生产车间管理心得体会简短 生产车间的心得体会(八篇)
我们在一些事情上受到启发后,可以通过写心得体会的方式将其记录下来,它可以帮助我们了解自己的这段时间的学习、工作生活状态。大家想知道怎么样才能写得一篇好的心得体会吗?以下是我帮大家整理的最新心得体会范文大全,希望能够帮助到大家,我们一起来看一看吧。
推荐生产车间管理心得体会简短一
xx年的6月份有幸得到公司领导信任,从后焊接调到生产装配、包装、出货车间,负责整个生产的人员调配,生产计划与进度按排、生产异常的跟踪,肩负生产最关键的环节。
前段焊接的工作中,因为工艺熟悉,又不面临直接出货,所以工作起来不会出现太大的困难,一切都很顺利。在调到后段工作后,虽然工作性质相同,很多事情计划的很完美,行动的也很快,但对部分细节却是无从下手,无法起到改善效果。经过反复的总结不足再行动,边走边摸索,又通过8月到11月份的iso培训与学习,让我越来越靠近这个角色。
以下是xx年的工作总结
生产流程上问题点与处理方法:
1、 因为考虑到公司产品批量小的特性,所以生产车间内部小部门较多,相同的作业流程分给多个小团队来完成,产品数据交接复杂,而且人员分布不够集中,管理沟通容易遗漏。
生产有装配、初始化(包括烤机初始化与出厂初始化)、包装三个环节组成。因初始化包括烤机初始化和出厂初始化有两部分。
1、初始组的输入有多个小装配组与烤机、输出的有包装,烤机。部份工作接口重复,不能形成直流,工作效率不利于提高,很多时间浪费在产品周转过程中。2、因为我们的产品装成整机后并不能实现全部功能,初始化完成以后才可以测试。所以在装配组装成整机未做出初始化前会出现很多作业员无法 辨认的功能性坏机,也间接性的影响了产品质量的提高。。经讨论后,取消初始化的独立管理,模拟流水线的形式。将多个小装配组合并为3个大装配组,烤机初始化合并到装配组,出厂初始化合并包装组,改善后解决了上述问题点。
总结缺点:因工位调整过于仓促,未提前考虑到作业员的适应能力,导致初始化人员作业时情绪不稳定。也失去了团队中的核心技术力量。工作效率,成品率下降。
2、 取消物料在线库存,成立物料组
生产车间为了物料供应及时,都会把常用的物料领到车间备用。如装配组的左右饰、常用线类。包装因小单比较多,所以几乎所有的物料都有在线库存,数量多对生产组长来说物料管理就要加强,但我们并没有指定专人管理,而且对每次盘点后的实物与帐面数差异很大.结果都会以实物为标调平帐面数.所以经常出现因数据不准确导致生产计划信息误差大,(经常做着做着就没料了,库房也没料)也因此导致产品在生产过程中出现堆积现象,现场混乱,不仅影响着出货的及时性。而且也会因物料库放的多而数据不准的现象,也给制程物料损耗制造了更大空间。
为杜绝以上问题的出现,做到有计划的生产。对生产物料作了次改革,把不是套料之内的备急物料全部清理出在线,按装配物料与包装物料分别成立装配物料组与包装物料组,(因为包装涉及时到刻光盘、装说明书、装料包等前加工工序,而这些工位又因包装订单小的缘故必须备库存。)隔离生产线,重新盘点建帐,指定专人负责物料的加工成型、收发管理工作。生产线的物料是物料组的管理人员按每日的生产计划单提前一天下发每个组别,这样既不会耽误生产,每次盘点时数据也明朗,整个流程体系也顺畅了很多。
推荐生产车间管理心得体会简短二
各位领导、各位工友们:
大家好!我是热情,阳光,乐观,激情,潇洒的xxx。首先我要感谢部门和车间领导给我这次竞聘的机会,借这个机会也感谢pvc每位领导和同事这几个月来对我工作的帮助。
人才成长的高度取决于他经历的深度,虽然我做过副班长、技术员。但深知自己的经验不足,经历不够,所以今天带着部长的希望喝我对成功的渴望,参加这次竞聘。
今天再次登上竞聘班长的舞台,心里即紧张又激动,上次我竞聘的是副班长,因为有大家的支持和鼓励,我成功了,今天再次希望大家用热情的掌声支持我,鼓励我,谢谢!
我在有机工作已经有一年多了,回顾过去,有付出也有回报,有欢乐也有泪水,但我收获最多就是成熟,乐观,激情,和素质的提高。今天再次登上这个竞聘舞台,我将以展新的思想,展新的姿态来竞聘班长这个职位。
总结过去,我觉得当好一名优秀的班长应做到以下几点:
一、班组管理精细化。企业在发展,每个人的能力也在提高。对各个方面的要求也越来越高。这就需要班组管理精细化。首先要重视细节管理,把班组的基础工作打牢。合理进行人员分工,发挥每个人的优点,作到经验互补、思想互补。做到“不让一个闲死,也不让一个人累死”,提高工作效率。制造和谐,消除怨气。
二、人性化管理与制度化、程序化的结合。对那些有进取心的操作工,特别是正式工采取人性化管理比较有效。与他们心贴心地交流,指出他们的优点和不足,他们会很好的接受。但对于劳务工和一些个性比较强的操作工则要用制度去约束,去引导。总体上说:班组管理制度的比例大于人性化管理的比例。两者很好的结合会起到更好的效果。另外是加强程序化管理,制度是使人不做错事,程序使人做正确的事情。各项操作认真执行相关程序,保证生产操作安全、稳定。数字化、标准化、格式化比较管理。比较管理出效益,相互竞争增活力。纵向的小组之间要比较,小组内部也要比较。横向班组之间也要比较,学习其他班组的好的管理经验,互相交流,共同进步。同时,比较管理可以体现团队力量。激发团队内部的热情,使团队的思想进一步统一、强化。
三、有效的激励。宜化的文化也是一种赏罚分明的文化,班长应该将公司和班组考核定期公布给员工。并且,将考核汇总、总结、与员工一起分析问题出现在哪个方面。一方面给员工制造压力,进而产生动力。另一方面,让员工理解班组工作的难点、重点,做到统一思想,配合管理。
四、班长要提高自身的素质和文化修养。这也是一个人成功的关键。作为班长要以身作则,加强班组培训,将我的优点充分发挥出来,搞好班组管理也要提高全体班员的素质和修养。让每个人都有阳光和活力,焕发激情
五、要大胆授权给组长。现在的班组已经不再是以前吃了饭就能搞事的班组了,我们要用高标准和高要求管理班组,加强对班员的培训,特别是对组长的要求。不在用班组的标准要求小组,要用车间要求来管理,因为现在我们班组的主管制度和管理模式已经跟部门的一样了,大家的标准自然要提高。所以,组长是在员工身边管理,用自己的思想去管理比较有效。但作为班长要抓好组长的管理。给组长建议和意见,让他们正确的行使权利。
六、有效利用各种班组会议。开会的目的,一是安排工作。二是统一思想,宣贯企业文化。最重要的是统一思想。也是增加班组凝聚了,加强团结的一种方式,开会可以讨论针对一项工作去查找优势在哪里?如何将团队的优势发挥到最大?这一点无论是对班长还是对组长都非常重要。同时听取员工意见。班组管理的对象是操作工。所以要听取操作工的意见和建议,这一点对班组管理顺利开展有很大帮助。在开会时要加强团队意识的培训。无论在什么时刻,什么场合,热情的掌声
生产车间管理心得体会简短 生产车间的心得体会(八篇)
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