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品质管理课程感悟心得体会和方法 品质课程培训心得(9篇)

来源:互联网作者:editor2024-02-261

当在某些事情上我们有很深的体会时,就很有必要写一篇心得体会,通过写心得体会,可以帮助我们总结积累经验。那么我们写心得体会要注意的内容有什么呢?下面我帮大家找寻并整理了一些优秀的心得体会范文,我们一起来了解一下吧。

对于品质管理课程感悟心得体会和方法一

第一条 认真执行国家的法律法规,做到依法经营,文明经商,公平买卖,不欺行霸市。自觉接受职能部门的监督检查,服从职能部门的管理。

第二条 自觉执行国家标准或行业标准,严把商品进货质量关口,保证经营行为和销售商品合法。坚持不从非法渠道购入商品,不购来路不明、没有合法商品质量检验合格证明的商品,不经销假冒伪劣商品和国家禁止自由买卖的物品,杜绝不合格商品流入市场。

第三条 以服务顾客为宗旨,自觉接受社会和顾客的监督,坚持诚信为本,积极参加商品质量管理,不作虚假和误导消费者的宣传,向消费者提供优质、安全的服务。

第四条 自觉建立和落实商品进货检查验收、商品销售承诺、商品质量监测等管理制度。进货时审验供货商的主体资格、产品合格证和商品标识,并建立商品进货台账,如实记录商品名称、规格、数量、供货商及联系方式、进货时间等内容。属批发商的,建立商品销售台账,如实记录批发的商品品种、规格、数量、流向等内容,保存原始进货票据待查。

第五条 严格执行不合格商品退市制度,对经发现的不合格商品,一律无条件下柜下架。对

已售出的不合格商品,及时向消费者发布公告,限期召回。对购买人造成损失的,依法承担责任。

第六条 严格执行国家“三包”规定,凡属国家规定的“三包”商品,一律无条件实行“三包”。

承 诺 人:xxx

工商监管责任人:xxx

20xx年xx月xx日

对于品质管理课程感悟心得体会和方法二

投标产品质量保证措施

一、质量管理模式

质量管理体系符合标准:iso9001:20__。

二、概述

随着市场竞争的日趋激烈和扬中市华联电器自动化工程有限公司的自身发展需要,为规范和强化企业内部管理,长期以来企业始终把质量工作放在首位。成立了专门领导班子,聘请管理上的专家和吸取国内外先进经验,在全面质量管理达标的基础上,编写了适合本企业特点又满足iso9002标准的质量手册和程序文件共40个。今年我们顺利通过了质量体系认证中心的iso9002认证复评并进行换版工作。为产品质量管理规范向国际接轨,20__年2月份我们已经一次性通过了国家质量认证中心的“ccc”认证。

三、质量体系的实施与运行

为了保证扬中市华联电器自动化工程有限公司所建的质保体系能长期有效运行,首先在组织和人员上得以保证,管理者代表主要负责iso9002标准的实施、运行、检查、总结和考核。经过专业培训具备资格的内部质量体系审核人员,他们均分布在各个生产车间和相关的职能部门,通过培训和学习以提高他们的自身素质和业务水平,为企业质量体系运行起到了关键作用。为了切实体现扬中市华联电器自动化工程有限公司所制定的质量保证运行有效,企业成立了相应的管理系统。第一,确定了以销售部为主,按照标准要求完善合同管理、合同评审和用户服务工作及质量信息管理子系统。第二,确定了以技术部为主,按照标准完善从设计、开发、工艺技术及标准管理的子系统。第三,确定了以生产部为主,按照标准要求完善生产制造过程的计划管理、设备管理、工装管理、仓库管理和现场文明生产管理及产品、半成品、在产品的搬运、包装、交付及工位器具的管理子系统。第四,确定了以质检部为主,按照标准要求完善从计量管理、原材料检验、配套件和外协件检验到产品检验;从工装检验、工序检验到检测设备的校准管理;从对不合格品的控制和产品合格证书、资料管理及质量记录的子系统。第五,确定了以办公室为主,按照标准要求完善并建立信息管理网络及资料档案管理的子系统。第六,确定了以供应部为主,按照标准要求建立从原材料、配套件、外协件采购、选择、确定合格分承包方的控制管理的子系统。第七,确定了以管代为主,按照标准要求完善质量体系策划,建立质量体系内部审核队伍和质量教育、组织质量分析等质量管理子系统。同时依据质量手册中的职能分配,各生产车间和部门把20个要素逐级分解落实到各部门及人员,根据年度审核计划中要求,认真组织实施,除每年对体系覆盖的生产车间部门进行一次全面审核并形成审核报告外,同时还根据生产中的实际情况,不定期组织抽查审核,对审核中出现的问题找出原因,提出整改措施并逐一跟

踪落实,直到问题得到彻底解决为止。

四、质量控制管理

企业设有质检部门,专门负责材料进厂、过程控制直到产品出厂的检测把关,在每个产品的每道工序中,组成了严密的质量控制网络,同时质检部具有相应的检测手段,形成了强有力的质量监督体系。为保证企业的产品质量,真正体现“质量是企业的生命”这一宗旨,我们的原则是“把住两头,严格中间”,原材料是构成产品质量的主体,它的好坏直接关系到产品质量,我们严格按iso9001标准要求对主要材料进行分承包方资格认定,并不断对分承包方和外协厂进行资格评定,在认定合格的同时,我们还与分承包方签定了质量奖赔协议,同时我们不定期组织生产、技术、质检等方面的人员对外协厂进行调查评定,从而进一步保证了原材料和外协件产品的供货质量。为了严把生产过程和产品出厂质量关,质检部门人员分布在各个产品的每道工序中,他们的职责是按图纸、工艺、标准和检验规范严格检查、记录、标识,发现不合格产品及时反馈,质检部会同生产部每月根据生产中出现的不合格品进行统计分析,召开质量分析会,并提改进措施,同时对每个产品配套有专职监督检查员,他们除对每个工序的质量监督检查外,负责每批产品在出厂前召集生产、技术、销售等部门的人员对该批产品进行抽检、鉴定、确认,通过一系列措施,有效保证了企业出厂产品的质量。

设备在出厂前,均按国家规定的电器产品出厂检测规程进行检测。保证所交付的技术材料是完整的、清楚的和正确的,并能够达到贵方所规定的设备安装、试运行、性能考核、操作和维修的要求。保证及时派遣合格的技术人员对合同设备的指导安装、试运行、性能考核、验收、操作和维修提供正确和充分的技术服务和技术培训。保证设备是用优质材料和先进工艺并严格按照设计图纸、技术要求、系统功能及国家要求和部(行业)有关标准进行制造和检验。整个制造的实施过程严格按iso9001质量体系执行,保证产品是全新的、技术先进的、质量上优越的、没有设计、材料及工艺上的缺陷。

质量第一是我企业的宗旨,为用户服务是企业应尽的责任,热忱欢迎各 新老客户对我们的产品质量保证措施提出宝贵意见,我们一定改进,更好的为用户服务。

对于品质管理课程感悟心得体会和方法三

今年八月份质量部成立,我开始接触新的工作,没有多大的成果,但是经历了一段新的考验和磨砺。十分感谢公司给我另外一个成长的平台,令我在工作中学习到更多的知识,也明白自己在工作中还存在许多的不足。上级领导对我的支持与栽培,同事对我的支持和协助,在此我向公司的领导以及全体同事表示最衷心的感谢,有领导们的教导才能使我在工作中更加的得心应手,也因为有大家的努力,使公司的发展更上一个台阶。八月份以来,在公司领导的关怀和指导下,在同事们的大力支持下,质量部顺利完成了本年度各项工作。现将这几个月的工作状况向您做一个报告,请批评指证,谢谢!

一、部门管理上系统化、标准化的思想规范了质量部工作流程:今年质量部人员状况是:质量部人员紧张,从账面上看有5人,但是3人属于生产调试,只负责把好生产质量关;1人属于售后服务部,同时身兼研发、原料检验。质量部要负责主辅料进料检验、生产巡查检验、生产调试检验、成品出厂检验、供应商异常处理、客户售后异常处理以及协助质量体系建立完成等工作。质量部加强了品质控制的力度和范围,工作量很大。在此种状况下务必加强部门管理,务必使质量管理系统化、标准化。对此采取了以下措施:

1.原材料进料检验记录单、装置老化记录单进行版本升级。装置老化记录单增加上下架日期、老化频率项,对当天的原料检验、产品老化进行记录;增加调试老化器件更换记录表,统计每批次老化易损

器件的更换状况;延续之前的差错单,记录生产过程中的错误;增加巡查检验记录单,巡查包括作业指导书的审阅,不合理的生产操作,生产抽样。每半个月对原料检验、产品老化、元器件更换、差错记录以及巡查进行总结并制定下半月的工作计划。各职责人按计划实行,我主要做督促跟进,保证任务的改善与完成。

2.针对原先的进料检验标准太过笼统,检验员认识比较含糊,以什么为标准并不明确。亲自查找产品各工序检验标准并做相应功能测试,并将其构成标准文件。修改原材料进料检验文件,为现场检验员带给判定标准。

3.建全了质量部部门质量目标,包括进料和成品漏检率、品质异常跟踪处理率、调试检验遗漏率,并将所有指标纳入各岗位人员的绩效考核,确保质量控制。

二、部门工作任务严格质量控制,完善控制流程和检测手段:

1.进料品质控制:

1》.修订了“原材料进料检验标准”规范了进料检验作业流程和检验标准。

2》.严格进料检验,从8月份到12月份统计来料检验615批,发现28批存在异常状况。

3》.由于受公司采购批量和质量部人员不集中等其它因素的影响,大部份生产辅料来料质量无法全面保证,只能在生产过程、巡查检验、调试检验以及出厂检验进行质量检验。所以能要求生产部协助配合做好其质量跟踪检验,止住量产后出现不良。

4》.从8月份开始加强了与供应商沟通。个性是逆变器、充电器、机箱、继电器等几家供应商,在8、9、12月份频出现异常问题,多次与供应商沟通,要求其改善。会知采购部,采购生产质量要求相对较为严格的客户时,不优先思考部份供应商,待其质量稳定后再做思考。5》.针对供应商原料质量异常出现后其未能改善的,推荐采购部对多次发出异常处理单且未能改善的供应商做相应扣款处理。严格控制供应商来料质量管理。2.生产、成品质量控制:

1》.增加了巡查检验,并将生产调试人员整合到质量部,统一管理,严格把控质量关;出厂检验人员调整,让更细心的人员把控出厂前的最后关卡。

2》.加强了生产和成品质量控制,生产各个工段进行不定时巡查抽检,审阅作业指导书,纠正安全隐患现象。每半个月统计质量状况,并分析制定下本月工作计划。质量问题带给给生产部加强生产质量控制。并针对生产和成品检验不合格项及客户投诉退货的不良现象要求生产部加以改善。

3》.从8月份到12月份共巡查检验186次,异常13次,异常率为6.99%。

三、质量部工作存在的问题:

1.部门现有的4位现场检人员,三人都是负责生产调试,只负责生产过程中的检验,没有精力协助原料检验。一人负责巡查检验,同时身兼技术一职,十月份整个月未能进行巡查检验。因人员紧张,对内对外质量处理及日常办公工作事务由我一人完成,培训方面未能得到及时实施。

2.供应商的管理缺乏有效的评审及管理机制,供应商来料还存在异常。最主要原因是供应商过于单一,像逆变器类的供应商有且仅有一家,无法有效的对供应商管控。3.成产、成品检验存在的问题:

a.成产巡查检验:质量部只有一位巡查员在对现场进行抽样巡查检验,该巡查员同时负责技术,工作时间上有所冲突,导致十月份整个月无法进行巡查检验。生产过程中出现的一些异常现象未能得到及时的发现改善,不良品流入到调试检验时才得已发现纠正处理。b.成品检验:质量部成品检验有两位,分在两个车间,成品检验只能在成品打程中做检验,对产品的性能、产品要求、客户要求等,还不够了解,缺少针对性的培训。

4.其它部门在相关信息传到达质量部时,资料不完整,要求不明确等状况多有发生。造成质量部工作不流畅,每检验到有疑点的地方得回到相关原部门再次核对确认,造成检验时间浪费且也间接影响到车间生产进度

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