精益求精教学心得体会实用 精益培训心得体会怎么写(六篇)

当在某些事情上我们有很深的体会时，就很有必要写一篇心得体会，通过写心得体会，可以帮助我们总结积累经验。好的心得体会对于我们的帮助很大，所以我们要好好写一篇心得体会下面是小编帮大家整理的优秀心得体会范文，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

描写精益求精教学心得体会实用一

消除浪费。作为精益生产的目的，消除浪费是企业所必须要做的。浪费不仅仅是指物资的浪费，还包含了时间、搬运、动作、生产过剩等的浪费。消除浪费可以更加有效的利用所有资源，减少资金占用，提高生产效率。

准时化与自动化。后拉式生产方式可以将人员、设备、物料最合理的利用，使生产效率最大化。但是针对公司现有的生产、销售条件，后拉式生产方式不能够完全施行，某些方面可以借鉴应用。自动化可以达到一人多机的效果，从而减少人员配置。相对应的，要想达到此效果，设备本身需要有防呆防错设施、员工要多技能化，同时在设备维护与维修方面也有更高的要求来保证设备的正常运转。

5s与目视化管理。5s要针对所有区域内所有事物。物品摆放要有相应的目视化要求。参观的企业中，现场5s做的很到位，营造出了愉悦的工作氛围。目视化管理有助于人员的理解和查找的方便，目视化要做到即使新人也能根据看板知道该怎么做。

tpm。推行tpm要改变现有的管理方式，对设备点检及保养方面的要求要更加的细化，同时要有相应的目视化管理以便于操作者对设备进行维护。此外，培训、教育不可缺少。

品质管理。问题处理要现场、现地、现物，按照pdca四阶段、八步骤进行，并持续改进，以零缺陷为最终目标。解决问题时要找到问题的根本原因再解决。

标准作业。标准作业包含生产节拍、作业顺序和标准手持量三个要素。进行标准作业有相应的前提条件：设备稳定、品质稳定、人员多能工、动作可循环。理想状态下的标准作业可以将人员效率、设备使用发挥到极致，最大限度的提高生产效率。现有的工艺要求考虑到了单件产品的生产效率，但并没有将连续生产的效率最大化。

标准作业是工序所有细节(包括人员行动距离、设备摆放位置等)的综合体现，可以使工序生产状态做到一致，对于不同的人员也可以使其生产状态具有可重复性，使产品质量更加趋于稳定。标准作业时可以使出现的问题明显化，便于持续改善。在京西重工参观时看到的工作平台处将产品使用到的量具放在了一个特制的盒子上，量具数量是否缺少一目了然，既方便量具的使用管理，也提高了效率。

就公司现状而言，机加工属于离散型制造业，适合精益生产的广泛推广。而铸造属于流程性制造业，丰田精益生产模式并不完全适用，但是可以依据精益生产的理念和原理来进行改善。参观的三家企业在生产环境、人员管理、作业要求、看板管理、物流管理等诸多方面都有值得学习和借鉴的地方。

描写精益求精教学心得体会实用二

1、质量意识在我心中，产品质量在我手中。

2、只有充分地放松，才能有力地出击。

3、重视合同，规范运行，确保质量，信誉承诺。

4、宁愿事前检查，不可事后修改。

5、欲望以提升热忱，毅力以磨平高山。

6、违章蛮干铸成终身遗憾，遵章守纪伴你一生平安。

7、质量在我心中，标准在我脑中，工艺在我手中。

8、精益求精，有条不紊，以诚相待。

9、强化竞争意识，营造团队精神。

10、只怕不改善，不怕改善少。

11、安全是生命的基石，安全是欢乐的阶梯。

12、创名牌，夺优质，全厂员工齐努力。

13、马虎大意，不良品就会从手中流走。

14、要想企业不衰老，建立体系须趁早。

15、严师出高徒，精工出细活。

16、讲求实效，完善管理;提升品质，增创效益。

17、人人品管做的好，顾客抱怨自然少。

18、宁烦十次保安全，不省一次去冒险。

19、安全象只弓，不拉它就松;要想保安全，常把弓弦绷。

20、安全是无形的节约，事故是有形的浪费。

21、提供一流的服务，树立一流的品质意识。

22、安全要讲，事故要防，安不忘危，乐不忘忧。

23、产品好象一朵花，枝繁叶茂靠大家。

24、同心协力，提高品质。

25、作业标准记得牢，驾轻就熟除烦恼。

26、要想不被淘汰，只有跑在前面。

27、安全为了生产，生产必须安全。

28、建立质量体系，重在务求实效。

29、抓好产品质量，必须从我做起。

30、质量做的好，错漏自然少。

描写精益求精教学心得体会实用三

6月下旬，我参加了公司举办的精益管理交流研讨会，参加本次会议 ，也是我第一次接触精益管理，收获颇丰。

首先是让我知道了精益生成模型是如何搭建的：企业基层员工使用精益工具，立足于点的改善；中层干部的作用在于建立精益流程，比如生产流程、维修体系、管理方式等，立足于线的改善；高层重在构建符合本企业的融合了精益理念的战略和文化，拟在从面上建立精益未来，建立企业的方法论。精益管理必须是三位一体的，各层级人员各司其职，才能有效推进企业的精益管理工作。

精益管理使生产方式上升到了更高