机电实训课程心得体会范本 机电系实训心得(5篇)
心得体会是指一种读书、实践后所写的感受性文字。那么心得体会该怎么写?想必这让大家都很苦恼吧。下面是小编帮大家整理的心得体会范文大全,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。
对于机电实训课程心得体会范本一
一、成立培训领导小组:
组长:
成员:
二、培训安排:
机电培训分为本矿安全教育培训和特种作业的培训。
三、培训地点:
矿培训中心教室。
四、培训对象:
本矿安全教育培训为本矿全体机电类作业人员。
特种作业人员培训主要是电钳工、提升机操作工、小绞车司机、空压机司机、主扇风机司机、变、配电工、充电工、主水泵司机等机电各工种。
五、培训的原则:
1、职工的培训工作要做到“四有”即:培训有计划、学习有重点、教学有目标、考核有奖罚。
2、授课人员要精心准备、认真讲课,注重理论联系实际、知识点要全面。
3、真正做到全员参培,重点工种重点培训,以提高培训效果,并建立职工培训档案,培养职工“在工作中学习、在学习中工作”的学习的理念。
六、培训时间及方式
1、每周三进行本矿安全教育培训。
2、采用不脱产的学习方式,每周三上下、午授课内容相同,夜班、早班人员下午培训,中班人员上午培训,同时充分利用班前、班后会和黑板报的形式进行宣讲学习。
七、本矿安全培训内容
1、《矿山安全法》、《安全生产法》、《煤炭法》、《劳动法》、《煤矿安全规程》及其它煤矿安全生产相关的法律法规。
2、本矿的供电系统、变配电设备、绞车、皮带机、刮板机的结构与工作原理、设备制动与辅助装置、电气控制与信号、钢丝绳、安装调整及调试运行、斜井提升、搬运及设备的操作和管理及维护、常见故障及事故分析处理与预防。
具体包括:
(1)、常见故障的应急处理、运行注意事项等。
(2)、要求每个操作人员持证上岗,杜绝无证操作、无知检修。
(3)、机电各工种的操作规程及安全规程。各队按工种组织机电每日一题学习。
(4)、培训完备后在运行中不定期考核,着重从规程制度到突发事件的应急处理,坚决清除盲目操作检修现象,把事故消灭在萌芽状态。
(5)、加强对运输设备的日常维护,各部位注油到位,零部件更换及时,对原设计不合理的,组织专人研讨,进行适当改造。
八、课程安排:
1、本年度培训安排:1—4月份全体机电员工积极参预矿组织的全矿员工的全员培训。从5月份开始每星期三进行机电系统的各类司机、操作工等的理论与实践操作培训。
2、讲授的主要内容分有:煤矿安全生产的方针与法律法规;相关机电各工种的理论与实践知识(电工基础、电工专业知识、矿井供电系统、矿井供电的保护、矿用隔爆电气设备、及性能和常见故障的处理,煤矿采、掘、运、通风、空气压缩机械的结构、原理、性能以及安全使用和常见故障的产生原因与处理方法)等内容。
九、措施:
1、为了提高职工参加培训学习的积极性,把培训成绩与职工的经济收入挂钩,奖罚分明,单位每月抽考成绩优秀的职工,每人嘉奖5分,成绩不合格者当月计件工分扣掉5分。
2、对在各种培训考试中取得前三名的职工进行奖励,对在参加各种技术比武中获得名次的职工进行重奖并在评优时给予照顾,分别嘉奖5—10分;对培训不合格的职工进行扣掉5分的处罚。
对于机电实训课程心得体会范本二
时间过得很快,转眼大学四年就要过去了,然而大多数人对本专业的认识还是不够,学校为了使我们更多了解机电产品、设备,提高对机电工程制造技术的认识,加深机电在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备,生产技术较先进的工厂进行参观实习。为期五,六天的生产实习,我们先后去过了xxxx包装机械有限公司和xxxx汽车股份有限公司有限公司。了解这些工厂的生产情况,与本专业有关的各种知识,各厂工人的工作情况等等。亲身感受了所学知识与实际的应用,电子技术在机械制造工业的应用了,精密机械制造在机器制造的应用了,等等理论与实际的相结合。
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xxxx包装机械厂,xxxx汽车股份有限公司
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20xx年x月
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通过完成毕业实习过程,结合毕业设计或论文选题深入工厂企业实地参观与调查,达到以下的实习目的在这个基础上把所学的专业理论知识与实践紧密结合起来,提高实际工作能力与分析能力,以达到学以致用的目的。
1.了解机器人的具体结构及其工作原理
2.掌握工业机器人的运动形式及其类型
3.汽车产品的生产工艺过程及企业基本生产状况
4.汽车的类型、结构,工作原理及各零件的作用
5.了解与熟悉汽车生产的各工艺过程。包括整车装配部件生产等。
6.了解与熟悉汽车生产企业的生产组织过程。
7.了解国内外汽车工业的发展现状及趋势。
8.收集毕业设计内容的相关资料。
9.了解与熟悉汽车生产的各工艺过程。包括整车装配部件生产等。
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xxxx包装机械有限公司是xxxx包装机械株式会社[公司总部在xxxx,已有30余年的发展历史在华投资的跨国企业。公司全套引进国外技术与管理,汇集优秀人才,全心致力于热收缩设备的研制开发与生产制造,产品有l式、袖筒式、枕式三大系列,160多个品种.产品科技含量高,生产工艺先进,有多种机型为国内首创,国际领先。
1机器人应用和发展前景综述
研制机器人的最初目的是为了帮助人们摆脱繁重劳动或简单的重复劳动,以及替代人到有辐射等危险环境中进行作业,因此机器人最早在汽车制造业和核工业领域得以应用。随着机器人技术的不断发展,工业领域的焊接、喷漆、搬运、装配、铸造等场合,己经开始大量使用机器人。另外在军事、海洋探测、航天、医疗、农业、林业甚到服务娱乐行业,也都开始使用机器人。
2国内外机器人的主要应用方面
从机器人的用途来分,可以分为两大类:军用机器人和民用机器人。
军用机器人主要用于军事上代替或辅助军队进行作战、侦察、探险等工作。根据不同的作战空间可分为地面军用机器人、空中军用机器人(即无人飞行机)、水下军用机器人和空间军用机器人等。军用机器人的控制方式一般有自主操控式、半自主操控式、遥控式等多种方式。
在民用机器人中,各种生产制造领域中的工业机器人在数量上占绝对多数,成为机器人家族中的主力军;其它各种种类的机器人也开始在不同的领域得到研究开发和应用。工业机器人是机器人中数量和种类最多的一种机器人,广泛用于工业领域的各行各业。工业机器人一般由机械本体、控制器、伺服驱动系统和检测传感装置等构成,是一种仿人操作、自动控制、可重复编程、能在三维空间完成各种作业的机电一体化自动化生产设备。特别适合于多品种、变批量的柔性生产。
它对稳定、提高产品质量,提高生产效率,改善劳动条件和产品的快速更新换代起着十分重要的作用。工业机器人并不是在简单意义上代替人的劳动,而是综合了人的特长和机器特长的一种拟人的电子机械装置,既有人对环境状态的快速反应和分析判断能力,又有机器可长时间持续工作、精确度高、抗恶劣环境的能力,从某种意义上说它也是机器的进化过程产物,它是工业以及非产业界的重要生产和服务性设备,也是先进制造技术领域不可缺少的自动化设备。
机器人技术是综合了计算机、控制论、机构学、信息和传感技术、人工智能、仿生学等多学科而形成的高新技术,是当代研究十分活跃,应用日益广泛的领域。机器人应用情况,是一个国家工业自动化水平的重要标志。工业机器人由操作机(机械本体)、控制器、伺服驱动系统和检测传感装置构成,是一种仿人操作、自动控制、可重复编程、能在三维空间完成各种作业的机电一体化自动化生产设备。特别适合于多品种、变批量的柔性生产。它对稳定、提高产品质量,提高生产效率,改善劳动条件和产品的快速更新换代起着十分重要的作用。机器人技术是综合了计算机、控制论、机构学、信息和传感技术、人工智能、仿生学等多学科而形成的高新技术,是当代研究十分活跃,应用日益广泛的领域。机器人应用情况,是一个国家工业自动化水平的重要标志。
工业机械手是近几十年发展起来的一种高科技自动化生产设备。工业机械手是工业机器人的一个重要分支。它的特点是可通过编程来完成各种预期的作业任务,在构造和性能上兼有人和机器各自的优点,尤其体现了人的智能和适应性。机械手作业的准确性和各种环境中完成作业的能力,在国民经济各领域有着广阔的发展前景。随着工业自动化的发展,出现了数控加工中心,它在减轻工人的劳动强度的同时,大大提高了劳动生产率。
但数控加工中常见的上下料工序,通常仍采用人工操作或传统继电器控制的半自动化装置。前者费时费工、效率低;后者因设计复杂,需较多继电器,接线繁杂,易受车体振动干扰,而存在可靠性差、故障多、维修困难等问题。可编程序控制器plc控制的上下料机械手控制系统动作简便、线路设计合理、具有较强的抗干扰能力,保证了系统运行的可靠性,降低了维修率,提高了工作效率。机械手技术涉及到力学、机械学、电气液压技术、自动控制技术、传感器技术和计算机技术等科学领域,是一门跨学科综合技术。
机械手是一种能自动化定位控制并可重新编程序以变动的多功能机器,它有多个自由度,可用来搬运物体以完成在各个不同环境中工作。在工资水平较低的中国,塑料制品行业尽管仍属于劳动力密集型,机械手的使用已经越来越普及。那些电子和汽车业的欧美跨国公司很早就在它们设在中国的工厂中引进了自动化生产。但现在的变化是那些分布在工业密集的华南、华东沿海地区的中国本土塑料加工厂也开始对机械手表现出越来越浓厚的兴趣,因为他们要面对工人流失率高,以及交带来的挑战。
随着我国工业生产的飞跃发展,自动化程度的迅速提高,实现工件的装卸、转向、输送或操持焊枪、喷枪、板手等工具进行加工、装配等作业的自动化,已愈来愈引起人们的重视,同时也要求供料机构更加灵活、作为二十世纪最伟大的发明之一,自60年代初问世以来,机器人在伴随着科技飞速跃进的几十年的时间里,从理论设计到实际应用领域也都有了长足的发展,并逐步走向成熟的阶段。机器人应用发展现状国际标准化组织对机器人进行了定义:“机器人是一种具有自动控制的操作和移动功能,能完成各种作业的可编.
xxxx汽车股份有限公司是一家大型股份制民营企业,也是国内规模最大、品种最多的皮卡专业厂。目前,公司下属有“xxxx汽车有限公司”、“xxxx汽车发展有限公司”、“xxxx内燃机有限公司”、“xxxx桥业有限公司”、“xxxx汽车技术研究中心”等控股公司多家,。公司根据特殊行业的要求进行“点菜式”生产,每年近万辆xxxx皮卡被各地的质量监督、公安、政法、工商、公路、电讯等系统选为公务专用车。
老师为我们介绍了发动机的基本构造和原理,对它有了更深刻地认识。现在的汽车、摩托车等大都采用的是内燃机,内燃机是一种热力发动机,它的特点是通过液体或气体燃料在机器内部燃烧产生热能,然后再转变为机械能提供给汽车,成为汽车前进的动力。就拿我们常见的汽车发动机来说,它是一种四冲程往复活塞式发动机。
随然在生产实习的时候曾有过与机械电子相关的工作经验,但在接触到所在单位的具体工作的时候,还是感觉自己缺乏许多实践经验和社会知识。通过短短几天时间的学习,使我慢慢体会到了“学无止境”的深刻道理。也找到了自身的许多缺点,比如上班迟到的问题,闲着没事做等,自己也已经引起了注意,尽量避免在以后的无论是学习还是工作中出现。
毕业实习是学生完成大学四年全部课程后的最重要的实践环节。毕业实习我们直接接触企业,进一步了解和认识企业的实际运营过程,熟悉和掌握市场经济条件下企业的运营规律,特别是企业经营的基本规律;了解企业运营、活动过程中存在的问题和改革的难点问题。了解国内外汽车工业的发展现状及趋势。
参观实习让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审.通过这次生产实习,进一步巩固和深化所学的理论知识,弥补以前单一理论教学的不足,为毕业设计打好基础,短短的几天,学到了很多自己以前不懂的知识,也从单位的员工身上学到了很多道理。
对于机电实训课程心得体会范本三
一、实习目的
通过在重冶的实习,可以使我们在实践中接触与本专业相关的一些实际工作,培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识,去独立分析和解决实际问题的能力,把理论和实践结合起来,提高我们的实际动手能力,为将来我们毕业后走上工作岗位打下一定的基础。
二、实习内容
(一)量具当中百分表、千分尺在机加工中的使用
1、使用前,应检查测量杆活动的灵活性。即轻轻推动测量杆时,测量杆在套筒内的移动要灵活,没有任何轧卡现象,且每次放松后,指针能回复到原来的刻度位置。
2、测量时,不要使测量杆的行程超过它的测量范围;不要使测量头突然撞在零件上;不要使百分表和千分表受到剧烈的振动和撞击,亦不要把零件强迫推入测量头下,免得损坏百分表和千分表的机件而失去精度。因此,用百分表测量表面粗糙或有显著凹凸不平的零件是错误的。
3、用百分表校正或测量零件时,应当使测量杆有一定的初始测力。
即在测量头与零件表面接触时,测量杆应有0、3-1mm的压缩量(千分表可小一点,有0、1mm即可),使指针转过半圈左右,然后转动表圈,使表盘的零位刻线对准指针。轻轻地拉动手提测量杆的圆头,拉起和放松几次,检查指针所指的零位有无改变。当指针的零位稳定后,再开始测量或校正零件的工作。如果是校正零件,此时开始改变零件的相对位置,读出指针的偏摆值,就是零件安装的偏差数值。
4、检查工件平整度或平行度时。
将工件放在平台上,使测量头与工件表面接触,调整指针使摆动-转,然后把刻度盘零位对准指针,跟着慢慢地移动表座或工件,当指针顺时针摆动时,说明了工件偏高,反时针摆动,则说明了工件偏低了。
当进行轴测的时候,就是以指针摆动最大数字为读数(最高点),测量孔的时候,就是以指针摆动最小数字(最低点)为读数。
检验工件的偏心度时,如果偏心距较小,可测量偏心距,把被测轴装在两顶尖之间,使百分表的测量头接触在偏心部位上(最高点),用手转动轴,百分表上指示出的最大数字和最小数字(最低点)之差的就等于偏心距的实际尺寸。偏心套的偏心距也可用上述方法来测量,但必须将偏心套装在心轴上进行测量。
偏心距较大的工件,因受到百分表测量范围的限制,就不能用上述方法测量。这时可用间接测量偏心距的方法。测量时,把v形铁放在平板上,并把工件放在v形铁中,转动偏心轴,用百分表测量出偏心轴的最高点,找出最高点后,工件固定不动。再用百分表水平移动,测出偏心轴外圆到基准外圆之间的距离a,然后用下式计算出偏心距e:
偏心距的间接测量方法式中
e——偏心距(mm);
d——基准轴外径(mm);
d——偏心轴直径(mm);
a——基准轴外圆到偏心轴外圆之间最小距离(mm)。
用上述方法,必须把基准轴直径和偏心轴直径用百分尺测量出正确的实际尺寸,否则计算时会产生误差。
5、检验车床主轴轴线对刀架移动平行度时,在主轴锥孔中插入一检验棒,把百分表固定在刀架上,使百分表测头触及检验棒表面。
移动刀架,分别对侧母线a和上母线b进行检验,记录百分表读数的最大差值。为消除检验棒轴线与旋转轴线不重合对测量的影响,必须旋转主轴180o,再同样检验一次a、b的误差分别计算,两次测量结果的代数和之半就是主轴轴线对刀架移动的平行度误差。要求水平面内的平行度允差只许向前偏,即检验棒前端偏向操作者;垂直平面内的平行度允差只许向上偏。
6、检验刀架移动在水平面内直线度时,将百分表固定在刀架上,使其测头顶在主轴和尾座顶尖间的检验棒侧母线上,调整尾座,使百分表在检验棒两端的读数相等。然后移动刀架,在全行程上检验。百分表在全行程上读数的最大代数差值,就是水平面内的直线度误差。
7、在使用百分表和千分表的过程中,要严格防止水、油和灰尘渗入表内,测量杆上也不要加油,免得粘有灰尘的油污进入表内,影响表的灵活性。
8、百分表和千分表不使用时,应使测量杆处于自由状态,免使表内的弹簧失效。如内径百分表上的百分表,不使用时,应拆下来保存。
(二)刀具的种类和注意事项
另外自己对机加工也有了一些认识,我们在学校实习用的车床一般都是小型的车床如:ca6140这样的小车床,但是在公司我们使用的都是大车床,而且切削工件也不是在学校用的塑料制品,而是各种各样的成形钢材如:45#钢种等等。在加工中我发现刀具的使用时非常重要的,因为刀具材料对加工表面的质量是有影响的,而工件的精确度对机械的性能也是也有影响的。所以在选择刀具时也要是非常重要的,因为它们与加工材料间的摩擦系数、亲合程度、材料的耐磨性和可刃磨性。
刀具一般均用普通碳钢或合金钢制作,如焊接车刀、镗刀、转头、铰刀的刀柄。尺寸较小的刀具或切削负荷较大的刀具宜选择合金工具钢或整体高速钢制作,如螺纹刀具,成形铣刀,拉刀等。但是车间在加工的时候都是用的同一种刀对所有的工件进行加工。我就觉得应该选着不同的刀针对不同的材料进行加工。在实习过程中也发现磨刀是车工师傅必须掌握的一门技术,因为刀磨的好坏对工件的影响是有很大的因数的。在厂里在看师傅磨刀的同时,自己也尝试着自己去磨。
(三)车床加工工件的装夹和校正
(1)工作前按规定润滑机床,检查各手柄是否到位,并开慢车试运转五分钟,确认一切正常方能操作。
(2)卡盘夹头要上牢,开机时扳手不能留在卡盘或夹头上。
(3)工件和刀具装夹要牢固,刀杆不应伸出过长(镗孔除外);转动小刀架要停车,防止刀具碰撞卡盘、工件或划破手。
(4)工件运转时,操作者不能正对工件站立,身不靠车床,脚不踏油盘。
(5)高速切削时,应使用断屑器和挡护屏。
(6)禁止高速反刹车,退车和停车要平稳。
(7)清除铁屑,应用刷子或专用钩。
(8)用锉刀打光工件,必须右手在前,左手在后;用砂布打光工件,要用“手夹”等工具,以防绞伤。
(9)一切在用工、量、刃具应放于附近的安全位置,做到整齐有序。
(10)车床未停稳,禁止在车头上取工件或测量工件。
三、实习总结及体会
时间飞快,还有四个月我就要大学毕业了,我的大学生活也就要结束了。
回想昨日仿佛就在眼前,但是时间在我们指尖如流水悄悄的流走!而我们也即将踏上社会,走上自己的工作岗位!我们知道机械制造业是一个国家最基础的行业,也决定了一个国家制造业的整体水平,起步早,但发展又最令人担忧,比如现在中国的汽车工业相比机械制造业来说无论是产品质量还是生产效率都要高得多,当然这也是因为机械行业的特性起了决定性的因素。
对于我们机电一体化专业的学生们来说,或对于作为将来从事机械,机电制造方面业务的我们来说,去机械制造公司实习对我们来说非常重要。
对于机电实训课程心得体会范本四
一、20xx年度机电工作重点:
1、建立健全机电管理机构机制,完善机电管理制度,细化考核标准。
2、抓好矿井供电系统、运输系统(胶带机安装)、安全监测监控系统、生产系统(综采设备安装)、给排水系统、监测监控系统、通讯调度系统、安全设施等机电设备安装、控制进度、确保质量,精准调试等工作。
3、做好机械化矿井机电设备标准化工作,从设备安装着手,严格按照煤矿机电设备标准化要求,力争一步到位,达到陕西省煤矿安全质量标准化矿井的要求。
4、协助公司人力资源部组建综采队、机运队。
5、强化机电系统人员培训及考核(包括机电科、综采队、机运队、锅炉房),提高职工知识技能,遵守操作规程,养成正确良好的操作习惯,纠正其习惯性、一般性违章行为,树立全体员工的安全意识,质量标准化意识。
6、组织一次技术比武活动,通过技术比武提高员工的技术素质,提高广大员工学习知识,掌握技术的积极性,为我矿机械化生产培养技术人才。
7、建立完善机电设备技术档案,我矿的大型机电设备必须建立技术档案,整理设备技术资料,绘制疙瘩系统图、设备布置图等图纸,为煤矿顺利通过陕西省煤炭局安监局验收做好准备工作。
二、矿井机电设备安装工程进度计划
1、矿井供电系统
(1)35kv变电所:外线35kv塔架与架线3月份竣工、主变压器投运、电容补偿、消弧等配套设备投运调试4月份竣工。
(2)地面电缆沟及入井电缆、通风机房10kv电缆、主井驱动机房10kv电缆、办公区配电室10kv电缆、洗煤厂、锅炉房10kv电缆新旧系统无缝连接,4月份竣工,重点在于地面土建工程。
(3)井下中央变电所、盘区变电所完成试运行调试、井下新旧10kv系统无缝连接,5月份完成。
2、矿井主运系统:
(1)主井胶带机计划4月份完成调试。
(2)4—2大巷胶带机2月20号安装,3月20号完成调试。
(3)4—2盘区胶带机3月21号安装,4月底完成调试。
(4)42101工作面运输顺槽胶带机4月1号安装,4月30竣工
(5)原煤上仓胶带机、储煤场胶带机有申克安装。
3、井下管路安装:
(1)4—2集中回风巷3月底完成。
(2)4—2胶带机运输巷3月15号完成。
(3)4—2辅助运输巷3月5。
(4)42101工作面回风顺槽4月30日完成
(5)42101胶带机运输巷4月30日完成
(6)42101辅助运输巷5月20日竣工。
(7)压风饮水自救装置7月份完成。
4、综采设备安装:
液压支架、工作面刮板机、采煤机、转载机、设备列车、电气设备,通讯控制一体化5月10日安装,6月15日完成调试运转。
5、通信监控设备安装:
安全检查监控系统、矿压监控系统、视频监控系统、调度通讯系统、无线通讯系统、,人员定位系统,广播电话系统2月25号安装6月15日竣工。
6、安全设备安装
(1)黄泥灌浆系统井下管路已安装,地面设备根据土建工程确定。
(2)压风系统井下管路已安装,压风机房设备根据土建工程确定。
(3)束管监测系统根据矿建工程确定。
(4)井下永久避难硐室、移动制氮机、防灭火矿用阻化泵、根据矿建工程进行。
7、锅炉房设备:
锅炉房配套设备基本安装完成已经经过榆林市锅检初步验收,机电科在运行过程中逐步完善,4月份检修竣工交钥匙验收。
三、机电安全管理
1、计划目标:
(1)不发生机电运输碰脚碰手以上轻伤事故。
(2)消灭因机电事故造成的一通三防事故。
2、具体措施:
(1)记录建立健全机电管理机构、人员配备完善、齐全。制定岗位安全生产责任制。
(2)认真开展机电质量标准化工作,夯实煤矿机电安全管理基础。
(3)加大机电安全隐患排查治理力度,消除安全隐患。
(4)加强职工安全技能培训,规范岗位操作行为,杜绝违章作业。
四、机电技术管理
1、计划目标
(1)建立健全技术档案资料管理制度。
(2)建立各类机电设备技术档案、整理规范各类技术资料。
(3)强化机电设备安装技术资料管理、严格执行国家机械化矿井安全质量标准化变质要求。
2、具体措施
(1)根据各级政府、部门的相关规定和矿井实际管理状况,对海湾煤矿机电管理制度进行补充、修改、完善。
(2)建立煤矿标准化资料档案室,配备专职技术资料管理员、对矿井大型设备、各主要机电系统相关资料施行部门存档制。
(3)根据矿井机电系统、设备安装使用、管理状况,认真编制各类管理制度及计划,机电科及矿井指定专人负责检查落实情况,并进行考核。
(4)根据陕西省机械化矿井安全质量标准化要求,认真组织机电技术人员落实安装质量,建立标准化验收技术档案。
(5)根据《煤矿安全规程》及矿井设计,绘制矿井供电系统图、设备布置图、通讯系统图、给排水系统图、安全监测监控系统图、运输系统等图纸。
五、机电设备管理
1、计划目标
(1)机电设备管理达到“9015”新质量标准化,煤矿大型固定设备台台完好。
(2)无电器失爆现象。
(3)无技术老化设备,台台机电设备具有“三证一标志”。
(4)机电设备安装过程严格把关,保证质量,按照国家机械化矿井质量标准验收。
(5)杜绝违章操作,野蛮操作现象。
2、具体措施
(1)严把机电系统及设备的选型、安装、使用、维修关,机电科及矿井配备专职设备管理人员,执行机电设备包机责任制。
(2)每个单项安装工程必须按设计、图纸施工,严格执行图纸会审,技术交底记录。
(3)机电科对每一项设备安装工程必须配备专职技术员现场监督管理。
(4)根据新安装设备,认真开展设备维护、保养工作,并有专人负责管理。
(5)机电科配备专职电器防爆检查员,并按照规定进行检查、维护。
(6)制定完善机电管理制度、操作规程、处罚条例。
六、机电设备安装质量与经济运行
1、计划目标
(1)35kv外线架设由榆林供电局施工,主变压器由陕西众森安装公司施工。按照国家电力行业标准要求颜色
(2)主运输系统(胶带机)安装,按煤矿机电设备完好标准验收。
(3)消防洒水系统按煤炭局、安监局标准验收。
(4)排水系统按煤炭局、安监局标准要求验收。
(5)综采设备按煤矿机电设备完好标准验收。
(6)通讯设备按煤炭局、安监局标准要求验收。
(7)安全设备按煤炭局、安监局标准要求验收。
2、具体措施:
(1)组织机电科学习机电设备完好标准,安装过程中协同监理公司现场监督,明确安装质量责任人,责任明确落实到位。
(2)在安装试运转过程中培养提高机电科、综采队、机运队新员工的技术素质。发现问题,及时解决,
(3)在安装试运转过程中不断完善管理制度的缺陷。
(4)完成大型设备技术数据监测工作。
(5)在安装试运转过程中检验供电系统经济运行是否达到国家要求,及时修正参数。
(6)按照设备安装顺序,分别单台调试,系统调试,各个系统协调试运转。
七、技术培训
1、计划目标
(1)矿井各主要机电岗位工种达到应知应会。
(2)矿井各机电岗位特殊工种均持证上岗。
(3)机电岗位工种达到规范、标准、熟练应用。
2、具体措施
(1)服从矿职工培训机构统一安排,根据机电设备安装进度计划,建立培训制度、计划和档案,并配备专职管理人员和兼职教师。
(2)对矿井机电管理人员、岗位工种持证情况进行检查,及时与安检和人力部门沟通,做好相关人员的培训工作。
(3)编制机电科内部制度培训计划,加强机电技术员的培训工作。
(4)组织新员工安全知识培训,岗位业务知识培训。
对于机电实训课程心得体会范本五
尊敬的贵公司领导:
您好!
感谢您在百忙之中拔冗阅读我的求职信。扬帆远航,赖您东风助力!我是济宁职业学院x届机电一体化系专业应届本科毕业生。即将面临就业的选择,我十分想到贵公司供职。希望与贵公司的同事们携手并肩,共扬希望之帆,共创事业辉煌。
“宝剑锋从磨砺出,梅花香自苦寒来。”经过四年多的专业学习和大学生活的磨炼,进校时天真、幼稚的我现已变得沉着和冷静。为了立足社会,为了自己的事业成功,四年中我不断努力学习,不论是基础课,还是专业课,都取得了较好的成绩。大学期间获得20xx年度院单项奖学金,英语达到国家四级水平,计算机过国家一级,并通过了全国普通话测试二级甲等考试。同时在课余,我还注意不断扩大知识面,辅修了数控职业技能熟练掌握了从 的基本技能。利用课余时间自学了计算机的基本操作,熟悉windows操作系统,熟练掌握office20xx办公软件,能熟练运用软件authorware、powerpoint等制作课件,进行多媒体教学。
学习固然重要,但能力培养也必不可少。三年多来,为提高自己的工作能力,积累实践经验,从大二开始,我在学好各门专业课的同时,还利用课余时间积极参加一些实践活动,在多家工厂力实习和磨练,使我的机电一体成绩都有较大程度的提高,我的工作也得到了同事和领导的肯定和好评。为进一步积累系统的经验,我到苏州洪硕公司进行了长达两个月的机电实习工作,在两个月的实习时间,我积极向有经验的师傅请教,注意学习他们的数控等艺术,提高自身的业务水平和使用技巧,力争使自己的实力做到知识性和趣味性并举。通过自己不断的努力和实践,我已具备一名优秀员工素质,过硬的工作作风,扎实地基本功,较强的自学和适应能力,良好的沟通和协调能力,使我对未来的工作充满了信心和期望。
十多年的寒窗苦读,现在的我已豪情满怀、信心十足。事业上的成功需要知识、毅力、汗水、机会的完美结合。同样,一个单位的荣誉需要承载她的载体——人的无私奉献。我恳请贵单位给我一个机会,让我有幸成为你们中的一员,我将以百倍的热情和勤奋踏实的工作来回报您的知遇之恩。
期盼能得到您的回音!
感谢您在百忙之中抽暇审批这份材料。
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