软件开发实训心得体会和方法 软件开发综合实训心得体会(5篇)

我们在一些事情上受到启发后，可以通过写心得体会的方式将其记录下来，它可以帮助我们了解自己的这段时间的学习、工作生活状态。那么心得体会怎么写才恰当呢？下面是小编帮大家整理的心得体会范文大全，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

描写软件开发实训心得体会和方法一

身份证号：

住址：

乙方：

身份证号：

住址：

甲乙双方在平等自愿的基础上经充分协商，就合作经营_______项目、明确合作各方的权利与责任事宜，特订立以下协议条款共同执行。

一、合作项目

1、软件开发项目的内容：。

2、软件开发的目标： 。

二、合作时间

1、软件交付时间：乙方应在完成项目的调研、开发，将软件交付给甲方。

2、提交方式：乙方所交付的软件，包括源代码、安装盘、技术文档、用户指南、操作手册、安装指南和测试报告等。

3、提交数量： 。

4、交付地点： 。

三、合作分工

1、软件开发完成并测试通过后，甲方进行初验。初步验收通过后进入试运行。软件在试运行期间出现故障或问题，乙方应在合理的期限内排除故障或处理问题，所引起的相关费用由乙方承担。如以上故障或问题影响软件基本功能和目标的实现，且排除故障或处理问题的时间超过天，则乙方向甲方支付合同总价的‰的违约金。软件连续稳定试运行满天（年月），甲方进行终验，验收合格后出具验收证明。。

2、乙方负责免费培训，具体约定培训目标、培训内容、培训时间及人员、培训地点等内容

3、本开发项目自最终验收合格之日起，免费提供年，的技术支持和服务（包括现场服务）。如需要现场服务，乙方须在接到甲方通知后小时内赶到甲方用户现场进行服务。

4、终验合格之日起，对软件升级，乙方免费提供升级服务。甲方要求新增加软件模块时，乙方可适当收费。

四、技术、市场保密

乙方有权根据项目需要，向甲方了解有关情况。甲方应予以积极配合，向乙方提供有关业务信息与资料。对甲方提交的业务信息、资料和在合同履行期间知悉甲方的工作秘密，乙方不得透露或以其他方式提供给合同以外的其他方或乙方内部与本合同无关的任何人员。乙方的保密责任不因合同的终止而终止。乙方违反本合同所规定的保密义务，应按本合同总价的 %支付违约金。

五、违约责任

1、乙方逾期提交软件，每拖延一天，须向甲方支付合同总价的‰的违约金。如延期时间超过天，甲方有权解除合同，除前款所约定的违约金外，乙方应支付合同总价的%作为对甲方的赔偿。

2、因乙方原因，使项目无法通过最终验收或超过天仍未能完成开发任务, 则乙方向甲方支付合同总价的％的违约金,同时甲方有权解除合同。违约金不足以补偿甲方损失的，甲方有权进一步向乙方索赔。

3、甲方因上述原因解除合同，乙方应在天内返还甲方所支付的合同价款，并依甲方的指示退还或销毁所有的基础性文件和原始资料。

六、知识产权

1、甲方拥有软件的知识产权。非经甲方书面同意，乙方不得以任何方式向第三方披露、转让和许可有关的技术成果、计算机软件、技术诀窍、秘密信息、技术资料和文件。除本研发工作需要之外，未得到甲方的书面许可，乙方不得以任何方式商业性地利用本软件项目的信息、资料和技术。

2、乙方应当保证交付给甲方的研究开发成果（软件）不侵犯任何第三方的合法权益。如因此发生知识产权纠纷的，由此造成的所有法律责任和费用均由乙方承担，与甲方无关。

3、甲方有权利用本项目开发成果进行后续开发或改进，由此产生的知识产权由甲方享有。

七、其他未尽事宜经双方共同协商。

八、本协议一式两份，甲乙双方各执一份。

甲方： 乙方：

日期：日期：

描写软件开发实训心得体会和方法二

研究现状：随着科学技术的不断进步，工业产品生产日益复杂与多样化，产品性能和质量也在不断提高，因而对冲压技术提出了更高的要求。冲压技术自身也在不断地创新和发展。

为了适应大批量高、高效率生产的需要，在冲压模具和设备上广泛应用了各种自动化的进、出料机构。对于大型冲压件，例如汽车覆盖件，专门配置了机械手或机器人。这不仅仅大大提高了冲压件的生产品质和生产率，而且也增加了冲压工作的安全性。在中、小件的大批量生产方面，现已广泛应用多工位级模、多工位压力机或高速压力机。在中、小批量多品种生产方面，正在发展柔性制造系统。为了适应多品种生产时不断更换模具的需要，已成功地开发出快速换模系统。

冲压成形工艺近年来有很多新的发展，在精密冲裁、精密成形、精密剪切、复合材料成形、超塑性成形、软模成形以及电磁成形等方面取得很大的进展。冲压件的成形精度、生产率越来越高。精密冲压的范围越来广，由平板零件精密冲裁拓宽到精密弯曲、精密拉深及立方体精密成形等。可加工的工件的厚度也不断提高，并可对高强度合金材料进行精密冲裁。

计算机辅助工程在冲压领域得到较好的应用，可进行应力、应变等的分析，排样、毛坯的优化设计及工艺过程的模拟与分析等，实现冲压过程的优化设计。

以有限元为核心的塑性成形数值仿真技术可以用于冲压成形过程的分析、优化和模具设计，能显著减少模具和调试周期，降低生产成本提高产品质量。在国外已得到广泛的应用，在我国随着产品更新换代的频繁化，模具设计与制造工作量急剧加大，对冲压成形的分析及模具cad/cae/cam现代化设计手段的需求也急剧增加，cae技术正在得到普遍重视并将得到更广泛的应用。

目前，我国以汽车覆盖件模具为代表的大型冲压模具的制造技术已取得很大进步。几大汽车模具厂由于采用了国际上先进的模具加工设备、制造技术和软件，实现了cad/cae/cam一体化，如今的国内冲压模具企业几乎全部甩掉了传统的绘图板，摒弃了落后的手工绘图方式，大大提高了冲压模具的设计开发和制造能力，缩短了模具的生产周期。例如捷达、富康、夏利等轿车的大型件模具均为国内设计制造，再如一汽模具公司和美国福特汽车公司联合设计了大红旗轿车发动机罩的内外板和左右前翼子板等高档模具。此外，许多研究机构和大专院校也在开展模具技术的研究。如吉林大学汽车覆盖件盛开技术所独立研制的汽车覆盖件冲压成型分析kmas软件、华中理工大学模具技术国家重点实验室开发的汽车覆盖件模具和级进模cad/cae/cam软件、上海交大模具cad国家工程研究中心开发的冷冲模具和精冲模具cad软件等在国内模具行业有不少的用户。国内的模具企业也在充分抓住汽车工业所带来的发展契机，加大设备、产品、生产规模的升级步伐，积极开拓国内市场。近年来，我国冲压模具行业结构调整取得不小的成绩，无论是企业组织结构、产品结构、技术结构和进出口结构，都在向着合理化的方向发展。

研究目的和意义：

目的：设计落料冲盂工艺和设计落料冲盂模具，根据原料形制及成品要求，设计冲头以以节约材料，完成出管状零件完整的落料冲盂工艺及模具设计。

意义：现实中某产品生产需要此加工工艺。

研究内容(内容、结构框架以及重点、难点)：

(1) 设计落料冲盂工艺，要考虑到工艺在现行条件下是否可行。

(2) 根据原料形制及成品要求，设计冲头以节约材料。比如板材材料为铝带1050a，厚度为，宽度为126mm;通过落料冲盂模制成外径，内径，高度为19mm的盂子。再经过五连卧式冲床拉伸成管壳。在此过程中，要考虑到如何设计多个冲头的位置使整个工艺过程中尽可能节约材料，边角料尽可能的少。

(3) 设计落料冲盂模具。

(4) 设计各零件(注意尽量使用通用件)并选材。

(5) 编写设计计算说明书。

(6) 设计拉伸工艺，并设计拉伸模。

研究方法、手段：

查找文献，了解当下的一些常见冲模的设计方法。让自己首先清楚地了解当前冲盂工艺的发展现状以及可以实行的方法手段。

提出多个方案进行比较，对比优劣，选出好的方案。因为设计方法不可能只存在一种，多个方案同时进行比较，可以在考虑到材料的充分使用以及程序的相对简易的基础上选择出更优化的方案。

最后设计完成后验证自己的设计

研究进度：

xx年6月1日至10月1日 完成总体设计，提出方案，完成开题;

xx年10月2日至12月30日 确定输送机的各项参数;

xx年1月1日至3月30日 完成装配图及零件图。

文献综述(包括：国内外研究理论、研究方法、进展情况、存在问题、参考依据等)

冲压技术的发展现状主要可以归纳为以下几个方面：

(1)冲压加工自动化与柔性化

为了适应大批量高、高效率生产的需要，在冲压模具和设备上广泛应用了各种自动化的进、出料机构。对于大型冲压件，例如汽车覆盖件，专门配置了机械手或机器人。这不仅仅大大提高了冲压件的生产品质和生产率，而且也增加了冲压工作的安全性。在中、小件的大批量生产方面，现已广泛应用多工位级模、多工位压力机或高速压力机。在中、小批量多品种生产方面，正在发展柔性制造系统。为了适应多品种生产时不断更换模具的需要，已成功地开发出快速换模系统。

(2)塑性成形的基础理论已基本形成

冲压成形工艺近年来有很多新的发展，在精密冲裁、精密成形、精密剪切、复合材料成形、超塑性成形、软模成形以及电磁成形等方面取得很大的进展。冲压件的成形精度、生产率越来越高。精密冲压的范围越来广，由平板零件精密冲裁拓宽到精密弯曲、精密拉深及立方体精密成形等。可加工的工件的厚度也不断提高，并可对高强度合金材料进行精密冲裁。

计算机辅助工程在冲压领域得到较好的应用，可进行应力、应变等的分析，排样、毛坯的优化设计及工艺过程的模拟与分析等，实现冲压过程的优化设计。

此外，冲压成形性能和成形极限的研究，冲压件成形难度的判定以及成形预报等技术的发展，均标志着冲压成形已从原来的经验、实验分析开始走上由冲压理论指导的科学联系使冲压成形趱计算机辅助工程化和智能化的发展道路。

(3)以有限元为核心的塑性成形数值仿真技术日趋成熟,为人们认识成形过程的本质规律提供了新途径。

以有限元为核心的塑性成形数值仿真技术可以用于冲压成形过程的分析、优化和模具设计，能显著减少模具和调试周期，降低生产成本提高产品质量。在国外已得到广泛的应用，在我国随着产品更新换代的频繁化，模具设计与制造工作量急剧加大，对冲压成形的分析及模具cad/cae/cam现代化设计手段的需求也急剧增加，cae技术正在得到普遍重视并将得到更广泛的应用。

描写软件开发实训心得体会和方法三

“_______证券分析系统”开发协议书

甲方(客户)：_______乙方(软件开发商)：______

地址：_____________地址：_____________

电话：_____________电话：_____________

甲方委托乙方，乙方接受甲方委托，开发“_______________证券投资决策分析系统”软件产品，双方就合作事宜达成如下协议：

一、合作方式：

乙方根据甲方的要求定制开发软件产品，并向甲方提供技术培训;甲方向乙方支付费用。

二、软件内容要求及验收标准：

1、依据本合同约定，甲方委托乙方开发的软件产品为：“__________证券投资决策分析系统”

2、总体设计原则：乙方根据自身已获得自主知识产权的证券软件的开发技术标准为甲方开发证券分析软件，证券软件开发完成后，乙方将软件包括附属软件移交给甲方，且乙方负责售后服务及相应升级，同时乙方向国家版权局申请注册所属甲方所有的软件著作版权。

3、软件的构成及功能需求、验收标准通常包括软件的功能描述、标准、方法、产品缺陷的确认和补救等内容，可以根据委托项目的特点经双方协商一致后予以增减。

4、经甲乙双方协商，甲方决定采用自备服务器及行情数据，乙方负责技术开发，供甲方软件用户开号的配置，每个服务器甲方开号数量控制在20__用户以内，超过__________个用户按20__/1万/1年的方式递增购买。甲方的硬件服务器可以由乙方统一配置，费用包含在下列技术开发费用之列。

三、工作进度和要求：

软件开发时间为：自签定合同起7天内完成。4天内交付测试版软件，3天内用户进行测试。

四、费用支付：

1、本项目技术开发费用为人民币______万元。

2、付款期限：_____________在乙方按本合同规定的时间表完成工作进度并验收合格的前提下，甲方将按如下日期向乙方支付：

(1)签订合同后2日内首付合同款的50%即___元(用来申请证书、架构服务器)。

(2)软件完成后，将软件完整版交给甲方，测试无误后，一周内另行支付余款__元

(3)上述费用包含甲方应当向乙方支付的的全部费用(软件费 证书费)

(4)软件证书由乙方免为代办，_____个工作日内寄到甲方公司，如申请不到，乙方退还甲方所有的费用。

五、双方权利和义务

1、如系统设计存在缺陷，导致整个系统无法正常运行，甲方保留追回所有投入的权利;

2、如设计缺陷导致部分功能无法正常运行，乙方应在甲方要求的时间内解决问题，如问题不能按期解决，导致影响甲方正常使用,乙方必须协助解决软件问题。。

3、系统设计必须符合甲方设计要求，否则甲方有权拒付款项

4、乙方需协助甲方安装调试，直至甲方验收合格;

5、乙方负责为甲方培训软件操作使用及安装人员一名，甲方接受培训的人员应达到熟练操作并能解决简单问题的程度;

6、乙方应亲自完成本开发项目的全部工作

7、乙方必须在交付使用时作出该系统技术升级、功能扩展的计划，升级、所需费用由乙方承担。

8、系统维护：系统验收合格并交付使用后，乙方负责免费维修12个月。系统出现紧急问题，乙方应现场解决。

9、乙方为甲方开发“__________证券投资决策分析系统”软件产品，并附相关的软件特色指标说明

10、乙方为甲方制作软件logo、软件名称、启动图片、内嵌网站网址等相应软件信息。

11、乙方承诺，自合同签订之日起软件运行期间提供免费一年的技术维护和基本升级。

升级标准为：乙方软件现有功能和所获得的其它特色功能，另外，乙方自身软件功能性升级的程序也给予甲方免费升级。

12、乙方负责协助甲方解决软件在运行过程中遇到的需要解释和需要明显错误改进的地方的有关问题。

13、乙方保证所提供的软件符合甲方的要求，并且