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煤矿vr实训室心得体会及感悟 煤矿vr实训心得体会(8篇)

来源:互联网作者:editor2024-02-011

当我们备受启迪时,常常可以将它们写成一篇心得体会,如此就可以提升我们写作能力了。那么你知道心得体会如何写吗?下面我帮大家找寻并整理了一些优秀的心得体会范文,我们一起来了解一下吧。

推荐煤矿vr实训室心得体会及感悟一

一、狠抓思想建设,建立责任意识查找隐患进行整治,确保安全事故为零。

半年来起草了一系列文件和制定了相关的制度,以制度管人,流程管事的工作方法。多次组织召开了分管内的办公会、座谈会、专题会等,把“安全工作放在高于一切,事故否定一切”的管理理念,继续坚持“严管、重教、必罚”的原则,落实制度必须遵守,执行没有借口的同时开展本矿“打非治违”和“四查五反”活动,在1—6月各级管理人员查找隐患371条,整改率100%。三违和质量处罚及考核327人次,处罚金额8770元。回头看日常管理,在梳理过程中找出管理存在的不足和差距来提高管理水平,夯实安全基础,确保了上半年安全事故为零。

二、生产情况和其它的工作。

1、采煤队1—6月份生产原煤25582吨,煤岩进尺592。45米。

2、坚持每周一次媒质不定期的抽检,未发现超标事件。

3、半体液压支柱维修运出191根,运回259根。

4、信息调度管理。

(1)通过信息传递统计,顺利贯穿头面5个,误穿1个,收尾工作面1个。

(2)有计划的倒换风机一次,跳闸2次。

(3)瓦斯超限38次(2—6月份人为造成3次,探头故障6次,防突和放炮过程中29次。)

5、安全质量标准化工作。

(1)单项工程验收12起。

(2)按月进行质量标准化,月度考评6次。

(3)对各科队五队五长及班组建设和质量标准化软件资料检查6次。

三、存在的问题。

1、安全周期长,个别干部员工思想麻痹,习惯性违章有所抬头,需加强惩治力度。

2、员工文化素质差,安全知识不足,缺乏必要的理解、理会能力,需加强学习,进一步提高安全文化水平。

3、部分干部及员工对8号文件精神和“四查五反”活动及保持干部队伍纯洁性学习不够,理解还不到位,还需进一步加强学习。

4、部分干部员工对学习规程措施,技术要求,理解不到位,现场未真正领会工作意图及工作要求(例5102开切眼整改工作),还有理解上的错误,需进一步加强学习和沟通。

四、下半年的工作计划。

1、狠抓精神文明建设整治和安全质量标准化及信息调度管理工作,继续开展“四查五反”活动,努力实现新世纪煤矿第七个安全生产年。

2、狠抓现场精细化管理,安全管理紧贴现场,把现场精细化管理贯穿于现场生产的全过程,解决现场出现的各种问题,达到务求实效。

3、保质保量完成矿下发的安全控制指标,生产完成指标,成本控制指标等各项指标的实现。

4、进一步完善制度,增添措施,使下半年工作有更新的起色。

上半年我们虽然取得了一定的成绩,但存在的问题和不足还很多,在下半年我们将在矿长领导下,在各部门和兄弟员工们的支持和帮助下,认真贯彻执行矿的安全方针政策,扎实开展各项工作,改正缺点和不足,克服困难,开拓创新,努力实现各项安全、生产、成本指标。最后,我衷心祝愿各位领导各位员工家庭幸福,身体健康!

推荐煤矿vr实训室心得体会及感悟二

  生产实习是机械设计制造及其自动化专业学生在校学习期间学完基础课后转向技术基础课程和专业课程的重要环节,是专业课教学不可缺少的组成部分。通过这次生产实习,我学到了一些课本外的有用知识,掌握了部分专业技能,并努力地将理论知识向实践经验转化,尽量做到实践与理论相结合。但是“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”,在短暂的实习过程中,我深感自己知识的肤浅和在实际运用中专业知识的匮乏,这是我的不足之处,也是今后改进和努力的方向。这段弥足珍贵的实践经历给我即将到来的求职增加了自信, 同时也为我今后能够更好的发展打下了坚实的基矗

  下面就我的实习内容和感受做一些总结

  今年8月25日,我们从**科技大学出发,历时约十个小时来到**井镇,进行大学期间最后一个生产实习实践。**井镇地处**西部,东与举世闻名的**气田相距200公里,西与宁夏石嘴山隔河相望,北与**市相毗邻。交通便利,矿产资源丰富,是**市10强苏木乡镇之一,所以这一次我们把实习地点选到了这里。

  实习的主要地点有****井矿业集团三矿、神华**煤化股份有限公司下属采煤厂和洗煤厂。实习的主要内容几乎涵盖了大四机械专业所有课程和专业知识。

  单位介绍:****井矿业集团三矿位于**井镇政府东2公里处,中小规模矿井,年产约150万吨,整个煤矿依山而建,苍茫而辽阔。

  神华**煤化股份有限公司位于资源富集的**自治区**高原西部,西临黄河,东靠千里山,南距**飞机场6公里,110国道、109国道及**高速公路在此交汇,自营铁路专运线在**北站与包兰铁路接轨,产品全部纳入国务院直属特大型企业——神华集团出口和路、港外运计划,运输条件极为方便和可靠。下辖300万吨/年煤矿和400万吨/年洗煤厂各一座,控股经营60万吨/年洗煤厂和5万吨/年粗苯加工厂各一座。主要产品有二级冶金焦、焦油、粗苯、纯苯、甲苯、二甲苯、硫磺、硫铵、煤气以及部分电煤和洗精煤。拥有固定资产3.1亿元,员工420人,至xx年,“采煤——洗选——炼焦——化工”四大产业板块将形成一条关联度极高的循环经济产业链条,届时年产能将达到原煤500万吨/年、洗选原煤700万吨/年、一二级冶金焦170万吨/年,化工产品20万吨/年,实现产值50亿元,成为国内一流的煤化工产研发基地。

  实习主要内容:在****井矿业集团三矿,我们首先参观的是它的机修车间,在机修车间里我们接触了矿用设备上的配件——托辊,托辊是带式输送机的重要部件,种类多,数量大。它占了一台带式输送机总成本的35%,承受了70%以上的阻力,因此托辊的质量尤为重要。托辊的作用是支撑输送带和物料重量,托辊运转必须灵活可靠,减少输送带同托辊的摩擦力,对占输送机总成本25%以上的输送带的寿命起着关键作用。在技术工人带领下我们全面而又详细地参观了托辊加工的全过程,托辊首先在钢管自动切断倒角机床上切断并倒角,其次将钢管在托辊自动焊接机床上焊接用于安装轴承的轴承座,最后将焊接好的钢管放在托辊压装机床上压入轴承、垫片、卡簧、轴。至此,托辊的加工工序完成。可以堆积如上图,供维修或更换使用。

  此外在****井矿业集团三矿,我们还看见了矿井给排水用水泵,井下隔爆型三相异步电动机。老师给我们简要地介绍了各种设备的功能和作用,以便在以后的理论学习中,增加直观印象,容易理解。

  在著名的神华**煤化股份有限公司,我们同样参观了它的机修车间,但是与上一个企业相比,他们的企业文化和管理理念是迥然不同的,他们追随“只求更好,直到永远”的**精神,保持“立即行动”的一贯作风,努力创造“诚实敬业、正直无私、认真负责、吃苦上进”的高素质员工形象。只有这样一个企业才能有资格在不久的将来建设成世界一流的煤焦化产品研发、生产企业。

  在**煤化的实习经历,给我印象最深的是他的自然环境,一尘不染的道路和广场,彻底颠覆了我想象中煤矿粉尘肆虐的恶劣环境。这和它科学的先进的管理模式是分不开的,只有这样的企业,才能在将来的竞争发展中立于不败之地。

  随着技术员的讲解的深入,我们对井下采煤过程有了更全面的印象,其中重点了解了刮板输送机的工作原理,采煤机与刮板输送机的配置方式。刮板输送机的工作原理是将敞开的溜槽,作为煤炭、矸石或物料等的承受件,将刮板固定在链条上(组成刮板链),作为牵引构件。当机头传动部启动后,带动机头轴上的链轮旋转,使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动,直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行,完成物料的输送。之后,通过桥式转载机运送到皮带运输机上,从井底输送到地面的运输走廊,再供后续加工程序使用。接下来王斌老师给我们介绍了采煤机的结构组成和工作原理,现简要介绍如下:采煤机械,现在主要有滚筒式采煤机、刨煤机和采煤钻机三大类。目前我国使用最多的是滚筒式采煤机(见右图),也有少量的刨煤机。

  我们随技术人员去参观了设备存放仓库,设备库很大,存放着各种设备的配件,其中体积很大的有液压支架,液压支架是以高压液体作动力,由液压元件与金属构件组成的一种支撑和管理煤炭矿山井下采面顶板的设备。它的出现极大地提高了劳动生产率,因而广泛地应用于现代化矿山的机械化工作面。液压支架的作用是为采煤及运输过程提供空间,采煤机逐渐迁移,同时液压支架跟随迁移,支架后面的采空区随即塌空,以避免过大空间瞬间塌空造成强大气流,危及设备和人员安全。

  在通风机房,金华明老师给我们讲解了矿井通风的重要性和通风机的工作方式。矿山生产过程中会产生大量有毒、有害气体和粉尘,矿岩中还能析出放射性和爆炸性气体。此外,矿内空气的温、湿度也发生了变化。这些不利因素,对矿工的安全和健康造成极大的威胁。矿山通风的基本任务是,不断地向作业地点供给足够数量的新鲜空气,稀释和排出各种有毒、有害气体、放射性和爆炸性气体以及粉尘,调节气候条件,确保作业地点良好的空气质量,造成一个安全,舒适的工作环境,保证矿工安全和健康,提高劳动生产率。矿井通风方式分为压入式、抽出式、混合式。

  1、压入式:就是利用局扇将新鲜空气经风筒压入工作面,而泛风则由巷道排出。

  2、抽出式通风与压入式通风相反,新鲜空气由巷道进入工作面,泛风经风筒由局扇排出。

  3、混合式通风把上述两通风方式同时混合使用。

  压入式通风由于安全性好,设备简单适应性好,效果好而被广泛应用。

  洗煤是煤炭深加工的一个不可缺少的工序,从矿井中直接开采出来的煤炭叫原煤,原煤一般含有较高的灰分和硫分,洗选加工的目的是降低煤的灰分,使混杂在煤中的矸石、煤矸共生的夹矸煤与煤炭按照其相对密度、外形及物理性状方面的差异加以分离,同时,降低原煤中的无机硫含量,以满足不同用户对煤炭质量的指标要求。

  先介绍洗煤厂工艺流程如下:

  1、原煤受煤系统——受煤是在井口附近设有一定容量的煤仓,接受井下提升到地面的煤炭,保证井口上下均衡连续生产。

  2、原煤准备系统——原煤准备系统包括筛分和破碎。

  i筛分是用带孔的筛面把颗粒大小不同的混合物料分成各种粒极的作业。破碎作业前,筛分是为了将已经合格的粒级和需要破碎的大块分开,避免合格物料过度粉碎,各种选煤方法和设备都要求一定的入选粒级,否则将严重影响分选效果和设备的正常运转。

  ii破碎是把大块物料粉碎成小颗粒的过程,破碎是为了使煤炭颗粒大小符合精选机械所能处理的范围度,超过这个范围的大块要经过破碎才能洗眩

  3、选煤是利用与其它物质的不同物理、物理-化学性质,在选煤厂内用机械方法去除混在原煤中的杂质,把它分成不同质量、规格的产品,以适应不同用户的需求。

  4、洗煤厂的最后工艺流程是存储和装车,存储是将生产出来的成品煤炭存放在储煤仓,等待装车。装车包括装车(船)、吊车和计量。

  结束语:通过一周的生产实习,我对采煤过程和煤矿日常生产情况有了基本的了解,然后

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