工具的使用管理、控制，最大化减少缺料所产生的滞工现象。

1．各区域标识的明细化，合理摆放物品，重新规划部品物料区域，物品识别的细分、细划。

2．责任点责任区的建立，落实每位员工的5s责任，并将责任人标示于所负责区（责任者与监督者）

3．每周定期对车间现场的5s检查，同时列出检查项目，依项目检查。

4．收集不符合事项，对不符合登记，个人累计达5次以上的义务打扫洗手间一周。

1．作成生产辅料最小使用量，控制生产辅料及劳保用品的用量，并依规发放数量进行发放。

2．五金工具类的管理作业规定，作成产品加工使用量，按规定的使用，不符合时追究责任。

3．油类的使用作业规范作成，对漏油，散油的防止措施，控制油的使用量。

4．其它各项资源列表管制。

1．高效合理奖惩制度的执行与维护管理规定的可持续性，修订完善管理秩序。

2．定期对员工的培训：（品质意识、工作责任、工作态度、生产常识、工作职责等）

3．定期召集员工与技工的工作关系研讨会。

4．作业流程，操作方法的作业教育培训。

员工工作计划表篇二

根据公司质量方针和质量目标，制订并组织实施本部门的质量管理计划和目标，组织下属开展标准化体系的完善、维持以及产品的标准管理、产品质量事故处理等工作；组织下属开展原辅材料、成品和生产过程检验、检测等工作，保证检验结果的公正性、准确性和及时性，提高工作效率和服务质量，以满足公司各部门生产和业务的需要。

1.组织结构

之前，品管部人员经验严重缺泛，共有34人，人员分配不匀，又属车间管辖，前道工序产品检测控制不足，导致后工序问题多多....！！改革势在必行，现在与以往的工作职责和管理范围更广，包括：进料，产线，入库，出货，外购品，投诉处理，还要包括体系完善，部门建立等，因此，品质管理工作越来越需要系统化，标准化。

1.1组织架构

为适应目前生产需要，品管部组织架构如下图所示， 确保每人都能熟习并掌握品管部各项工作的技能。

1.2部门职责

为贯彻质量管理体力，促进公司产品品质管理及质量监检，保证为客户提供满意的产品及优质的服务，以达到公司利益最大化，暂定以下职责：

1.贯彻公司质量方针，不断完善公司质量保证体系文件，确保iso9000质量管理体系能重新执行； 2.根据公司质量目标，督导各部门建立相关品质目标规划； 3.负责公司各种品质管理