工厂失火心得体会范本 工厂火灾反思心得体会(五篇)

我们得到了一些心得体会以后，应该马上记录下来，写一篇心得体会，这样能够给人努力向前的动力。我们想要好好写一篇心得体会，可是却无从下手吗？下面小编给大家带来关于学习心得体会范文，希望会对大家的工作与学习有所帮助。

主题工厂失火心得体会范本一

您好！

我是xx，在这几个月来的工作当中，我还是欠缺许多思考的，我觉得自己在这样的环境下面还是应该要做出一定的成绩来的，工作当中应该要对自己要有足够好的信心，当然我也会继续去处理好相关的职责，通过这几个月来的工作，我还是应该要维持一个好的状态的，在这一点上面，我应该要做的更加到位一点，不希望以后在工作方面出现了什么别的隐患，确实这样下去是很不好的。

在这个过程当中，我觉得自己应该要调整好心态，我意识到了这样下去肯定是不好的，应该要继续维持下去的，这给我的感觉还是非常有必要的，在接下来的工作当中一定要做出更好的调整，现阶段的工作当中我也一定会去积累更多的经验，继续这样下去肯定是会有问题的，在这一点上面我觉得我应该要做出相关的调整，xx这里我们每一位员工都是做出相关的调整，这对我各个方面都是一个非常不错的提高，以后还是应该要把这些细节处理到位，在这个过程当中，我现在也是没有思考到这些，我不希望自己以后在工作当中再出现什么问题了，这非常的影响自己的进度，工厂每天的产量都是有要求，继续这样持续下去肯定是会有问题的，我真的不希望这样的情况发生，在这一点上面我希望自己能够接触到一些新的东西，未来可以做的更好一点，这方面我还是欠缺了很多的。

作为一名xx的员工，我也在不断的调整好自己的心态，但是有些细节上面，还是应该要主动去思考清楚的，我现在确实也是不适合做这份工作了，所以需要对自己做出一定的调整，这一点也是我应该要去维持好状态的，我应该要对自己工作有进一步的打算，我认为我每天没有达到要求，这真的很影响产量，有些细节还是要主动去落实好的，这对我个人能力还是一个非常不错的提高，这一点也是毋庸置疑的，确实应该做出相关的调整，我不希望因为自己的原因，在此期间我还是应该要做的更加细心一点的，在这个过程当中我还是应该要做出更好的成绩，我认为在xx这里我逐渐感受到了很多压力，已经是超出我个人能力之外的了，这确实让我感觉很是吃力，我做的不够好，确实应该付出一定的时间去更新的，在这个过程当中我也需要做出一定的调整。

此致

敬礼！

辞职人：xxx

20xx年x月x日

主题工厂失火心得体会范本二

1、石油化工的含义

石油化学工业简称为石油化工，是化学工业的主要组成部分，是指以石油和天然气为原料，生产石油产品和石油华工产品懂得加工工业。石油产品又称油品，主要包括各种燃料油(汽油煤油柴油)和润滑油液化石油气石油焦碳石蜡沥青等

2、石油化工的发展

石油化工的发展与石油炼制工业与以煤为基本原料生产化工产品及三大合成材料的发展有关。起源于19世纪20xx年代石油炼制的开始;20世纪20xx年代的汽车工业发展带动汽油的生产;40年代催化裂化工艺的进一步开发形成破具规模的石油炼制工艺;50年代裂化技术及乙烯的制取为石油化工提供大量原料;二战后石油化工得到更进一步的发展;70年代后原由价格上涨石油发展的速度下降。因此对新工艺的开发新技术的使用节能优化等的综合利用成为必然趋势。

3、石油化工的重大意义

石油化工作为我国的支柱产业，在国民经济中占有极高的地位。石油化工是燃料的主要供应者，是材料产业(包括合成材料有机合成化工原料)的支柱之一;促进农业的发展，如肥料制取塑料薄膜的推广及农药的使用等;对各工业部门起着至关重要的作用，如为我们提供汽油煤油柴油重油炼厂气等燃料，成为交通业(提供燃料)建材工业(提供塑料管道涂料等建材)及轻工纺织工业等领域。

石化行业是技术密集型产业，生产方法和生产工艺的确定关键设备的选型选用制造等一系列技术，都要求由专有或独特的技术标准所规定。因此只有加强基础学科尤其是有机化学，高分子化学，催化，化学工程，电子计算机和自动化等方面的研究，加强相关技术人员的培养，使之掌握和采用先进的科研成果，在配合相关的工程技术，石油化工行业才可能不断发展登上新台阶。

二、武汉石化厂简介

中国石化武汉石油化工厂始建于1971年。现有固定资产16亿元，炼油加工能力400万吨/年，拥有15套炼油、化工装置，为全国500家最大规模工业企业之一。黄鹤牌汽油、煤油、轻柴油、石脑油、硫磺、石油酸、聚丙烯、液化石油气等16种石油化工产品，有十种产品采用了国际标准，八种产品荣获部、省、市和国家优质产品称号。

(一)主要装置及流程

原油本身是由烃类和非烃类组成的复杂混合物，其直接利用价值较低，需要将其加工成汽油、煤油、柴油、润滑油以及石油化工产品。原油蒸馏是原油加工的第一道工序，在炼油厂中占有非常重要的地位。

目前炼油厂常采用的原油蒸馏流程是双塔流程或三塔流程。双塔流程包括常压蒸馏和减压蒸馏，三塔流程包括原油初馏、常压蒸馏和减压蒸馏。大型炼油厂一般采用三塔流程。

依据原油加工成产品的用途不同，原油的蒸馏工艺流程大致可分为三类：①燃料型，以生成汽油、煤油、柴油、减压馏分油以及重质燃料油为主;②燃料-润滑油型，以生成汽油、煤油、柴油、减压馏分油以及重质燃料油为主，对减压馏分油的分离精度要求较高，减压塔侧线馏分的馏程相对较窄;③化工型，以生成汽油、煤油、柴油、减压馏分油以及重质燃料油为主，汽油、煤油和部分柴油用作裂解原料，因此其分离精度要求较低。

上述三种类型的原油蒸馏流程基本相同，下面以燃料型来介绍原油蒸馏的基本流程，包括原油初馏、常压蒸馏和减压蒸馏三部分

(1)原油初馏原油经过换热，温度达到80～120℃左右进行脱盐、脱水(一般要求含盐小于10mg/l，含水小于0.5wt%)，再经换热至210～250℃，此时较轻的组分已经气化，气液混合物一同进入初馏塔，塔顶分出轻汽油馏分，塔底为拔头原油

(2)常压蒸馏拔头原油经过换热、常压炉加热至360～370℃，油气混合物一同进入常压塔(塔顶压力约为130～170kpa)进行精馏，从塔顶分出汽油馏分或重整馏分，从侧线引出煤油、轻柴油和重柴油馏分，塔底是沸点高于350℃的常压渣油。常压蒸馏的主要作用是从原油中分离出沸点小于350℃的轻质馏分油

(3)减压蒸馏常压渣油经过减压炉加热至390～400℃后进入减压塔，塔顶压力一般为1～5kpa。减压塔顶一般不出产品或者出少量产品(减顶油)，