化工安全质量心得体会个人范文 有关化工安全的心得(7篇)
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描写化工安全质量心得体会个人范文一
您好!我叫xx,是xx学院一名即将毕业的精细化工专业的本科生。非常感谢您在百忙之中浏览这份求职信。这里有一颗热情而诚挚的心渴望得到你的了解与帮助。在此,请允许我毛遂自荐。
大学四年是我人生的转折点。这期间,我不断挑战自己,充实自己,为实现人生的价值打下了坚实的基础。本着严谨求学的态度,在掌握了扎实的化学基础上,努 力涉足其它相关学科以拓宽视野,并注重实际动手能力的培养,把专业知识与工作能力相结合,积极主动地参加各种社会活动,将我所学用于实践,不断增强自己的 工作能力,得到了领导、老师、同学的肯定和好评。
在大学四年里的社会实践,使我具备了较强的团队协作能力、人际交往能力和语言表达能力。更为重要的是,在此中我学会了如何在逆境中保持一颗积极进取、迎难而上的心。
过去并不代表未来,勤奋才是真实内涵。怀着自信,我向您推荐自己,如果有幸成为贵单位的一员,我会从现在做起,虚心尽责,勤奋工作,在实践中不断学习,不断完善自己,发挥自己的主动性、创造性,竭力为贵单位的发展添砖加瓦。
此致
敬礼!
求职人:
xxxx年xx月xx日
描写化工安全质量心得体会个人范文二
第一节 入厂教育
第1条 新入厂人员(包括新工人、合同工、临时工、外包工和培训、实习、外单位调入本厂人员等),均须经过厂级、车间(科)级、班组(工段)级三级安全教育,三级安全教育时间不得少于40学时。
1、厂级教育(第一级),由劳资部门组织,安全技术、工业卫生与防火(保卫)部门负责,教育内容包括:安全生产重要意义,党和国家有关安全生产的方针、政策、法规、规定、制度和标准;一般安全知识,本厂生产特点,重大事故案例;厂规厂纪以及入厂后的安全注意事项,工业卫生和职业病预防等。经考试合格,方可分配到车间及单位。
2、车间级教育(第二级),由车间主任负责,教育内容包括:车间生产特点、工艺流程、主要设备的性能;安全技术规程和安全管理制度;主要危险和危害因素、事故教训、预防工伤事故和职业危害的主要措施及事故应急处理措施等。经考试合格,方可分配到工段、班组。
3、班组(工段)级教育(第三级),由班组(工段)长负责,教育内容包括:岗位生产任务、特点,主要设备结构原理、操作注意事项;岗位责任制和安全技术规程;事故案例及预防措施;安全装置和工(器)具、个人防护用品、防护器具、消防器材的使用方法等。经考试合格,方准到岗位学习。
安全的教育时间,按原劳动部下发的《企业职工劳动安全卫生教育规定》执行。
第2条 厂内调动(包括车间内调动)及脱岗半年以上的职工,必须对其再进行第二级或第三级安全教育,然后进行岗位培训,考试合格,成绩记入“安全作业证”内,方准上岗作业。
第3条 进入企业参观、学习的人员,接待部门负责对其进行安全注意事项教育,并指派专人负责带队。一次参观学习人数不宜过多。
第二节 日常教育
第4条 各级领导和各部门要对劳动者进行经常性的安全思想、安全技术和遵章守纪教育,增强劳动者的安全意识和法制观念。定期研究解决职工安全教育中的问题。
第5条 利用各种形式定期开展对职工的职业安全卫生教育培训活动。
第6条 各单位应定期开展安全活动,班组安全活动每周一次(即安全活动日)。
第7条 在大修或重点项目检修,以及重大危险性作业(含重点施工项目)时,安全技术部门应督促指导各检修(施工)单位进行检修(施工)前的安全教育。
第8条 职工违章及重大事故责任者和工伤人员复工,应由所属单位领导或安全技术部门进行安全教育,并将内容记入“安全作业证”内。
第三节 特殊教育
第9条 特种作业人员必须按国家经贸委《特种作业安全技术培训考核管理办法》的要求进行安全技术培训考核,取得特种作业证后,方可从事特种作业。
第10条 特种作业人员必须按国家经贸委《特种作业安全技术培训考核管理办法》的规定限期进行复审,复审合格后,方可继续从事特种作业。
第11条 在新工艺、新技术、新设备、新材料、新产品投产前要按新的安全操作规程,对岗位作业人员和有关人员进行专门教育,考试合格后,方能进行独立作业。
第12条 发生重大事故和恶性未遂事故后,企业主管部门要组织有关人员进行现场教育,吸取事故教训,防止类似事故重复发生。
第四节 安全考核
第13条 厂级干部的安全技术培训和考核,由上级有关部门组织进行。
第14条 其它干部的安全技术考核,由人事部门和安全技术部门负责组织进行,考核内容包括:
1、国家有关安全生产和劳动保护的方针、政策、法律、法规、规定、制度和标准。
2、企业各项安全生产管理制度。
3、本企业的生产工艺和特点。
4、本企业所接触的易燃、易爆、有毒、有害物质的理化性质,对人体的危害,预防措施和急救处理原则。
5、所管部门或业务范围内要害岗位的安全管理制度和注意事项。
6、车间(单位)安全装置的种类和作用,以及管理方法。
7、本企业劳动保护用品、器具以及消防器材的正确使用方法。
第15条 工人的安全技术考核,由车间(单位)领导负责组织,工段长具体执行,车间安全员参加。
考核内容包括:
1、国家有关安全生产和劳动保护的方针、政策、法律、法规、规定、制度和标准。
2、本车间(岗位)的生产特点以及所接触的易燃、易爆、有毒、有害物质的理化性质,对人体的危害、预防方法和急救处理原则。
3、本车间(岗位)的各项安全生产规程和管理制度。
4、本车间(岗位)安全装置的类型和作用及其维护保养方法。
5、本岗位的劳动保护用品、器具,以及消防器材的正确使用方法。
6、本岗位的工艺流程和开停车安全注意事项。
第五节 安全作业证发放范围
第16条 安全作业证是职工独立作业的资格凭证,其发放范围限于企业直接从事独立作业的所有人员。
第17条 安全作业证发给经过岗位教育培训,有一定的生产理论知识,具备安全操作技能,并经考试合格,能独立从事某项生产活动的职工。
第18条 特殊工种作业人员,除取得特种作业人员操作证外,还必须取得本企业的安全作业证。
第六节 安全作业证考核内容和办法
第19条 发放安全作业证应考核以下内容:
1、化工作业人员应考核本岗位的工艺规程、安全技术规程、岗位操作法和有关职业安全卫生知识、操作技能、异常情况紧急处理以及紧急救护等。
2、通用工种(包括机、电、仪等维修人员)和特种作业人员,考核本工种应掌握的安全作业技能和与化工生产有关的安全基础理论知识。
第20条 安全作业证由车间组织考核填写成绩,经车间主任签字,报厂安技部门核发。
第七节 安全作业证管理
第21条 安全作业证是职工上岗作业的凭证,凡是独立直接从事生产作业的人员必须持证上岗。
第22条 安全作业证应记载安全教育的考核成绩以及安全工作奖罚情况。
第23条 持证者必须每年至少接受一次安全考核,成绩记入安全作业证内,考试不合格者,允许补考一次,凡补考不合格者,应收回其安全作业证,取消独立作业资格。
描写化工安全质量心得体会个人范文三
化工一场有三套生产设备
1、 年产71万吨每年的乙烯生产装置
2、 年产8万吨每年的乙醇生产装置
3、 新引进的碳五分解装置
乙烯生产车间:
1973年8月29日,装置动工建设,1976年5月8日开车成功,生产出合格的乙烯。装置一轻柴油为原料,经过裂解、急冷、压缩、分离等工艺过程,生产出高纯度的乙烯、丙烯、氢气、液化气、碳四、碳五裂解汽油、裂解燃料油等副产品,为下游生产装置提供原料。
为了进一步提高装置的生产能力,降低成本,提高经济效益,将30万吨/年的乙烯装置进行大规模的技术改造与建设,生产能力扩大到45万吨/年。设计负责人依然是美国和日本的两个公司,与1994年9月22日试车成功。1999年3月18日进行第二次改造,20xx年9月26日试车成功,达到了71万吨每年的产量,实产76万吨/年,而且生产的产品也逐渐变得多样。
环氧乙烷、乙二醇车间:
本装置是乙烯装置的配套装置,环氧乙烷产品年生产能力17000吨,乙二醇年生产能力80000吨。年耗乙烯约53600吨。环氧乙烷产品主要供应北京合成化学厂、天津石油化工公司第三石油化工厂、天津市助剂厂等厂家生产非离子表面活性剂、聚醚多元醇等,乙二醇产品主要供应燕化聚酯事业部、天津石油化工公司等厂家生产聚酯纤维。产品广销全国各地,并有少量出口。
本装置是从日本引进,采用美国科学设计公司(science design,简称sd公司)的专利技术,由日本曹达工程公司承包建设的,它是用纯氧在银催化剂作用下,通过固定床反应器氧化乙烯,生产环氧乙烷,再经管式反应器加压水合,生产乙二醇。
本装置于1973年12月26日签订合同,1977年8月施工结束,1978年7月28日投产。1998年由中国石化北京工程公司进行改造设计,将装置生产能力由60000吨/年扩大到年产80000吨乙二醇。20xx年,再次与中国石化北京工程公司合作,对环氧乙烷精制单元进行扩能改造,使其设计生产能力提高到17000吨/年。
乙烯生产车间:
(1)主要原料
裂解炉的原料主要包括石脑油、中柴油、尾油、烃(乙烷、丙烷)。原料经过预热系统。分子量大的时候就降低预热温度,分子量较小的话,就升高预热温度。进入裂解炉裂解出口温度科大800℃。
(2)能耗水平
由于采用的是高温裂解,所以主要能耗集中在反应装置上,高温裂解的反应装置是srt-iv型炉,该装置也是有鲁姆斯公司(lummus)设计的。动力消耗有蒸汽、锅炉给水、循环冷却水、电、仪表风、杂用风和氮气。其中高压蒸汽:压力11.28mpa,温度520℃;中压蒸汽:新区压力1.6mpa,温度290℃,老区压力1.6mpa,温度300℃;低压蒸汽压力0.3mpa,温度197℃。
环氧乙烷、乙二醇车间:
乙烯氧化生产环氧乙烷,再水合生产乙二醇的工艺过程,所需的主辅原材料包括氧气、乙烯、甲烷、氮气、二氯乙烷和其他三剂等。
(1)主要原料
①氧气(oxygen)
生产过程中,乙烯氧化反应所用的氧气来自界外,控制指标主要包括氧气压力、纯度以及氩气等其他杂质的含量。其中氧气纯度要求大于99.6%,否则会因为排放其携带的氩气而损失过多的乙烯,导致能耗上升。温度为环境温度,压力≥2.5mpa,与循环气系统存在一定的压差,保证操作的安全性。
②乙烯(ethylene)
工业用乙烯为化工一厂的产品,采用标准为gb/t 7715-20xx,其中要求乙烯含量≥99.95%。
辅助原料
本装置使用氮气致稳,也可用甲烷代替氮气致稳。
氮气可以稀释乙烯和氧气的浓度,使乙烯氧化反应在安全范围内进行,同时还可携带部分反应生成的热量。对于致稳氮气的使用要求为环境温度下,一般低压氮气≥0.2mpa,中压氮气压力≥2.5mpa,体积纯度≥99.99%。
三剂
①催化剂(catalyst)
ys-7催化剂的化学组成:al、ag
分子式:al2o3、ag
该催化剂由燕山研究院提供。
②co2吸收剂
在乙烯氧化反应制环氧乙烷过程中,同时会发生乙烯完全氧化生成co2的副反应,这些co2和致稳气、未反应的乙烯及氧气与环氧乙烷分离后被压缩循环回反应器,为保证反应器入口混合器中的co2含量稳定,需要将部分循环气导出脱co2,通常使用碳酸钾做吸收剂来脱除co2。本装置使用的碳酸钾由河北省眺山化工厂提供,质量含量≥99%。
③抑制剂(moderator,缩写edc)
催化剂抑制剂edc化学式:c2h4cl2,由北京化工厂提供。
④消泡剂(tg-3000)
在用碳酸钾吸收co2气体时会在接触塔中发生碱液起泡,影响操作,因此要加入消泡剂。tg-3000
化工安全质量心得体会个人范文 有关化工安全的心得(7篇)
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