车间质量罚款心得体会实用 车间员工质量心得体会500字(2篇)
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推荐车间质量罚款心得体会实用一
1、成立了石灰石质量管理领导小组,制定了石灰石质量管理工作方案,明确了控制程序、各环节的管理责任和奋斗目标。
2、召开了一次大范围的质量管理会议,针对石灰石质量管理中存在的主要问题研究解决办法,达成了共识。矿山车间每天的早调度会把质量管理纳入专项工作,使质量管理过程处于受控状态。
3、组织专业人员去双阳矿山考察学习,深受启发,出台了石灰石质量控制实施细则,指导各工序控制点达到工艺质量要求。
4、确定石灰石质量管理的方针目标为:出矿品位不图优质、确保均质,在缩小出矿品位标准偏差上下功夫。在管理手段上重视全过程的质量控制,出库石灰石达到充分均化的目的。
5、逐步探索出石灰石标准偏差主动控制的规律,逐步提高石灰石中sio2成分。通过回收利用硅铝质夹层提高sio2含量,在保证出矿品位稳定的前提下压缩剥离量。
6、元宝山采场实施分爆分采措施,保证搭配开采过程中降低出矿品位偏差,控制大幅波动。
①每个钻孔爆破区域与地质勘探的矿块品位图、表对照,按各矿块平均品位计算出爆堆加权平均品位。
②每次爆破后检查爆堆品位变化情况,如有明显变化时,采取爆堆代表样化验,按化验结果重新计算爆堆加权平均品位。
③每个爆破区域内出现异常夹层或品位明显变化情况时,采取钻孔代表样化验,按化验结果修定爆堆加权平均品位。
④扩界开采区域100%采钻孔样,确定可配矿范围和废石夹层剔除范围。
2、铲装运输:
①采矿工程师建立爆堆品位台账,详细记录爆破时间、位置、矿量、平均品位等内容,计算配矿比例,向每个矿山下达配矿通知单。配矿通知单每次爆破后下达一次。爆堆品位有变化时,采矿工程师通知矿山工段长做适当调整,做好记录。
②两个矿山的采矿工段长建立配矿记录,按配矿通知单确定车、铲比例,每台铲装设备所配车数与配矿通知单确定的比例吻合。
③矿山车队长按矿山工段长的通知分配各铲装设备车辆台数,将分车顺序号通知矿山工段长。分车记录长期保存。
④各铲装司机按分车指令按车号装车,严格车铲定位,按顺序号装车。
⑤矿山车队长负责维护卸矿点车辆卸车秩序,两个矿山的运矿车辆分线卸车,按车辆检斤后的自然顺序,两条线分车号编组排队,按自然顺序向一线、二线储矿仓卸车。分线卸车的车号每周调整一次,在本周内如一线库满,则一线的车辆停运。如一条线生产时,需要的车辆另行确定。
⑥矿山计量员准确记录每台车的卸车时间,以监督每条线配矿的均匀程度。
3、破碎均化:
①堆料机必须均匀布料,无车间指令不准定点堆料。②特
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