实训室安全讲解课心得体会总结 实训室安全讲解课心得体会总结怎么写(三篇)

我们在一些事情上受到启发后，可以通过写心得体会的方式将其记录下来，它可以帮助我们了解自己的这段时间的学习、工作生活状态。那么我们写心得体会要注意的内容有什么呢？以下我给大家整理了一些优质的心得体会范文，希望对大家能够有所帮助。

有关实训室安全讲解课心得体会总结一

实习目的：

金工实习是一门实践性的技术基础课，是高等院校学生，异常是工科学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。对于非机械专业的学生，它能够让学生认识图纸、加工符号及了解技术条件的本事。了解机械制造的一般操作，提高自己的操作技能和动手本事，培养学生独立操作本事。钳工实训的目的是，训练学生掌握钳工的基本操作，主要包括：划线、钻孔、攻螺纹、套螺纹、测量等；掌握各工种的基本操作技术，训练学生掌握简单零部件的加工制作方法。能正确调整和使用该工种的主要设备、常用附件和刀具、工夹量具。能根据零件图样和工艺文件对简单作业件具有初步选择加工方法和分析工艺过程的本事。

1、车床：

①普通车床由以下主要部件组成：电动机、主轴箱（主换向机构、主变速机构、进给机构）、挂轮箱、进给箱、溜板箱、丝杠、光杠、刀架、尾架、床身和操纵杆组成。

②车床的主运动是主轴的旋转、进给运动是刀具的横向进给和纵向进给运动。

③车床是经过各个手柄来进行操作的，有手动走刀和自动走刀。数控车床上是由编程程序控制。

2、铣床：

①铣床一般分为立铣和卧铣两种，主要部件为：电动机、工作台、床身。

②铣床的主运动是刀具的旋转，进给运动是工作台的横向进给和纵向进给运动。用平口钳或万能分度头夹持工件加工。

③铣床是经过工作台移动来进行加工的，有手动进给和自动进给。数控铣床是由编程程序控制。

1、六角螺母：①下料；②在分度头上进行分度划线；③锉去六边形以外剩余的材料；④锉好后用样冲在中心位置打眼；⑤在台钻上用φ8.7的钻头钻通孔；⑥在所钻孔上用m10的丝锥攻丝；⑦倒棱去毛刺。

2、立体五角星：①下料；②在万能分度头上画出五角星；③用钢锯按线把五角星剩余的材料锯除；④用锉刀修整后；⑤把五角星锉成立体状

3、台阶轴：①下料；②夹固校正伸出长度40mm；③车端面（车平为止）；④车外圆φ18，l=30mm；⑤车外圆φ15，l20mm；⑥车外圆φ10，l10mm；⑦倒棱；⑧在l=35mm处切断。

4、锥度轴：①夹固校正l=40mm；②车第一个圆锥1:2车尖为止；③车第二个圆锥保证φ13，φ15，锥长l=8；④车第三个圆锥保证φ17，φ18，锥长l=8；⑤尖角倒圆；⑥切断，保证总长l=30mm。

5、钣金榔头：①下16x16方料l=80；②按图划线；③按所划线在铣床上铣削剩余部分；④锉削平面到尺寸、⑤倒45度角；⑥到钻床上钻孔，攻丝；⑦倒棱去毛刺。

作为学生的我们第一次进入车间，也是第一次到实习基地。我怎样会不激动万分呢？

安全第一！这句话谁都明白，但不必须放在心上，所以金工实习的第一天，教师就先给我们上了一堂安全教育课。

一个星期，短短的一个星期，对我们这些非机械专业的工科学生来说，也是异常的宝贵。因为这是一次理论与实践相结合的绝好机会，又将全面地检验我们的知识水平。

金工实习是培养学生实践本事的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，十分重要的也异常有意义的实习课。金工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。

通一周的金工实习，

1、使我们提高了安全意识、质量意识、劳动观念、养成热爱劳动，遵守纪律的好习惯；

2、熟悉钳工工具、量具的构造和使用方法；独立完成中等复杂件的钳工加工作业；

3、了解机床主轴传动系统和进给传动系统的组成及特点

4、我们了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有欢乐，这是我们大学生活中的又一笔宝贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。

在这短短的一个星期内，大家每一天都要学习一项新的技术，并在很短的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件件成品的过程，我们在教师们耐心细致地指导下，很顺利的完成各自的实习资料，并且基本上都到达了教师预期的实习要求，圆满地完成了实习。在实习期间，我们做出了自己的工件，虽然这个星期的金工实习是对我们的一个很大的考验，可是看到自己平生第一次在车间中做出的工件，我们都喜不自禁，感到很有成就感。

有关实训室安全讲解课心得体会总结二

会计实训的建设主要是为了提高我们的实际应用水平。在培训过程中，通过做分录，填制凭证到制作账本来巩固我们的技能。通过财务会计培训，使得我们系统地练习企业会计核算的基本程序和具体方法，加强对所学专业理论知识的理解、实际操作的动手能力，提高运用会计基本技能的水平，也是对所学专业知识的一个检验。通过实际操作，不仅使得我们每个人掌握填制和审核原始凭证与