生产安全作业教育心得体会及收获 生产安全作业教育心得体会及收获怎么写(5篇)

我们在一些事情上受到启发后，可以通过写心得体会的方式将其记录下来，它可以帮助我们了解自己的这段时间的学习、工作生活状态。我们想要好好写一篇心得体会，可是却无从下手吗？下面我帮大家找寻并整理了一些优秀的心得体会范文，我们一起来了解一下吧。

对于生产安全作业教育心得体会及收获一

2、以管理保质量、以质量保进度、以进度求效益。

3、安全来自警惕，事故出于麻痹。

4、什么事都只有活着才能干，所以平安最重要。

5、争创第一流，不搞“豆腐渣”!

6、隐患处处有，安全时时记。

7、掌握安全生产知识，争做遵章守纪职工。

8、严禁违章指挥，违章作业，违反劳动纪律。

9、精心组织、科学施工、争创一流。

10、关键，监督是工程质量的保证。

11、健康的身体离不开锻炼，美满的家庭离不开安全。

12、细心精心用心，品质永保称心。

13、安全保健康，千斤及不上。

14、安全你一人，幸福全家人。

15、小心无大错，粗心铸大过。

16、安全生产莫侥幸，违章操作要人命。

17、安全是朵幸福花，合家浇灌美如画。

18、内强职工素质，外树交通形象。

19、防微杜渐，警钟长鸣。

20、没有主人翁精神，可悲;没有安全意识，可恨。

21、培养安全习惯，倡导安全文化，提高安全素养。

22、突破是成功的前奏，方法是成功的利器。

23、你对违章讲人情事故对你不留情。

24、小洞不补大洞吃苦。

25、安全——我们永恒的旋律。

26、积极开展“安全生产年”活动。

27、宣传安全知识，传播安全文化。

28、认真落实安全生产标准化、法制化、程序化、规范化。

29、生产安全不管企业效益玩完!

30、安全天天讲，生产有保障。

31、一人违章，众人遭殃。

32、家庭支柱靠你扛，安全施工不能忘。

33、坚持安全发展，构建和谐社会。

34、安全警钟日日鸣，平安大道天天行。

35、品质，企业未来的决战场和永恒的主题。

36、安全责任重于泰山，人民利益高于一切。

37、反违章、除隐患、保安全、促生产。创造一个良好的安全生产环境。

38、施工安全靠你我，幸福连着大家伙。

39、安全需要每个人睁大眼睛。

40、安全规则人人遵守，幸福生活时时拥有。

对于生产安全作业教育心得体会及收获二

1. 广泛深入开展全国安全生产月活动

2. 广泛开展打三非，反三违，防三超活动

3. 广泛开展安全月活动，深入贯彻《安全生产法》

4. 管理基础打得牢 安全大厦层层高

5. 关注安全，平安是福。

6. 关爱生命，关注安全

7. 关爱生命，安全发展。

8. 高高兴兴上班 平平安安回家 秤砣不大压千斤 安全帽小救人命

9. 防微杜渐 警钟长鸣

10. 防事故年年平安福满门 讲安全人人健康乐万家

11. 防护加警惕保安全 无知加大意必危险

12. 杜绝火灾事故，平安千家万户

13. 粗心大意是事故的温床 马虎是安全航道的暗礁

14. 创一流施工业绩 树文明施工新风

15. 传播安全文化 宣传安全知识

对于生产安全作业教育心得体会及收获三

化工生产装置检修过程中，作业人员应该有充分地进行风险识别和安全评价，防范措施不到位，很可能导致在工作中产生某种失误，造成事故的发生。有关数据表明，在化工企业生产、检修过程中发生的事故中，由于作业人员的不安全行为造成的事故约占事故总数的88%，由于工作中的不安全条件造成的事故约占事故总数的10%，其余2%是综合因素造成的。可以看出，在相同的工作条件下，作业人员的不安全行为是造成事故的主要原因。

一、生产装置检修的分类

石油化工装置和设备的检修分为计划检修和非计划检修。按计划进行的检修称为计划检修。根据计划检修内容、周期和要求不同，计划检修可分为小修、中修、大修。目前，大多数石油化工生产装置都定为一年一次大修。随着新材料、新工艺、新技术、新设备的应用，检修质量的提高和预测技术的发展，一部分石油化工生产装置则实现了两年进行一次大修。

在生产过程中设备突然发生故障或事故，必须进行不停工或临时停工的检修称为计划外检修。这种检修事先难以预料，无法安排检修计划。因此，在目前的石油化工生产中，这种检修仍然是不可避免的。

二、生产装置检修的特点

概括的讲，石油化工装置检修具有复杂、危险性大的特点。其复杂性表现为：

由于检修项目多、检修内容复杂、施工作业量大、任务集中而检修时间短。

人员多，作业形式和作业人数经常变动，为了赶工期经常加班加点。

石油化工设备种类繁多，结构和性能各异，塔上塔下、容器内、外各工种上下立体交叉作业，检修中又受环境和气候条件的限制，所有这些都给装置检修增加了复杂性，容易发生人身伤害事故。

石油化工生产的危险性决定了石油化工检修的危险性。由于石油化工装置设备和管道中存在着易燃、易爆和有毒物质，装置检修又离不开动火、动土、进罐人塔作业，在客观上具备了发生火灾、爆炸和中毒等事故发生的因素，处理不当，就容易发生重大事故。

实践证明，装置停工、检修及开工过程中是最容易发生事故的，据统计，在中国石油化工集团公司系统发生的重大事故中，装置检修过程中发生的事故占事故总起数的42.63%。例如：某炼油厂催化裂化装置停工检修过程中作业人员持工作票卸dn800m大油汽管线法兰后放入盲板进行找正，由于在翻盲-201前仅对分馏塔进行了粗吹扫，残存的可燃气进入大油气线与空气混合爆燃起火，作业人员在躲闪时，2人从6m高的平台上坠落，1人死亡，1人腰部受伤，其余5人被火烧伤。

某厂铂重整装置检修，在清扫高压分离罐时，未经气体分析，一名工人便下到罐内，想看看是否还有瓦斯，因停工时罐内已用氮气进行置换，罐内还存有氮气，当即造成窒息晕倒。事故发生后，在场人员由于缺乏防毒知识，先后有3人下去进行抢救又接连倒下，结果造成2人死亡。

某厂常减压装置在检修中，工作已进入收尾阶段。减压塔共有13个人孔，其中8～13层已在头一天封好，当天又有15人继续封人孔。正当一、二、三层3个人孔刚封好时，一名电焊工在减压塔塔底抽出线上动火，塔内突然爆炸，一股气浪从四、五、六层人孔冲出、有2名工人被抛到20多米远的加热炉炉顶上死亡，另有7名工人受伤，炸坏14层塔盘，装置开工推迟10天。造成这次事故的主要原因，是因减压炉紧急放空线的一个阀门未加盲板，爆炸性气体由紧急放空池沿放空管线经过炉管后又窜入减压塔内遇明火所致。

三、化工生产装置作业风险及安全措施

1、腐蚀性介质检修作业

1作业风险

泄漏的腐蚀性液体、气体介质可能会对作业人员的肢体、衣物、工具产生不同程度的损坏，并对环境造成污染。

2安全措施

(1)检修作业前，必须联系工艺人员把腐蚀性液体、气体介质排净、置焕、冲洗，分析合格，办理《作业许可证》。

(2)作业人员应按要求穿戴劳保用品，熟知工作内容，特