公司品质部心得体会和方法 品质部工作心得体会(九篇)
体会是指将学习的东西运用到实践中去,通过实践反思学习内容并记录下来的文字,近似于经验总结。那么我们写心得体会要注意的内容有什么呢?以下是小编帮大家整理的心得体会范文,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。
2022公司品质部心得体会和方法一
一年来,本人认真遵守劳动纪律,按时出勤,有效利用工作时间,坚守岗位,需要加班完成工作按时加班加点,保证工作能按时完成,认真学习法律知识;爱岗敬业,具有强烈的责任感和事业心。积极主动学习专业知识,工作态度端正,认真负责地对待每一项工作。
我的工作岗位是品管部。主要负责每天工应商做好的货我本着“把工作做的更好”的目标,工作上发扬开拓创新精神,扎扎实实干好本职工作,圆满地完成了一年的各项任务:
1、采用日志,对当天的工作进行记录;采用周报和月报对当周或当月工作进行总结并制定下周的工作计划。
2、我主要做跟综工应商质量,保证总体任务的完成。
3、就能做到周报表和月报表的不良数量基本准确。
总结—年的来的工作,虽然取得了一定的成绩,自身也有了很大的进步,但是还存在着以下不足。
一是有时工作的质量和标准与领导的要求还有一定差距。一方面,由于个人能力素质不够高,有时统计存在一定的差错;另一方面,就是有的时候工作量多,时间比较紧,工作效率不高。
二是有时工作敏感性还不是很强,对领导交办的事不够敏感,有时工作没有提前完成,上报情况不够及时。
—年我将进一步发扬优点,改进不足,拓展思路,求真务实,全力做好本职工作。打算从以下几个方面开展工作:
一是加强工作统筹,根据公司领导的年度工作要求,对xx年工作进行具体谋划,明确内容、时限和需要达到的目标,加强部门与部门之间的协同配合,把各项工作有机地结合起,理清工作思路,提高办事效率,增强工作实效。
二是完善公司质量目标,并制定了完整的统计和纠正预防措施作业办法
三是加强工作培养。始终保持良好的精神状态,发扬吃苦耐劳、知难而进、精益求精、严谨细致、积极进取的工作作风。
2022公司品质部心得体会和方法二
时光荏苒,xx年很快就要过去了,回首过去的一年,内心不禁感慨万千……
来工作已有两个月,首先感谢各位同仁对我工作的大力支持与配合,本人会努力工作在实际工作中发现并改善直至解决问题,融入,做好,以“xx人”为荣。就算出到外面,知道人都会竖起大拇指:“xx人,岗岗的”。
下面我代表smt品质部对xx年生产情况进行一个简单的总结汇报,并对xx年针对产品的工作开展进行规划:
同合作已有三月,首先感谢电子对电子生产工作的大力支持与指导,在xx公司的正确指导关注,以及领导带头、各级员工的积极努力下,克服层层困难,生产顺利进行,稳步发展。
经过三个月的磨合改善,生产线的优化重组整合,人员的强化对口培训,生产效率逐渐稳步上升,根据生产效率测评每天可以达120万点以上。
品质方面从开始15%上线不良率降低为2%以下,炉后直通率控制在98%以上;
对炉后qc人员班别由线长组织、主管主导,每日对返机的样品进行开会讨论,增进沟通,挖掘漏出的原因对症下药来提高oqc直通率 ;aoi检出的不良也从7%的不良降低为2%。
物料方面也在渐渐好转积极改善
1、从9月第40周在公司各位领导的领导和各位在座同事的努力下我们公司顺利通过了汽车电子的审核,为公司蠃得更多客户打下坚实的基础;
2、在合作之前,xx公司对xx公司进行制造过程审核,并提出了改善点,在xx公司的努力下和指导下,xx公司很快做出相应改善。
开始合作之后,双方都非常重视这次业务合作,前期的互访沟通每周进行,目前双方的合作已相当顺利;同时邀请我司相关人员定期到xx公司共同检讨质量问题以及相应的改善措施。
a、9月份xx厂调入品质后通过调整内部管理激励机制,smt生产内部建立优秀生产线和优秀员工评比方案,;
彻底打破以往干多干少一个样、干好干坏一个样的局面,从而调动员工积极能动性,增强员工的集体荣誉感;对生产效率和产品质量带来了非常积极的作用;受到了领导职工的好评和欢迎。
3、9月份公司生产出每一批产品,因为每一次生产,对产品不熟悉,经验不足且没有相关的作业标准及品质接受准则,导致客户上线不良率高达260000ppm及以上。
4、9份通过更换锡浆改善机型电源管理虚焊的品质问题,由之前的5%下降到0.5%,减少品质隐患,从而更好的降低品质成本;
5、 10月份由于客户型号逐渐不断增加,smt备料仓旧的物料流程已不能满足当时的生产需求;在全体物料员的努力下,在pmc经理的支持下,对备料仓按客户、根据物料的使用性质、p/n不同,汲取西威公司的先进物料管理经验,对库存的所有物料进行点对点p/n区分定置,制作物料柜,用电子文档和料柜进行管理,每个物料都有相应的位置,提高了找料的效率,大大提高了备料效率和生产效率;并编写了物料p/n存放标示卡按机型、按a、b、c类的原则进行重新建卡、帐,从而实现物料管理的系统化、方便化;物料控制方面得到一个很大的改善,得到了方领导的肯定。
6、10月份产品功能多样化,且产品工艺要求严格,炒料ic三级外购料氧化问题很多且批量集中;及汽车电子产品贴装密度很高,对于smt设备精度要求更高,为了更好的保证生产和品质,公司领导决定增购一台机动aoi来满足生产检出率,从而增加了机器的利用率;
7、11月份重新优化smt管理人员结构,重新聘请1名有smt生产工程管理经验的主管,主管,来帮助完善我们的生产及技术管理;
8:小组从11月25日开始,进行了专项小组的创建,并取得一定成效。小组实行每天品质效率对比、周会评比、月度计划、总结制,围绕“精益、品质、效率、保持”八个字,在生产、质量、工艺、培训、安全、设备、成本(人、机、料、法、环境)、物料、学习型组织建设等方面不断创新、改善。
准时化生产方面,小组力求信息传递简便化、准确化、扩大化,避免等待、寻找、窝工等浪费现象,并取得一定的成效,特别是效率信息看板的更新,使贴装的实时信息掌控变得更加准确。
为了实现公司的各项最新信息能及时让组员了解,用宣传栏的形式适时的广而告之。(可视化宣传的深入,让一切信息都能可视化)
小组围绕产品和车间季度方针,结合小组工作重点和目标,进行了存在性问题分解,并根据方针制定每月工作计划实施各项工作的提升活动。
随着公司的专项小组活动开展,小组认真学习专项小组的各项工作要求,结合方针和质量目标内容制定了创优的活动计划并细化逐周每月进行实施。
这些,将是x年实现基础管理提升的主要内容,我们将全面组织学习,以提高生产效率、降低浪费、提升质量效益、增强个人和组织适应性为主要目标,充分挖掘全体员工的潜能,实现团队综合素质、管理水平和劳动价值的提升。
我们有决心、有信心在xx年使各项管理工作再迈进一个新台阶。
9、自生产产品以来led等级经常用错,散料随意手放,造成恶性批量性事故不断的发生和反复,直接原因为没有正规的检验指导作业手则,和标准的防错料预警机制。
从11月制成指导书并全员宣导严格按指导书要求作业后led错料从11月前半月的7起降为之后的零错料且一直保持
10、12月份,应sv要求,smt大众空调板和奇锐120w点生产计划准备工作,为后期大批量的生产奠定了坚实的基础;
11、12月份经审核后,将大众空调板和奇锐每天120w点的订单发与我司生产,同时物料方面经协商可以向xx公司提出申请申购共用料,xx公司经过评估(财务部、物流部),同意外卖部分共用料给xx公司。大大缩短了每次转型接料带的时间及降低物料损耗率。
12、12月深入反思效率瓶颈:
如何利用现有人力物力灵活应对小批量,多订单,点数少效率低的瓶颈?怎样提高smt生产线生产效率,压缩时间及换线物料损耗?
①:小组在主管的帮助下对产品的贴装程序进行最优化处理。
②:在关于效率及品质的问题上进行了多方面深入的检讨,并发掘出了问题的关键点 ;
一:现在smt加工市场竞争越来越激烈,我们要在这样的环境中立于不败之地,首要一点就是要降低其生产成本。而要实现这一目标,最主要的方法就是通过提高生产线的生产效率来实现。西威小组成员及张主管结合多年的实际经验总结了一些提高smt生产线效率的措施及办法:
smt生产线由多台设备组成,包括丝印机、贴片机、回流焊等等,但实际上生产线的速度是由贴片机来决定的。一条smt生产线通常包括一台高速机和一台高精度贴片机,前者主要贴装片状元件
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