质量案例培训心得体会及收获 产品质量案例心得体会(3篇)
在平日里，心中难免会有一些新的想法，往往会写一篇心得体会，从而不断地丰富我们的思想。我们如何才能写得一篇优质的心得体会呢？下面是小编帮大家整理的优秀心得体会范文，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
关于质量案例培训心得体会及收获一
2、优质灌溉，缔造将来。
3、优患图自强，荣誉思奋进。
4、立优质精神，构世纪蓝图。
5、五彩缤纷的生活世界，来自至高的品质境界。
6、时代精神演绎灵魂，优质精神构筑时代精神。
7、转变观念，转变作风，让企业文化生生不息。
8、正视危机，增强信心，艰苦奋斗，再创辉煌。
9、质量是企业永恒的主题。
10、质量存在于人类生存的一切地方。
11、人类生活在质量的呵护之下。
12、质量——带给您看得见的未来，说不尽的精彩。
13、质量——恒古不变的致胜之道。
14、质量——价值与尊严的起点。
15、质量创造生活，庇护生命，维修系生存。
16、质量就是效益。
17、质量是提高企业效益的保证。
18、质量是第一竞争力。
19、质量：信誉的基石。
20、质量是企业的生命。
21、质量是水，企业是舟；水能载舟，也能覆舟。
22、质量，立业之本，管理，强业之路；效益，兴业之源。
23、今日的质量，明日的市场。
24、以科技为动力，以质量求生存。
25、以质量求生存，以质量求发展，向质量要效益。
26、质量出效益，点滴成江河。
27、效益来源于服务社会的回报。
28、日复一日，精益求精；年复一年，效益满赢。
29、建质量效益之路，创质量效益之业。
30、长风破浪终有时，质量效益兴鸿业。
31、企业精神，品质第一。
32、品质第一，客户至上；相辅相成，共创繁荣。
33、创造有魅力的质量，造就忠实顾客群体。
34、顾客至上，改革求实，以人为本，团结进取。
35、人的能力是有限的，而人的努力是无限的。
关于质量案例培训心得体会及收获二
今年八月份质量部成立，我开始接触新的工作，没有多大的成果，但是经历了一段新的考验和磨砺。非常感谢公司给我另外一个成长的平台，令我在工作中学习到更多的知识，也知道自己在工作中还存在许多的不足。上级领导对我的支持与栽培，同事对我的支持和协助，在此我向公司的领导以及全体同事表示最衷心的感谢，有领导们的教导才能使我在工作中更加的得心应手，也因为有大家的努力，使公司的发展更上一个台阶。八月份以来，在公司领导的关怀和指导下，在同事们的大力支持下，质量部顺利完成了本年度各项工作。现将这几个月的工作情况向您做一个报告，请批评指证，谢谢!
一、部门管理上系统化、标准化的思想规范了质量部工作流程：
今年质量部人员状况是:质量部人员紧张，从账面上看有5人，但是3人属于生产调试，只负责把好生产质量关;1人属于售后服务部，同时身兼研发、原料检验。质量部要负责主辅料进料检验、生产巡查检验、生产调试检验、成品出厂检验、供应商异常处理、客户售后异常处理以及协助质量体系建立完成等工作。质量部加强了品质控制的力度和范围，工作量很大。在此种情况下必须加强部门管理，必须使质量管理系统化、标准化。对此采取了以下措施：
1.原材料进料检验记录单、装置老化记录单进行版本升级。装置老化记录单增加上下架日期、老化频率项，对当天的原料检验、产品老化进行记录;增加调试老化器件更换记录表，统计每批次老化易损器件的更换情况;延续之前的差错单，记录生产过程中的错误;增加巡查检验记录单，巡查包括作业指导书的审阅，不合理的生产操作，生产抽样。每半个月对原料检验、产品老化、元器件更换、差错记录以及巡查进行总结并制定下半月的工作计划。各责任人按计划实行，我主要做督促跟进，保证任务的改善与完成。
2.针对原来的进料检验标准太过笼统，检验员认识比较含糊，以什么为标准并不明确。亲自查找产品各工序检验标准并做相应功能测试，并将其形成标准文件。修改原材料进料检验文件，为现场检验员提供判定标准。
3.建全了质量部部门质量目标，包括进料和成品漏检率、品质异常跟踪处理率、调试检验遗漏率，并将所有指标纳入各岗位人员的绩效考核，确保质量控制。
二、部门工作任务严格质量控制，完善控制流程和检测手段：
1.进料品质控制：
1. 修订了“原材料进料检验标准”规范了进料检验作业流程和检验标准。
2. 严格进料检验，从8月份到12月份统计来料检验615批，发现28批存在异常情况。
3.由于受公司采购批量和质量部人员不集中等其它因素的影响，大部份生产辅料来料质量无法全面保证，只能在生产过程、巡查检验、调试检验以及出厂检验进行质量检验。所以能要求生产部协助配合做好其质量跟踪检验，止住量产后出现不良。
4.从8月份开始加强了与供应商沟通。特别是逆变器、充电器、机箱、继电器等几家供应商，在8、9、12月份频出现异常问题，多次与供应商沟通，要求其改善。会知采购部，采购生产质量要求相对较为严格的客户时，不优先考虑部份供应商，待其质量稳定后再做考虑。 5.针对供应商原料质量异常出现后其未能改善的，建议采购部对多次发出异常处理单且未能改善的供应商做相应扣款处理。严格控制供应商来料质量管理。 2.生产、成品质量控制：
1. 增加了巡查检验，并将生产调试人员整合到质量部，统一管理，严格把控质量关;出厂检验人员调整，让更细心的人员把控出厂前的最后关卡。
2. 加强了生产和成品质量控制，生产各个工段进行不定时巡查抽检，审阅作业指导书，纠正安全隐患现象。每半个月统计质量状况，并分析制定下本月工作计划。质量问题提供给生产部加强生产质量控制。并针对生产和成品检验不合格项及客户投诉退货的不良现象要求生产部加以改善。
3.从8月份到12月份共巡查检验186次，异常13次，异常率为6.99% 。
三、质量部工作存在的问题：
1.部门现有的4位现场检人员，三人都是负责生产调试，只负责生产过程中的检验，没有精力协助原料检验。一人负责巡查检验，同时身兼技术一职，十月份整个月未能进行巡查检验。因人员紧张，对内对外质量处理及日常办公工作事务由我一人完成，培训方面未能得到及时实施。
2.供应商的管理缺乏有效的评审及管理机制，供应商来料还存在异常。最主要原因是供应商过于单一，像逆变器类的供应商有且仅有一家，无法有效的对供应商管控。 3.成产、成品检验存在的问题：
a. 成产巡查检验：质量部只有一位巡查员在对现场进行抽样巡查检验，该巡查员同时负责技术，工作时间上有所冲突，导致十月份整个月无法进行巡查检验。生产过程中出现的一些异常现象未能得到及时的发现改善，不良品流入到调试检验时才得已发现纠正处理。 b. 成品检验：质量部成品检验有两位，分在两个车间，成品检验只能在成品打包过程中做检验，对产品的性能、产品要求、客户要求等，还不够了解，缺少针对性的培训。
4.其它部门在相关信息传达到质量部时，资料不完整，要求不明确等情况多有发生。造成质量部工作不流畅，每检验到有疑点的地方得返回相关原部门再次核对确认，造成检验时间浪费且也间接影响到车间生产进度和客户交期推迟。 4.质量部工作管理见意：
1.质量部需增加一名员工，要品质检验经验丰富能够有一定单独处理问题能力的。协助内部品质和对供应商来料质量管控，同时要完成质量部日常办公工作事务，整理相关表格文件，同时希望生产一线上的员工多一份责任心发现有异常能够及时的反馈到质量部及时处理。
一个公司的产品质量控制光靠品质检验人员把关那是远远不够的，只有靠所有生产一线上的每一位员工一起对质量的控制才能把质量控制到最佳成效。每一位员工都应做到每接到一批生产物料都要是合格的，后一工序就是前一工序的客户，给予合格的产品。这样质量才能更有效率地协同各部门努力把不良品控制在成品入库前，才能做到及时发现问题及时纠正改善预防不良品的产出。
2.增加供应商评审程序，凡有新的供应商加入前均需要质量、采购、技术三个部门同时对供应商相关资格进行认可，如有一个部门不认可都不可归为合格供应商;建立完善一个供应商具体严厉的处罚方案，促使供应商严格控制来料质量。
3.建议各相关部门在相关信息传达前要有相应的审核后再进行传达到相关部门。以免信息存在漏洞造成不必要的损失。
关于质量案例培训心得体会及收获三
根据此次合同内容，我公司将严格贯彻执行国家全面质量管理的工作方针、政策和规章制度，以“文明施工，竭诚服务”为宗旨。保证售后服务使各项技术指标全部达到合同规定的要求。
一、钢管处理发泡前钢管表面清理干净，钢管表面锈蚀等级符合gb/t8923-1988中abc规定，除锈等级符合gb/t8923-1988中sa21/2规定。
二、外护管
1、外护管使用温度条件应控制在-50℃— 50℃。
2、外护管原材料性能
①密度和成分：外护管应使用高密度聚乙烯塑料制造，聚乙烯树脂的密度应为935kg/m3—950kg/m3。应使用有助于外护管生产及提高外护管性能的添加剂，如抗氧剂、紫外线稳定剂、碳黑(或由碳黑预制的色母料)等。所添加的碳黑应满足下列要求：——密度：1500kg/m3--20xkg/m3——甲苯萃取量：≤0.1%(质量百分比)——平均颗粒尺寸：0.01μm—0.025μm。
②回用料可以使用不超过15%(质量百分比)的洁净回用料，但回用料必须是制造商自己的产品生产的。
3、外护管性能
①外护管密度不应小于940kg/m3。碳黑含量应为2.5%±0.5%(质量百分比)，碳黑应均匀分布于母材中。——碳黑结块、气泡、空洞或杂质尺寸不应大于100μm。——外护管不允许出现色差条纹。
②熔体流动速率当两个外护管焊接时，其熔体流动速率的差值不应大于0.5g/10min。
③外护管外观外护管应为黑色，其内外表面目测不应有损失其性能的沟槽。不允许有气泡、裂纹、凹陷、杂质、颜色不均等缺陷。管两端应切割平整，并与管的轴线垂直，角度误差应小于2.5。
④拉伸屈服强度及断裂伸长率外护管任意位置的拉伸屈服强度不应小于19mpa、断裂伸长率不应小于350%。
⑤纵向回缩率外护管任意管段的纵向回缩率不应大于3%。纵向回缩率试验结束时管材表面不应出现裂纹、空洞、气泡等缺陷。
⑥外护管的长期机械性能。
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