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检修过程心得体会范本 检维修作业心得体会(五篇)

来源:互联网作者:editor2024-02-011

学习中的快乐,产生于对学习内容的兴趣和深入。世上所有的人都是喜欢学习的,只是学习的方法和内容不同而已。那么心得体会该怎么写?想必这让大家都很苦恼吧。下面我给大家整理了一些心得体会范文,希望能够帮助到大家。

主题检修过程心得体会范本一

乙方: ( 设备部 )

订立设备大中修合同, 经双方协议, 达成下列条款。

甲 方 要 求

1, 设备大中修由设备部负责, 在安排检修计划时, 并规定交接日期, 履行交接手续 (按 规程接车) ,确保生产正常进行。

2, 设备部在大修中规定试运转期内, 造成检修返工, 一切费用应由设备部负责。

3, 计划改变, 车间提出检修计划, 设备部应予以协作。

4, 设备部检修完毕, 做到废旧机件分类, 集中指定地点并清理场地卫生。

5, 设备部检修计划有变动, 应提前三天通知车间, 否则应负经济责任。

6, 在生产过程当中, 造成非计划停台或不到检修周期造成设备故障 (经分析原因确定责任实属设备部) 应负责直接损失的赔偿责任。

乙 方 要 求

1, 维护保养和注油短毛车间负责, 明确检修界限, 搞好协作, 共同为生产服务。

2, 设备检修计划如有变动, 应提前三天通知设备部, 否则应负经济责任。

3, 按规程交付检修设备, 车间应说明设备运转, 缺欠情况, 并保持机件完整, 卫生良好 (特别要清除油污) 。

4, 凡因维护保养注油操作不当, 造成设备故障 (经分析原因, 责任实属车间) 应负经济责任。 保养力量不足, 可提出保全协作抢修。 双方损失均按直接损失价值相互赔偿。

定作方:_______(简称甲方)

承揽方:_______(简称乙方)

经双方协商一致,订立下列条款,共同信守。

1.产品的质量、包装、加工方法:

2.原材料的提供以及规格、数量、质量:

3.履行的期限、地点和方式:

4.验收标准和方法:

5.结算方式:

6.违约责任:除不可抗力的原因外,任何一方不履行合同,都要承担违约责任。

(1)承揽方的违约责任:不能交付定作物或完不成工作,偿付不能交付定作物或不能完成工作部分价款总值____%或酬金总额____的违约金。

(2)定作方的违约责任:中途变更定作物的数量、规格、质量和设计等,赔偿承揽方因此造成的损失,中途解除合同,属承揽方提供原材料的,偿付未履行部分价款总值___%的违约金;不属承揽方提供原材料的,偿付承揽方以未履行部分酬金____%的违约金。

7.双方约定的其它条款:

8.以上条款如有未尽事宜,应以书面协议,作为附件。

9.本合同执行中发生纠纷,双方应及时协商解决,协商不成时,任何一方都可以向合同管理机关申请调解、仲裁,也可以直接向人民法院起诉。

10.本合同一式___份,正本双方各执____份,副本送工商行政管理局所存查。

11.本合同有效期限:从双方签署之日起到____年__月__日止。

12.本合同签订日期:____年__月__日

定作方:_____承揽方:_____

法定代表人:_____法定代表人:____

开户银行:______开户银行:_____

帐号:_______帐号:_______

____年__月__日

主题检修过程心得体会范本二

在这次检修工作开始之前:对所负责的检修内容进行了详细计划和安排,准备工作做得更加的全面和完善。

首先在这次检修过程中的准备工作:为了保证检修工作的顺利进行,我们

提前到现场熟悉自己班组做工作内容,现场条件和准备的安全措施、安全防护用品及安全工器具。在工作之前填写《水力机械工作票》及危险点危险措施,并对本班组工作人员交代现场工作及所要做的安全措施和注意事项。对工作现场及工作票中的安全措施及现场注意事项进行了布置和计划,对工作进行合理分配。准备工作中所需要的安全工器具:大锤、36#扳手、36#套筒及加力杆、千斤顶、木方、塞尺、电源线、工作灯、标识牌、手电筒、螺丝刀、润滑油、架板、编织袋、雨靴等。领取安全防护用品,正确安全的使用安全防护用品。

其次检修工作开始:

(1)检查工作现场机组处于停机态,尾水闸门已落下,蜗壳内无压无水,蝶阀已关闭。

(2)打开蝶阀排水阀及检修排水阀,保证蜗壳内无水无压。

(3)接好电源线及工作灯,使用大锤,大锤、36#扳手、36#套筒及加力杆、千斤顶、木方等工具拆卸蜗壳进人门螺丝螺帽,打开蜗壳进人门,在进入之前应进行通风,紧固进入蜗壳内的架板、拿好手电筒、塞尺,编织袋,穿好雨靴进入蜗壳内。

(4)检查1#、2#、3#机组蜗壳内有无杂物,并对蜗壳内杂物垃圾进行及时清理,装入编织袋内。

(5)检查1#、2#、3#机组导叶,在检查过程中对每块导叶逐项进行仔细检查并对转轮及管壁上的污垢及生锈情况进行详细查看,用塞尺测量每块导叶之间的间隙,要求导叶竖面:间隙不允许5丝通过,对部分导叶间隙要求15丝之内,15丝的塞尺允许通过导叶的四分之三。截面要求:符合图纸制作工艺参数要求,对发现的问题及测量的数据进行记录分析。

(6)检查蜗壳是否有遗留物品,确认无物后关闭蜗壳进人门

(7)对集水井的杂物垃圾进行清理,并检查6台排水泵运行正常,有无垃圾杂物堵塞,对有杜塞的杂物进行清理。

在检查过程中:

(1)1#、2#、3#机组进人门螺丝螺母及密封垫润滑油干裂情况,重新进行了润滑处理。

(2)1#机组蜗壳内部转轮及管壁有结垢和生锈情况比较严重,在下次的检修工程中进行打磨刷漆处理。

(3)2#机组蜗壳垃圾较多,需要在以后的工作中及时进行清理。

(4)3#机组蜗壳内,导叶损伤比较严重,被硬物打击所致,在以后的工作检修过程中需加强监视检查。

(5)在对集水井垃圾及排水泵清理检查过程中,发现5#排水泵在排水过程中,停止工作时,水有回流,判断为逆止阀异常,后期进行处理。

(6)在协助田国平同志对2#机组补气过程中,出现油位下降较快问题,自动补气装置有漏气情况,配压阀处有油渗处,后期进行处理。

(7)协助田国平同志提起1#、2#、3#机组尾水闸门,发现1#机组蜗壳进人门有渗水情况,重新进行了加固后,没有渗漏。

(8)在拆装尾水闸门连杆时比较费时费力,在后期工作中进行维护保养。

在工作完成后对现场的所做安全措施进行撤除,拆除工作电源,归还安全工器具,清理工作现场卫生,办理工作票终结工作。

最后,在这次检修过程中注意事项及不足:

(1)在拆装螺丝过程中,注意螺丝或大锤及套筒掉落砸伤脚面。

(2)在进入蜗壳时,由于管壁较滑,应注意防止滑倒受伤。

(3)在调整导叶间隙过程中,防止把手放入导叶之间造成夹手。

(4)在工作过程中,在准备工作做的不够完善,对工作现场所拆卸的螺丝螺帽没有进行妥善的安放、在今后的工作中,准备物品放置盒,防止发生物品掉落砸伤他人

(5)在检查过程中,对一些技术问题及发现的问题其原因分析不全面,需在以后工作中加强学习。

(6)在今后的工作中需安全使用工器具,防止在工作中出现应工具使用不当造成的意外损伤。

主题检修过程心得体会范本三

本次青岛炼化20__年6月大检修是建厂运行以来首次大检修,也是中石化系统中千万吨炼油系统首次将全厂停车检修与改造同时进行,其工程量之大、任务之艰巨,是历次检修项目之少见。北京燕华公司(以下简称燕华公司)在此次检修中承担了延迟焦化装置、聚丙烯装置、储运单元及全厂甩头等项目的检修和改造工程任务。自20__年6月23日青岛炼化正式开始停车检修以来,燕华公司本着“团结协作、严细求实、竭诚服务大炼油”的原则,在青岛炼化检修指挥部的统一领导下,在监理单位的大力帮助下,燕华公司紧密围绕检修重点,迎难而上,严细施工,规范管理,克服一切困难,按照大炼油总体统筹计划及相关检修规程要求,顺利完成了本次检修任务。回顾此次检修过程,成绩与不足并存,经验与教训皆在,现总结如下:

一、检修前期准备工作:

面对本次检修改造工作量大、工期紧、难度高的特点,燕华公司在检修前就充分做好各项策划和准备工作,统筹全局、科学部署、精心策划,制定网络计划,细化施工方案,抓住检修改造的特点和关键部位,找准难点突出重点环节,采取得当措施,综合平衡各种资源,确保检修改造有力、有效、有序地实施。具体准备工作如下:

1、健全组织机构,落实岗位职责

为保证青岛大炼油20__年度停车检修工作的顺利实施,保证检修工作按质、按量、按时完成,我公司于20__年1月就成立了由副总经理姜涛任总指挥、青岛分公司为主体力量的检修指挥部,组成由延迟焦化、聚丙烯、储运及全厂甩头四个检修项目分部,对每个分部的专业人员进行详细分工,做到责任到人、任务落实、层层把关、各尽其责。另外从后勤保障上充分调动各级人员的积极性,有力推动和促进检修任务的顺利完成。

2、技术质量先行,保证事前控制

1)从20__年1月份开始,燕华公司就组织技术骨干对本次检修改造任务进行现场落实,并与青岛炼化机动部及单元就各项目检修计划逐项对接,其中焦化完成检修计划对接141项,聚丙烯151项,储运27项,全厂甩头147项;

2)对消除瓶颈及技改技措项目的图纸进行审查123份、交底53次、提交材料计划134份;

3)编制检修及改造的施工组织设计及各专项施工方案53份;

4)针对整个检修工作会产生重大影响的项目进行重点控制,如焦化装置的c203塔等,每一项均确定专项负责人,对重难点项目的检修方案均经过多轮讨论,从技术上保证了检修工作的事前控制。

5)梳理检修流程,合理制定各项目检修及改造网络计划;

6)细化检修工序,编制检修质量控制点256项;

3、组织人员机具,平衡各种资源

本次计划检修人员643人,实际到岗人数1034人,,其中管理人员93人,占检修总人数的9% 。参加检修改造的有燕华各专业公司及分包单位,参检队伍“特别能吃苦、特别能战斗、特别能攻关、特别能奉献”的优良作风,确保了检修改造有力、有效、有序地实施。

本次计划检修工机具281台,实际到位281台,到位率100%。在公司领导高度重视下,优先平衡本次检修资源,其中为保证检修进度,特从北京总部调遣450吨履带吊、130吨汽车吊等大型机具至现场;

4、落实检修材料,力保物资供应

燕华公司一直与大炼油采购部紧密配合,对检修材料的到货情况进行跟踪验证,自检修前一个月每天要求材料人员落实材料的到货情况,未按时到货的及时与大炼油采购部及厂家进行沟通、催促,对已到货的及时进行质量验收,对于关键部分检修物资,采取专人专项负责,在大炼油采购部的全力支持和配合之下,绝大多数的材料均按照计划到货,保障了此次停车检修工作的顺利实施及完成。

5、完善安全体系,制定安全制度

在检修前,明确检修安全体系,严肃分解安全责任,根据各检修项目的具体情况严格制定了详细具体的安全措施,针对重点检修项目和危险性较高的检修项目,都制定了安全措施方案并进行审批。

为确保整个大检修过程安全顺利进行,根据化工生产燃、易爆、有毒、有害的特点和石化装置大检修过程中安全、环保事故多发的经验,制定了相关规定,规定中对各个检修环节都作了详细的要求。

二、检修完成工作

本次停车检修计划总项467项,其中延迟焦化141项,聚丙烯151项,储运27项,全厂甩头147项。所有计划检修项基本按照计划执行完成,计划执行率达到100%。

主要完成工程量如下:

停开车盲板拆装303块;

加热炉检修2台;塔器检修21台;

换热器检修114台,抽芯试压78台;

空冷器检修66台; 人孔拆装117个; 塔盘检查251层; 工艺设备65台; 阀门更换、检修、定压等共计2589台;

检修计划中工艺管道为7206 db,消除瓶颈项目中工艺管道为19359db; 消除瓶颈项目中新增和改造钢结构为326吨;

压力管道检测约75000m;

压力容器检验194台;

三、检修工作中的亮点

1、检修前期准备工作充分

亮点:

a:组织机构健全,岗位职责清晰;

b:人员、机具准备充分;

c:技术、计划对接细致;

d:物资跟踪紧密,各项体系制度完善

2、安全、质量达到预期目标

3、阀门检维修

亮点:量大、效率高

本次阀门检维修完成全厂80%新阀门试压,共计15421台;全厂安全阀定压, 831台;旧阀门试压2589台;旧阀门维修430台;

4、换热器试压

亮点:

a:队伍专业化、施工效率高;

b:假帽子、假法兰等规格型号齐全;

c:静密封点的施工质量控制较好;

d:在工程量大、工期紧的情况下,保质保量按时完成;

5、焦炭塔的配合检测

亮点:采用新方法,加快进度,提高效率。

焦化装置4台焦炭塔直径大(9400mm)、高度高(43413 mm),采用正常的搭设脚手架施工方法很难满足检修工期要求,我公司本着对检修方案优化创新的原则,决定在焦炭塔内采用电动提升装置代替常规的脚手架搭设,最终将配合检测工期提前7天完成。

6、c203塔改造。

亮点:优化方案,昼夜鏖战 ,紧抓质量,进度提前。

c203塔改造具有“工程量大、作业面窄、质量要求高、工期紧”的施工特点,也是焦化检修最关键的路线和难点。我公司技术人员优化方案,昼夜鏖战 ,紧抓质量,比原检修计划提前两天完成施工,且一次验收通过。

7、预热器的大件吊装。

亮点:采用公司450吨履带吊,提高吊装效率。

焦化装置余热回收系统中2台空气预热器需要拆除并更换新设备,设备吨位大,吊装数量多,为保证检修工期,特从北京总部调遣大型设备450吨履带吊车;高效高质量完成余热回收系统的吊装工作,比原检修计划提前4天完成安装工作;

8、开展劳动竞赛活动,涌现先进个人。

适时开展以“六比六赛”为内容的劳动竞赛活动、以“六优”为内容的党员。

主题检修过程心得体会范本四

为了科学地管理好公司的设备,使设备的维护管理工作有组织。有计划。有原则。有标准。有规程地进行,以达到设备的使用寿命长。综合效能高和适应生产发展需要的目的,特制定本制度。

2.1公司设备动力科负责对全公司范围内设备维护的归口管理和统一计划安排,要建立设备维护方面的各项制度和章程,协助和配合各部门强化责任意识,使设备的维护和保养能按照公司规范要求得到贯彻执行。

2.2各设备使用部门主管人员要按照公司关于设备维护保养的方针。政策和本制度的规定要求,对本部门的设备管理进行细化,并在执行过程中从严要求,经常检查,加强考核。

3.1设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则应把设备故障消灭在萌芽状态,其主要任务是防止连接件松动和不正常的磨损,监督操作者按设备使用规程的规定正确使用设备,防止设备事故的发生,延长设备使用寿命和检修周期,保证设备的安全运行,为生产提供最佳状态的生产设备。

3.2坚持使用和维护相结合原则操作人员在设备日常维护工作中做到“三好”(管好。用好。维护好),“四会”(会使用。会保养。会检查。会排除故障)。

3.3坚持合理规划科学维护的原则设备维护工作重点,体现在提高维修工作质量。减少故障停机时间。提高设备作业率。要做到这些就必须做到合理规划,实现生产修理两不误,同时注意采用科学的维护方法,以达到效率的最大化。

4.1操作工作实行设备维护保养负责制:

4.1.1单机。独立(如起重行车。运输车辆。金属切削机床。锻压等)通用设备实行操作工人当班检查和维护保养负责制。

4.1.2连续生产线上集体操作的设备,实行三分之一(或四分之一)区域当班检查和维护保养负责制。

4.1.3无固定人员操作的公用设备,由设备所在部门设备主任指定专人维护保养负责制。

4.1.4每台设备都要制订和悬挂维护保养责任牌,要写明维护保养者姓名。

4.2维护保养责任者有下列职责:

4.2.1严格按设备使用规程的规定,正确使用好自己操作的设备,不超负荷使用。开车前15分钟要仔细检查设备,连接螺栓松动,要及时紧固和检查按车间规定须维护检查的必检部位,然后空负荷试车,检查各控制开关是否失灵。发现问题和异常现象,要停车检查,自己能处理的马上处理,不能处理的,及时报告检修责任者,立即处理。

4.2.3正确地按车间制订的润滑表规定,定期添加润滑油或润滑脂,定期换油,保持油路畅通。

4.2.4操作工在本班下班前15分钟停机,将设备和工作场地擦拭和清扫干净,保持设备内外清洁,无油垢。无脏物,做到“漆见本色铁见光”。

4.2.5认真执行设备交接班制度,主要设备每台都应有“交接班记录本”,每班人员应认真写清楚,交接双方要在“交接班记录本”上签字,设备在接班后发生问题由接班人负责。

4.3专业维修工人,实行设备包修制:

4.3.1班组包区域,个人包机组。

4.3.2每个设备区域和每一台设备都要制订和悬挂维护检修责任牌。区域内要悬挂班组长责任牌,单机悬挂个人责任牌,填写检查维修责任者职责。

4.4专业维修者有下列职责:

4.4.1区域包修的责任班组,应按车间制定的区域设备检查点,分解落实到单机包修的个人,定时。定点进行巡回检查包修。

4.4,2包机的个人应根据车间规定的每台设备检查点的检查情况详细填写记录,交车间设备组存档备查。

4.4.3车间设备组应根据定时定点检查的记录,安排和落实该设备的预修计划,并报设备科备案,及时排除设备事故或设备故障。

5.1金属切削机床。起重行车。锻压机械。运输车辆等通用设备,按一。二。三级维护保养责任制。

5.1.1一级保养以操作者为主,维修工人配合,二班或三班工作制的设备每季度做一次一级保养。运输车辆则每行走xx公里进行一级保养,每次保养必须按保养的要求进行。

5.1.2二级保养以维修工人为主,二班或三班工作制的设备一年做一次二级保养。运输车辆则每行走7000公里,进行二级保养,每次保养必须按保养的要求进行。运输车辆每行走45000—50000公里,进行三级保养,按运输车辆保养内容及要求进行。

5.1.3连续生产线上的专用设备,推行点检。预修和厂休及节假日的维修责任制,根据点检的预修计划,进行定量维修。

5.3设备的预防维护保养周期的确定,可根据设备的重要性和生产班次划分类别。

5.3.1a类设备周期最短。

5.3.2b类设备周期较长。

5.3.3c类设备,不作定期规定。

5.4车间设备主任组织分管的设备员,按类别确定好每一台设备的必检部位,定岗。定员,责任到人,并报设备科备案。

5.5车间设备员将分管的每一台设备,编写生产工人日常维护检查表和专业维修工人巡回检查表(包括机组名称。必检部位名称。每点检查内容。检查标准。检查时间。检查总的编号)及检查记录或图表。

6.1设备维护规程是设备维护工作惟一遵循的准则,是企业搞好设备维护工作的基础。企业所有生产工人。维修工人。生产。维护管理及指挥人员都必须认真贯彻执行。设备维护规程,根据生产发展。工艺改进及设备装置水平的不断提高,应相应修订和完善。

6.1.1每种设备都应有维护规程。

6.1.2新建和技术改造的机组或单台机设备在验收投产前,要编写好维护规程,经审核后,发到岗位个人。

6.2设备维护规程,应包括如下内容:

6.2.1设备的主要技术性能参数表。

6.2.2简要的传动示意图。液压。动力。电气等原理图,便于掌握设备的工作原理。

6.2.3润滑控制点管理图表,明确设备的润滑点及选用油脂牌号。

6.2.4当班操作人员检查维护部位,维护人员巡回检查的周期。检查点,每点检查的标准。设备在运行中出现的常见故障排除方法。

6.2.5设备运行中的安全注意事项。

6.2.6设备易损件更换周期和报废标准。

6.2.7明确设备和设备区域的文明卫生要求。

6.3设备维护规程的编制:

6.3.1凡新建技术改造项目的成套机组。单台设备的维护规程由设备所在部门的设备技术组负责编写。

6.3.2在用设备尚无设备维护规程,应逐台限期由设备所在部门负责编写。

6.3.3生产工艺改变,设备参数变更,车间工艺组应在工艺改变前一个月通知设备组,及时对规程进行修订。

6.3.4操作。维修人员在实践中,发现有不妥和失误之处及时向车间设备组反映,设备组应立即深人现场察看,进行修改。

6.3.5凡新编制的维护规程,须经车间设备主任审核,送设备科备案。

6.3.6凡修订后的维护规程,须经车间设备主任审核,送设备科备案。

7.1维护规程的贯彻与执行,是保证设备处于良好的技术状态。安全运行的重要方法。因此,各级领导。操作。维修人员必须认真学习,贯彻与执行。

7.2维护规程必须深人贯彻到操作。维修人员,并做到人手一册。

7.3操作工人和专职维修工人,要相互提醒。相互监督,并严格按维护规程执行。

7.4车间设备组要经常深人车间检查维护规程执行情况,发现不按规程执行,及时向车间设备主任汇报,严肃处理。

8.1设备技术档案是设备使用期间的物质运动(包括从设备的设计。选型。制造。安装。调试。使用。维修。更新改造。报废等全过程)的综合记载,为设备管理提供各个不同时期的原始根据。因此,车间和设备科都应贯彻执行,逐台建立设备技术档案。

8.2凡在用的设备都必须建立技术档案。

8.2.1按厂制定的“设备技术档案”逐项记载。

8.2.2必须要有传动示意图。液压。动力。电气等原理图。

8.2.3必须要有润滑五定图表。

8.2.4必须要有点检表(包括点检内容。点检标准。点检时间。点检人员及处理结果)。

8.2.5设备档案的内容要随问题的出现和解决而详细记载(包括问题出现的时间。部位。损坏程度。原因。处理结果。责任者等)。

8.2.6档案记载的内容。文字要整齐清晰(用钢笔填写)。

8.3凡在用的100千瓦及以上的大型电机。高压屏。高压开关。变压器。整流装置。电热设备等应独立建立专业档案。

8.4凡在用的主要设备。应建立备件。易损件图册。

8.5新设备到货后,设备库必须把随机带来的全部资料(包括图纸。说明书。装箱单等)交技术资料室复制两份,原资料归厂资料室,复制资料一份交设备科,一份交设备使用部门。

8.6设备大。中修,必须将检修情况(包括检修时间。检修负责人。更换的零部件。解决的主要技术问题。改进部分及图纸。调试。验收等原始记录)归档。

主题检修过程心得体会范本五

本次检修经过一个礼拜紧张有序的施工,基本顺利的完成了相关的计划内容。现根据本次检修的实际情况,以及相关内容现对本次设备检修工作进行全面的总结

在8月初完成了设备计划的汇总及审核工作(除工艺及电气未上报计划外),包含熟料车间各个主机设备及可能存在隐患的辅机设备,共计计划大项32项,小项93项。其中烧成计划大项16项,小项36项,生料计划大项16项,小项57项。

本次设备检修共7天,完成了检修计划的所有检修项目,其中对各主机设备进行了重点的检查,发现的问题及时进行了处理,并做好了相关的记录。针对以下几项我们做了更详细的处理。

1、篦冷机干油泵的加油泵调节阀,因为油脂脏引起阀芯堵死,无法调节压力。造成压力瞬间升高,油泵无法正常运行。经过拆卸检查,彻底的处理了油泵的问题。确保了干油站的正常,防止了设备隐患。

2、经过检查大窑的挡轮瓦的润滑油以及带油勺、瓦口

螺栓的紧固情况后,发现两档托轮1、3号瓦油质脏,并伴有铁削,通过换油清洗确保轴瓦的正常工作。

3、对煤磨高压油泵打不起压的问题进行了处理,确保了轴瓦的安全,现存在溢流阀故障问题,待溢流阀采购回来后进行更换。

4、对高温风机的检查,发现挡油环破裂,为长远安全角度考虑,对挡油环进行加工并予以更换。为风机正常运行打下了基础。

在本次检修有时间相对比较充分,所有检修处理比较彻底,没有因为时间或备件问题影响检修。在检修的后期由运保部对检修计划所列的所有检修项目进行了全面的检查验收,发现检修中遗留的问题进行了处理,确保了本次检修的质量。

本次检修工作由于设备方面计划详细时间充分,在检修后的单机试车中所有设备一次性试车成功。在这些方面值得下一次检修的借鉴和发扬。

1、对生料磨磨辊补焊工作,认识不足,没能彻底的处理,可能对未来的几个月的运行存在影响,当然这也是一些客观的原因,比如时间紧,补焊工具迟迟不能到厂等。

2、检修完成后没有组织了相关人员进行现场验收,试机时间较短,从而没能及时发现设备仍存在的问题,影响开机。如开机当晚的高温风机轴承发热现象,就是因为试机时间短,不能及时发现问题所造成的。以后我们将吸取本次的教训,在下次的检修中我们必须把验收工作做实做扎实。

3、检修的记录做的不及时,检修计划中缺乏机电及工艺检修计划,从而导致工艺检修无计划可查。检修原始记录有些做得不够到位,填写滞后,部分检修人员填写不正确,这些需要以后有注意的。

随着新年的到来,我们走过了20xx年度。回头看看,有几分耕耘,几分收获。20xx年度经过全班人员的共同努力,齐心合作,在确保安全生产的基础上圆满完成了各项生产任务。现将20xx年度主要工作总结如下:

我们电气检修班是在今年7月份成立的一个新班组,现有工作班成员7人。某某某任班长,班组成员有……。

班组成立5个月以来,班组成员做了大量的工作。逐步完善班组的各项工作。认真规范及时做好各类台账,包括设备缺陷台账、工作票台账、领取物资台账、报废物品存放、安全活动记录等各种台帐,对所有的工器具及班组资料实行管理。

由于班组成员来自不同的单位,专业知识及相关的业务能力参差不齐,为此,我们收集了大量的设备资料,利用工作之余时间学习,理论与实践相结合,自身的业务素质有了较大的提高,为检修工作打下了一定的基础。

每周二组织一次班组安全活动。全体班组成员必须参加。结合实际问题学习讨论上级有关安全生产指示精神,系统学习安全规程,针对相关安全事件吸取经验教训。结合实际问题讨论安全生产。对查出的问题及时整改,有效保证了班组安全生产。

班组自9月21日接管设备后,处理运行提出的缺陷86项,点检提出的缺陷213条。办理工作票178份。重点解决的问题:①运行②基建遗留。

1、做好安全工作

2、加强班组建设

3、学习业务技术

4、积极消缺,保证设备运行

进入新的一年,我们班组全体职工决心克服工作中的缺点和不足,加强学习,努力工作,以更加饱满的工作热情,乐于奉献的敬业精神,投入到新的工作中去。

20xx年12月27日

检修过程心得体会范本 检维修作业心得体会(五篇)

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