车间统计心得体会 车间管理体会心得总结(六篇)

我们得到了一些心得体会以后，应该马上记录下来，写一篇心得体会，这样能够给人努力向前的动力。大家想知道怎么样才能写得一篇好的心得体会吗？下面我帮大家找寻并整理了一些优秀的心得体会范文，我们一起来了解一下吧。

推荐车间统计心得体会一

乙方：

甲方因生产需要，本着优势互补,互惠互利的原则,就乙方承包经营xx公司模具车间的相关事宜达成如下协议：

一、承包时间

1、承包时间为________年。即从________年____月日至____月

二、承包业务范围及条款：

1、模具加工场地由甲方提供，场地租赁费用由甲方支付。场地水、电费用由乙方承担支付。 乙方利用甲方提供的场地和设备，制作和维修甲方生产需要的模具，在满足甲方业务的前提下可以面向市场进行模具的加工业务。

2、甲方向乙方提供现有的模具加工主要设备;乙方有责任，对甲方提供的设备做维护保养工 作，设备在使用中出现故障维修费由直接使用方乙方承担。

3、乙方加工甲方模具材质要求：模芯要求为13材质，模架为20号钢材。

4、乙方按甲方新产品开发程序和生产计划开发和维修甲方模具，对新开发模具负责调试和维修。新开发模具制作费用以012型酒扣规格参考，给2200元套价格估算，对甲方老的模具的维修按甲方生产需要按期完成任务(时间一般不超过3天)，特殊情况或工作量大由甲乙双方协商解决，原则是适当解决部分费用。

5、乙方完全按甲方图纸及要求开发模具或维修模具，在开发过程中，因甲方图纸变更给模具开发造成损失的，甲方予以补偿。

6、乙方原则可按甲方工艺制作模具或乙方向甲方提出工艺方案后，经双方认可;模具在制作工艺方案后，如甲方提出对工艺方案进行修改，需承担部分修改费用。

7、模具制作和要求及完成时间经双方在《模具制作委托单》签字确认为准。

8、由于乙方模具交付时间和质量问题超出常规要求，造成甲方客户投诉或不能正常生产的，乙方担任相应赔偿的责任并须负责到底。

三、模具制作流程

1、模具制作完毕后，乙方交付甲方，并把完成单提交甲方，负责把模具运至车间试制，试制过程乙方必须全程跟踪，试制后甲方应及时向乙方提供全尺寸报告及修改单，因甲方尺寸等模具问题涵盖不全，造成乙方重复性劳动的，甲方应赔偿乙方工时和其他消耗造成的费用。

2、乙双方有义务配合对模具进行制作、维修。新开模具试模不得超过两次，超过两次由乙方承担50元次的试模费用，超过三次以上视为不合格产品，甲方有权拒收此模具。

四、费用结算

本着公正、公开、实事求是的原则，乙方接受甲方模具加工订单时，向甲方提供模具加工预算费用单据，甲方向乙方提供预算费用的50%。乙方须向甲方如实的提供模具的实际加工制作费用核算清单，报主管批准，余额费用按季度结算。

五、违约

乙方承包期间保证公司原有登记在册的资产不流失、不损坏、不变卖(以资产交接清单为准)，如果设备造成人为损坏，由乙方负责维修费用或按原价培偿，如造成资产流失将承担相应的法律责任。

六、本协议未尽事宜，双方协商解决。

本协议一式三份，存档一份，甲乙双方各执一份

签字盖章：甲方代理人: 乙方：________年____月____日

推荐车间统计心得体会二

20xx年，我们将继续认真贯彻公司有关指示要求，认真总结20xx年的工作经验和教训，创新工作方法，争取投入更多的人力和技术，扎扎实实地把节能降耗工作做精做细。20xx年，真空管车间针对这方面的问题将有如下六大项工作要做：

1);通过全自动封口机的引进来达到节能降耗方面的新突破

20xx年通过1整年的摸索实践，车间已经基本掌握了全自动封口机的操作和质量控制要点，拒不完全统计成品率可达98.9%，下一步我们想利用全自动封口机用人少，产量高(日产量可达10000支)的优点，淘汰现有的8台卧式封口车床，重新申请购置2台全自动封口机(其中为1台￠58设备1台￠47设备)，这样一来，整个封口工序和封口退火工序就可以进行人员重新配置整合，原先整个封口和退火工序定编共需要24名员工(三班运转)，新设备购置后，两个工序员工就可缩减到15名，人员缩减9名按月平均工资2300元计算，光人员工资一项就可为公司节约248400元，新设备购置后，生产效率提高，天然气、氧气等能源方面预计可节省10万元。

2);旋转排气台自动锁母的改造

本项改造主要是根据职工提议，针对职工劳动强度方面的改造。现有排气台机组主要是靠人工手动松、卸螺母来完成上下管的操作，如果改用自动锁母构造就可实现螺母通过气动自动锁紧。减少员工体力劳作，更能体现车间设备的自动化程度，也是车间人性化管理的体现。

3);加工、设计热管退火炉的构想

车间生产热管产品已经两年有余，两年来针对热管冷凝端应力消除方面，车间为了产品的性能和用户的使用安全方面决定在20xx年加工、设计热管退火炉，在原有设备上通过配置退火炉装置使热管应力消除更彻底，消除应力方面的质量因素，不仅可以稳定产品质量，而且可以缩减天然气用量，年预节省天然气可达5万元。

4);设计镀膜机停机扩散泵降温降装置

镀膜机如遇突然停水，需要马上对泵体降温，否则会对设备造成损坏，影响抽速;另外如遇停产、设备大修时，也需要对扩散泵进行降温，降到室温环境一般得需要4～5小时左右，设计扩散泵停机降温装置，主要是通过对扩散泵底部油液位置经过压缩空气进行气体冷却，缩短降温时间，这样一来可节省维持泵电能消耗3小时，更重要的是减少设备停机的等待有利于机修人员维修工作的迅速开展。

5);设计清洗机内管自动加塞装置

针对自动清洗机，需要人工加装橡胶塞阻水操作，此操作不仅繁琐，而且职工劳动强度大，同时又伴有一定的安全隐患，车间从职工的切身安全出发决定在20xx年，把这方面的工作切实落地。

6)现场管理方面

上海安峰两台清洗机落户真空管车间已经3年多了，3年来，此设备从未正常生产过，20xx年更是处于全年停产状态，车间现有清洗机已经在产能和质量方面远远超越并替代了两台安峰清洗机，所以车间从现场管理方面考虑，申请公司领导将两台设备移除生产厂区，另作处理，这样一来，有力于改变前道工序，现场拥挤的局面，更有利于车间整体生产工作的顺畅进行，请领导酌情考虑!

推荐车间统计心得体会三

尊敬的领导：

根据领导要求，作为安陆生鲜加工厂分割包装车间科长，我现对前阶段工作做以总结。

车间科长是生产一线的指挥员，负有组织生产、协调经营、带好队伍的重要使命，其职责包括如下内容：编制并落实生产计划，进行作业研究、生产管理、质量控制、成本控制、设备管理、安全管理、环境管理以及对班组进行管理、培训与考核部下、激励部下等等职责，在很多时候科长在人员紧缺及生产任务重时还需上一线顶岗，以带动全体员工的工作决心。现我对过去时间工作从以下几方面进行总结。

一 人员管理、生产安排、成本控制

1、人员管理: 依照公司文件的规定和要求，对车间制定的管理制度进行了认真梳理和进一步完善，制定了个车间管理制度和员工考核制度细化标准。并在此基础上协助人事部门完成了车间的定员工作，明确了各岗位的要求、职