煤矿滑罐事故心得体会精选 煤矿坍塌事故心得体会(七篇)

在平日里，心中难免会有一些新的想法，往往会写一篇心得体会，从而不断地丰富我们的思想。心得体会对于我们是非常有帮助的，可是应该怎么写心得体会呢？下面小编给大家带来关于学习心得体会范文，希望会对大家的工作与学习有所帮助。

关于煤矿滑罐事故心得体会精选一

大家好!我叫xxx，现担任xx煤矿机电矿长，一年以来，在公司和矿委的领导下，尽心尽责履行自己的职责，做了一些工作，但距上级的要求和质量标准化还相差甚远，现就本人的工作和学习情况向大家做以下汇报。

随着科技的进步，煤矿企业也在不断发展与壮大，装备越来越现代化、智能化、科技化。这就要求机电管理人员业务素质能跟上时代发展，然而面临我矿机电人员底子薄、素质差的现状，在矿领导的大力支持下，一是从培养人才入手，大力提高我矿机电部门人员职业技能和业务水平。比如：同设备的生产厂家联系，邀请厂家技术人员来我矿进行现场指导，通过对员工面对面的讲解，使员工对设备的性能、构造原理及维修都有了相当细致的了解，并将各种相关资料印发到员工手中，定期召开机电人员学习交流会，通过各种手段，始终坚持以“理论学习与实践操作相结合”为指导，逐渐的形成了在工作中学习，在学习中进步的好局面。大大提高了机电作业人员的整体技术水平;二是通过吸收人才，提升机电队伍建设水平，尽可能多与大专院校联系，把一些有知识、有技术的有志青年聘请到我矿来，为我矿服务。提高机电队伍业务技能水平。

煤矿机电是一个复杂而庞大的系统，线路多、覆盖广、机械设备多种多样，为此，我们必须认真执行《煤矿安全规程》和《操作规程》，加强质量标准化管理，从1月份以来，我矿从三个方面进行了机电整改：

1、定期组织防爆大检查，发现失爆设备为零。加大了检查验收力度。实行设备挂牌运行、维护责任到人制度。进而提高了设备的完好率，降低了设备的失爆率。

2、提高机电设备的本质安全，做好三大保护。

自公司接管以来，我矿更换电气设备电子综合保护器，所有运输皮带都完善了保护系统。规定任一设备都不得甩保护运行。按《煤矿安全规程》要求重新规定了接地标准，正确验测设备整定并逐一调整，对原有主斜井提升系统进行改造，从而做到设备的安全运行。

3、完成公司下达的机电设备“四检”制度，在我矿的全面落实，加强值班人员对设备的了解，能够及时的发现问题，进行处理和维护，防止机电事故的发生。

4、每月在全矿范围内组织机电大会战隐患大排查，对班队不能解决的遗留问题上报矿委，进行大整治，防止发生重大安全事故。

5、进行机电设备、线路整齐、整洁的改造

随着我矿质量标准化的不断深入，针对井下机电设备的差现象，把井下原来的铁钩更换成不可燃材料的塑料线钩，们对皮带大巷和轨道大巷的机电设备进行了喷柒、更新。并对巷道900多米电缆进行了重新整理、敷设，做到了设备亮、电缆齐、管路一条线。使我矿的机电质量标准化又向前迈进了一大步。

一年以来，我们在机电工作上迈出了一小步，做出了一点成绩。应该说：我们的基础还很薄弱，标准化才刚刚起步。管理也不到位，与公司其它兄弟矿相比还有差距，还存在有许多缺点和不足。但是我坚信，只要我们奋勇直追，一步一个脚印干好每一项工作。把质量标准化持久的开展下去，做到持之以恒、常抓常新、一定迎头赶上，为后xx煤业做出我们的贡献。

谢谢大家!

述职人：xxx

20xx年xx月xx日

谢谢大家!

关于煤矿滑罐事故心得体会精选二

  20世纪80年代以来，我国对矿井设计进行了改革，取消了岩石集中巷布置方式，将开拓巷道和采准巷道布置在煤层中，增加了煤巷在井巷工程中的比例。目前，煤矿掘进巷道中大量的是煤巷，约占总掘进巷道工程量的70%左右。

  我国煤巷高效掘进方式主要有3种：第1种是悬臂式掘进机与单体锚杆钻机配套作业线，也称为煤巷综合机械化掘进，在我国国有重点煤矿得到了广泛应用，主要掘进机械为悬臂式掘进机，它适应范围广;第2种是连续采煤机与锚杆钻车配套作业线，在我国神东、万利等矿区及鄂尔多斯地区进行了推广应用，主要掘进机械为连续采煤机，它需要多巷掘进，交叉换位施工;第3种是掘锚机组掘锚一体化掘进，仅在一些矿区进行了使用，目前处于试验阶段。

  1·1煤巷综合机械化掘进

  煤巷综合机械化掘进由悬臂式掘进机、转载机、可伸缩带式输送机(或刮板输送机)、单体锚杆钻机、通风除尘设备及供电系统等设备组成。悬臂式掘进机是煤巷综合机械化掘进的关键设备，掘进机的性能对于提高掘进工效和掘进进尺具有重要作用。

  我国煤巷悬臂式掘进机的研制和应用始于20世纪60年代，以30～50kw的小功率掘进机为主，研究开发和生产使用都处于试验阶段。80年代初期，为适应煤矿机械化生产发展的需要，我国引进了am50型、s-100型掘进机两种为代表的机型，对发展我国综掘机械化起到了推动作用。同时，国内加强对引进机型的消化吸收工作，积极研制开发了适合我国地质条件和生产工艺的综合机械化掘进装备。经过近30年的消化吸收和自主研发，目前，我国已形成年产1000余台的掘进机加工制造能力，研制生产了20多种型号的掘进机，初步形成系列化产品，基本能够满足国内市场的需求。

  am50型、s-100型掘进机均为国外20世纪70年代的产品，设备功率小、机重轻、破岩能力低及可靠性差，仅适合在条件较好的煤巷中使用。近年来，我国相继开发了以ebj-120tp型掘进机为代表的替代机型，在整体技术性能方面达到了国际先进水平，正在推广应用。ebj-120tp型掘进机于20xx年通过了中国煤炭工业协会组织的鉴定，20xx年获中国煤炭工业科技进步特等奖，20xx年获国家科技进步二等奖，目前已应用500多台。

  我国研制的新一代煤巷掘进机具有以下技术特点：

  1·1·1整机结构紧凑、设计合理;

  1·1·2机身矮、重心低、工作稳定性好;

  1·1·3生产能力大、破岩能力强、适应性好;

  1·1·4采用液压马达直接驱动装载机构，结构简单，工作稳定，可靠性高，减少了维护量;

  1·1·5采用无支重轮履带行走机构和履带导向轮黄油缸张紧装置，提高了履带行走机构的可靠性;

  1·1·6液压系统简单可靠，增设了自动加油装置，提高了液压系统的可靠性;

  1·1·7电气系统采用了plc控制，具有工矿检测和故障诊断功能。

  近几年，国产掘进机在煤巷掘进中取得了较好的成绩，实际年进尺可达6 000～8 000m，基本满足了煤巷高效掘进的需要。20xx年潞安矿业集团常村煤矿综掘一队采用 ebj-120tp型掘进机，在大断面煤巷掘进中创月进680m的好成绩。20xx年金峰集团寸草塔煤矿使用ebj-120tp型掘进机最高日进尺为72m,月进尺905m。20xx年鄂尔多斯宏景塔矿使用ebj-120tp型掘进机日进尺达到了40m。

  悬臂式掘进机在我国重点煤矿已普遍使用，发挥了重要作用。但由于是单巷掘进，且采用单体锚杆进行锚杆支护，掘进和支护不能平行作业，影响了掘进速度的进一步提高。

  1·2大断面煤巷连续采煤机高效掘进

  连续采煤机是一种具有较大截割宽度的集落煤、装运及行走为一体的综合机械化掘采设备，在国外广泛应用于矩形断面的双巷或多巷快速掘进，以及短壁开采，已成为现代高产高效矿井的重要设备。我国引进连续采煤机始于1979年，迄今为止大体经历了单机和成套设备引进两个阶段。目前我国神东公司、晋城煤业、万利公司、晋神公司、鲁能集团、伊东公司及伊泰公司等矿区使用连续采煤机近60余台，用于大断面煤巷的掘进和短壁开采。

  连续采煤机掘进工作面设备配置按工作面运输方式一般分为两种：一种是间断式运输方式，工作面配置为连续采煤机、运煤车或梭车、给料破碎机、锚杆钻车、铲车及胶带输送机;另一种是连续运输方式，工作面配置为连续采煤机、锚杆钻车、连续运输系统、铲车及胶带输送机。连续采煤机在大断面煤巷掘进时，连续采煤机与锚杆钻车采用交叉换位作业方式，如图1所示，连续采煤机在运输巷道掘进的同时，锚杆钻车正在回风巷道进行锚杆支护作业，当连续采煤机完成一个掘进循环时，与锚杆钻车交换位置。为满足机器调动和运输的要求，两条巷道之间每隔50m掘一条联络巷。

  2·巷道掘进影响因素

  巷道掘进是一个系统工程，影响因素较多，该系统中包含人(施工者和管理者)、技术装备、生产技术以及管理、安全、技术革新的影响等诸多因素所构成的综合复杂体系。现将其归纳以下三个主要方面：(1)人的因素(施工人员的基本素质和管理组织形式);(2)施工机械设备及生产技术因素;(3)施工工作地点安全因素(即环境因素)。三者之间如“木桶理论”一样，任何一个环节的欠缺都会影响到整个掘进施工的进度。下面就制约巷道快速掘进诸因素探讨分析：

关于煤矿滑罐事故心得体会精选三

尊敬的各位领导、同事们：

大家好!

按照公司述职考评的安排，我代表班子成员就单位及本人工作进行述职，不妥之处，请大家批评指正。

一、党建促进“一流品质矿井”共识与定位

年初，矿党委健全中心组学习制度，每星期一进行集中学习，主要针对两级公司党组织最新文件要求，结合工作实际，班子成员分析查找自身思想认识和工作作风上的差距，从而使我们班子全体达成了把上湾煤矿建成世界一流品质矿井的共识。这是我们班子落实两级公司发展战略、转变发展方式对上湾煤矿这个创造了世界一流矿井生产技术指标的矿井发展方向的定位。一流品质矿井主要特征是：安全，效率，成本最低，环境友好，职业健康，员工素质高。另外按照公司《党建工作创新五年规划实施纲要》和《党建创新指导意见》2个文件要求，实施党员示范岗和党员亮身份活动，推动党建带团建、促工建、保矿建的大党建工作思路，形成了党政工团齐抓共管，员工家属合力参与的“九位一体”综合立体管理模式。1月份共完成了十个党支部的“公推直选”换届选举工作，有效推进了党内民主建设。区队党支部“学习型组织”建设有特色，开展科技创新、技术比武活动见成效。5月份，综采队荣获中央企业工委“青年文明号先进集体”荣誉;9月16日，综采队生产三班获“中央企业红旗班组标杆”荣誉称号。9月23日，矿综采队4名选手代表神华神东获得了“神华杯”采煤技能国际邀请赛井下长臂综采项目比赛的4枚金牌。

二、攻坚克难，完成公司下达的各项任务

20xx年是上湾煤矿生产基建并重之年，2个任务都是建矿以来最艰巨的，面临重重困难。一是综采工作面继续过断层构造，且设备老化故障多，生产任务调增了50万吨;二是三盘区淋水大，地质条件复杂;三是矿生产人员流动大(多达130人)，基建施工队伍短缺，人员素质低。四是7米大采高工作面变更计划，提前矿务、基建工程及安装与生产工期，增加了安全、生产、经营难度。但我矿党政一班人带领全矿员工，通过科学安排，强化组织，优化工艺和加大现场管控等一系列手段和措施，实现了生产任务再创历史新高。全年原煤生产首次突破1400万吨，商品煤增产75万吨，为公司自产煤补欠产做了贡献：其中综采队八月份创出121.67万吨的神东综采队综采月单产纪录，达到年产1400万吨水平。至10月5日，综采队创造了1个综采队连续7年年产超千万吨的世界纪录。“双增双节”方面，商品煤生产完全成本为78.64元/吨，比计划降低4.51元/吨，责任成本比计划降低3.35元/吨;增收1.93亿元。加大科技创新力度，率先实施矸石不升井零排放的治理工艺。优化了矿井三盘区主扇投运后的通风系统，与大连理工大学合作开发研制了提高工作面隅角氧含量的集风设施，解决了长期困扰我们的隅角低氧问题。认真总结补连塔煤矿首个7米大采高工作面经验，优化了上湾煤矿7米大采高综采从工作面尺寸、设备配套、安装到生产工艺，为公司积累了经验。另外，按照公司要求，我矿在年初组建了配采队，先后派往6个矿井，较好地完成了配采任务。

三、加强学习和实践，努力建设“四好”领导班子和高素质干部队伍

20xx年，随着发展，公司从我矿先后调出