钳工螺母实训心得体会和感想 钳工实训的收获与体会(四篇)
我们在一些事情上受到启发后,应该马上记录下来,写一篇心得体会,这样我们可以养成良好的总结方法。大家想知道怎么样才能写得一篇好的心得体会吗?下面我给大家整理了一些心得体会范文,希望能够帮助到大家。
有关钳工螺母实训心得体会和感想一
要进行钳工实训,安全问题肯定是摆在第一位的。通过师傅的讲解,我们了解了实训中同学们易犯的危险的操作动作。比如在车间里打闹嬉戏,不经师傅的许可便私自操作机床,以及操作时方法、姿势不正确,等等。一个无意的动作或是一个小小的疏忽,都可能导致机械事故甚至人身安全事故。
通过这次钳工实训,我了解了金属加工的基本知识、基本操作方法。主要学习了以下几方面的知识:金属加工基本工种包括钳工、车工、铸焊工等的操作。
钳工的实训说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累时,却能看见老师在一旁指导,并且亲自示范,他也是满头的汗水,气喘呼呼的,看到这每每给我以动力。几天之后,看着自己的加工成果,我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。
车工不是由数控来完成的,它要求较高的手工操作能力。首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的,老师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮。老师先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀,一开始我们要车个锉刀把。这对我们这种从来没有使用过车床的人来说,真是个考验。
不停的转动横向和纵向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一个下午,自以为差不多的时候,准备在加以最后一刀,却操之过急,把圆弧的直径车小了!我痛心不已,惨啊!最难受的是站了一整天,小腿都疼起来。但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿。这种成功的喜悦只有通过亲身参加实训才能感受得到。
身为大学生的我们经历了十几年的理论学习,不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的,但我们一直没有把这句话当真,也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。钳工实训给了我们一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光,与指导教师认真、耐心的操作,构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性,只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的,只有在拥有科学知识体系的同时,熟练掌握实际能力,包括机械的操作和经验的不断积累,才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。钳工实训就是培养学生实践能力的有效途径。
这里是另外一种学习课堂。通过我们动手,对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成,互相补充,能填补其中的空白,弥补其中一种的一些盲点。通过钳工实训,整体感觉实际生产方式还是相对落后,书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作,实训中的设备往往以劳动强度大为主要特征,科技含量较低,但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。
有关钳工螺母实训心得体会和感想二
2018年,在公司的正确引导及厂安委会的大力支持和配合下,我车间高度重视安全生产工作,牢固树立“红线意识”,始终坚持“以人为本、安全第一、预防为主、综合治理”的方针,积极开展隐患排查治理,全面落实安全生产责任目标,加强安全教育,狠抓工作落实,全面完成了全年安全生产专项目标任务,现将2018年度安全生产工作情况总结如下:
(一) 强化安全生产责任制的落实
钳工车间高度重视安全生产工作,强化“一岗双责”责任体系落实。根据年初制定的安全工作目标,按照公司统一要求,车间于20xx年2月全员逐级签订安全生产责任任书229份,劳务工56名,员工173名,强化各级人员安全责任意识,一级一级,层层抓落实,建立和完善安全生产责任体系,将安全生产责任与车间领导、每个岗位、每个员工、每个环节紧密联系。
严格执行安全生产规程、规范和技术标准;加强安全管理,认真开展以落实车间主体责任为核心的专项检查活动,努力实现车间安全工作规范化管理。
(二)认真开展安全生产大检查,加大安全整治力度。
成立了车间安全检查领导小组,落实小组成员工作职责。在车间范围内全面开展岗位自查、班组日查、车间周查、月查及节假日安全检查,安全检查工作保证全面覆盖,无遗漏,不留盲区,不留死角。
1、积极开展岗位自查,认真落实作业前、作业中及作业后的安全检查,实现岗位操作标准化,使车间员工在安全生产过程中,做到不伤害自己,不伤害别人,不被别人伤害,不让别人被伤害。
2、班组日查到位,班组长在生产中认真履行职责,在班前5分钟安全会议上督促员工穿戴好劳保用品;在班中仔细地安全巡查,制止和纠正各种违章现象,及时发现隐患并提出整改措施及时整改;在班后细致检查设备、水、电、气开关、阀站、门窗,确保设备安全。
3、通过车间周查、月查及节假日安全检查发现和查明各种危险和隐患,督促整改,堵塞安全漏洞;监督各项安全管理制度的实施,制止违章指挥,违章作业。
在各项安全检查中对查处的隐患按照隐患整改落实整改责任人、整改措施、整改时间要求,逐项落实整改并派专人督促、专人验收。
20xx年一、二、三季度共排查出隐患218项,整改隐患 197项,整改率90.36%,未整改完成项在追踪过程中。通过检查活动,进一步夯实了车间的安全生产基础。
(三)岗位达标开展情况和取得的成效
通过岗位安全达标,进一步规范车间安全管理标准化,实现岗位操作标准化,使车间职工在安全生产过程中,做到不伤害自己,不伤害别人,不被别人伤害,使各班组培训、班前安全培训成为安全生产第一道防线。采用“现场手指口述”、员工日常行为观察、现场模拟隐患排查等多种形式开展岗位安全达标工作。
在2018年6月25日至6月26日厂安委会举办的手指口述“双述”竞赛活动中,我车间分别报送了高架库出料、梗加香、流化床、膨丝线冷端及浸渍五个岗位参加比赛,以部门平均分84分的好成绩获得了三等奖。通过岗位安全达标工作的有效实施,促进我车间安全生产标准化建设水平。
(四)提高员工安全意识和安全素质,车间加强安全培训教育
1、本年度组织车
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