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油厂事故心得体会及感悟 胜利油田事故反思心得体会(5篇)

来源:互联网作者:editor2024-02-022

在平日里,心中难免会有一些新的想法,往往会写一篇心得体会,从而不断地丰富我们的思想。我们如何才能写得一篇优质的心得体会呢?以下我给大家整理了一些优质的心得体会范文,希望对大家能够有所帮助。

2022油厂事故心得体会及感悟一

按照本学期的教学安排和教学要求,20xx年8月31日至9月9日是我们化学工程与工艺专业的实习时间,实习单位是中石化长岭炼油化工有限责任公司。

中国石油化工股份有限公司长岭分公司坐落在洞庭湖畔、长江之滨的湖南岳阳市,北临长江、南靠京广铁路,与107国道和京珠高速公路相邻,水陆交通便利,是中国石油化工股份有限公司在中国华中地区的一座大型炼油化工生产企业。

中石化长岭炼油化工有限责任公司的前身为长岭炼油厂。在1971年,该厂建成常减压、催化裂化、延迟焦化、催化重整等四套炼油装置,当时,年原油加工能力已达250万吨。经过四十多年的发展,该厂已建成150万吨/年常减压蒸馏、100万吨/年重油催化裂化、2万立方米/时制氢、80万吨/年加氢精制装置,炼油催化剂生产能力2.5万吨/年,生产聚丙烯能力2万吨/年,原油接转卸能力达到800万吨。并建成了处理能力为1000吨/小时的第二污水处理场,生产能力为7万吨/年的聚丙烯装置,将第一套蜡油催化裂化装置改造成了重油催化裂化装置,使原油深度加工能力提高,质量保证手段加强,产品品种增加,加快了向炼油化工下游的延伸。公司有较强的机械加工、制造、建筑安装施工队伍,已取得ⅰ、ⅱ、ⅲ类压力容器的设计资格和检验、制造许可证,可承担中型石油化工装置、各类技术改造的设计和工程施工以及大型石油化工装置的检修工程。目前,该公司的主要产品为二甲苯,甲苯,苯,甲醇(精),原油,聚丙烯,催化剂,催化重整催化剂,抽提溶剂油6号。

化学化工实践教育是化工专业学生学以致用、理论联系基础的一次难得机会;是我们在大学期间接触大型石油化工设备以及学习石油化工相关知识的大好时机。

本次实习主旨在于:增加我们对生产企业的了解,使我们掌握工艺流程、设备、管理措施,设备检修及其他许多细节方面的知识、更好的巩固所学的化工原理知识、提高理论与实际的结合程度,同时也为今后的工作学习打下良好的基础。

通过生产实习,我们应达到以下基本要求:生产实习作为教学的重要环节,是熟悉和了解实际化工生产过程、接触化工生产实践,掌握基本化工生产技能的重要教学手段。通过在实习工厂主要岗位的生产劳动,实地参观、教学和讨论,要求我们每个学升熟悉工厂生产工艺主线的生产原理和工艺流程,了解主要设备的性能和构造,了解主要工艺环节的操作指标制定依据及测试方法,运用所学基础理论知识,联系实际分析和理解主要生产工艺主线和关键操作和原理,为专业的继续深造打好基础。

实习分为两个阶段。第一阶段为安全教育培训,第二阶段为入场参观实习。

(一)安全教育

在我们进行安全教育的开始,大屏幕上就出现了几个大字,“化工生产,警钟长鸣”,背景音乐及其严肃庄重。很多对安全的认知都是无数用无数条鲜活的生命换来的,它的背后,是血的代价!这让我对这些知识极其的敬畏。我们都十分认真地看了安全教育视频,虽然觉得这些生命很惋惜,但更多的是反思。其实很多事故时可以避免的。如扬子石化的爆燃事故,操作人员在对用氮气处理含有丙烯的管道进行处理后,没有确认里面丙烯已吹扫干净,就贸然动用黑色金属去敲换管道上的阀门,其碰撞产生的火花造成丙烯与氮气的爆炸性混合气闪燃,操作人员当场丧命。另外,高桥石化的操作人员在对输送轻柴油的管道进行穿孔时,由于对管道尺寸的估计不够,不慎将其对穿,造成轻柴油的泄漏。后又没有经过相关确认,操作人员擅自对管道动火焊接,当即轻柴油闪燃??纵观这些事故,我们可以发现,绝大多数事故的发生都涉及到施工人员的操作不规范、人员的技术不够、维护管理不到位、劳动力管理有漏洞、监护不到位等,这些都不是客观原因,都是可以通过相关措施或者教育就能解决的。所以即将工作或深造的我们,了解这些安全知识是十分有必要的。

(二) 工厂实习

我们参与实习的部门有:催化裂化、硫化、焦化三个部门,均属于炼油一部。

1) 催化裂化

催化裂化的原料和产品

1、原料

加氢重油:来自渣油加氢

减压馏分油:来自减压塔侧线

焦化馏分油 :焦化分馏塔侧线,环状烃多难裂化

减压渣油:来自减压塔底

2、产品

干气:脱硫后作燃料;做乙苯装置原料

液化气:丙烯做聚丙烯、环氧丙烷或醋酸酯原料;饱和液化气做产品

催化汽油:去szorb脱硫(趋势);经轻重汽油分离后重汽油去rsds脱硫

催化柴油:返回催化回炼;去加氢改质装置

催化油浆:经去除粉尘和轻组分后做沥青原料;去焦化回炼

3、催化裂化产品特点

催化干气非烃含量高

催化汽油的辛烷值较高?

催化柴油的十六烷值低,芳烃含量高?

催化裂化液态烃含大量烯烃,主要是c3、c4

焦炭不作为产品,而是沉积在催化剂表面在再生器中烧掉,提供反应热

4、生产工艺

为降低催化汽油的烯烃含量,同时增产丙烯,中国石化长岭分公司1号催化裂化装置于20xx年5月进行了fdfcc-i工艺技术改造。为进一步改善装置产品结构,满足多产液化气尤其是丙烯的需求,同时提升汽油产品质量,20xx年3月对装置进行了fdfcc-iii工艺改造。

5、工艺流程

本装置由反应-再生部分、主风机组部分、分馏部分、气压机部分、吸收稳定部分组成。除重油提示管移位更新、汽油提升管反应部分及副分馏塔部分新增外,原有流程保持不变,以下只叙述改动部分的工艺流程。

反应部分重油提升管反应部分

自装置外来的减压渣油、减压蜡油及焦化蜡油混合后进入原料油缓冲罐,由原料油泵升压后经油浆-原料油加热至175℃左右分4路经原料油喷嘴进入提升管反应器(r-101a)下部,自分馏部分来的回炼油进入提升管中部,与通过预提升段整理成活塞流的高温催化剂进行接触完成原料的升温你、汽化技反应,反应油气与待生催化剂在提升管出口经粗旋得到迅速分离后经升气管进入沉降器单级旋分,在进一步除去携带的催化剂细粉后,反应油气离开沉降器,进入分馏塔。

来自重油提升管的再生斜管的再生催化剂与来自汽油待生循环斜管的汽油待生催化剂通过特殊设计的预提升段整理成活塞流。

汽油提升管反应部分

粗汽油出口来的粗汽油分四路进入汽油提升管(r201a)。r201a的反应油气在提升管出口经粗旋迅速分离,油气经单旋进一步除去携带的催化剂细粉,最后离开汽油沉降器,进入副分馏塔。

来自r201a粗旋以及汽油沉降器单级旋分回收的催化剂进入汽油汽提段,在此与蒸汽逆流接触以汽提催化剂所携带的油气,汽提后的一部分催化剂经汽油待生斜管、汽油待生滑阀进入再生器(r-101c)的密相床上部,在此进行逆流完全再生;另一部分催化剂由汽油待生循环斜管经汽油待生循环滑阀进入重油提升管反应器(r-101a)底部预提升段,与再生催化剂混合。再生后的催化剂通过各自的再生立管及再生单动滑阀,进入提升管反应器(r-101a)和汽油提升管反应器(r201a)底部,在蒸汽或干气的预提升作用下,完成催化剂加速、分散过程,然后与雾化原料接触。

由汽油提升管反应器经汽油沉降器来的反应油气进入副分馏塔底部,通过人字挡板与主分馏塔来的油浆逆流接触,洗涤反应鱼群那中的催化剂并脱过热,然后进入副分馏塔上部进行分馏。

副分馏塔顶油气经副分馏塔顶油气-热水换热器(e2201/1-4)换热,再经副分馏塔顶油气冷却器(e2202/1-4)冷却至40℃,进入副分馏塔顶油气分离器(v-2201),分离出的粗汽油经副粗汽油泵(p2201ab)后分为两路,一路作为冷回流返回副分馏塔顶部,另一路进入吸收塔,如果回炼2#催化粗汽油,则还有一路返回2#催化。酸性水自压至酸性水泵入口;富气经碟阀与主分馏塔顶富气混合后进气压机。

副分馏塔的多余热量由副分馏塔中段取走,副中段循环泵自副分馏塔抽出,用副分馏塔中段泵(p206/1-2)升压后分两路,一路经轻重汽油分离塔底重沸器(e317)、解吸塔底重沸器(e-304/2)、副分馏塔中段循环油-热水换热器(e2203)温度降至145℃后返回副分馏塔,另一路作为轻柴油送至分馏塔入口。

副分馏塔塔底油浆自压至分馏塔

2022油厂事故心得体会及感悟二

在老师的带领下,我们来到了齐鲁石化胜利炼油厂进行为期两周的生产实习。这些天的实习的主要流程就是轮流在西维护、甲变、cfb炉、四常四个车间跟工人师傅们学习,时间一转眼就过去了,顺利的完成了此次工业实习任务。

能来到齐鲁石化胜利炼油厂这样的公司真的很高兴,中国石化集团齐鲁石化公司胜利炼油厂是全国颇具规模的炼油企业之一,于1966年4月动工建设,1967年10月投入生产,现已成为加工能力10500kt/a,占地面积587公顷的现代化石油加工企业。该厂拥有生产装置和辅助生产装置60余套,拥有相应配套的科学研究、开发设计、计算机应用、环境保护等设施,是全国最具影响力的含硫原油加工以及沥青、硫磺生产和加氢工艺技术应用基地之一,生产的39种石油产品畅销全国27个省市,部分产品已进入国际市场。各生产车间也配备了很强的科研开发力量,主要从事新技术的消化和应用研究。全公司专职科研开发人员上千人。

本次实习的目的是理论联系实际,增强学生对社会、国情和专业背景的了解;使学生拓宽视野,巩固和运用所学过的理论知识,培养分析问题、解决问题的实际工作能力和创新精神;培养劳动观念,激发学生的敬业、创业精神,增强事业心和责任感;本次实习在学生完成大部分专业课程学习后进行,通过本次实习,使学生所学的理论知识得以巩固和扩大,增加学生的专业实际知识;为将来从事专业技术工作打下一定的基础;生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中,学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。

通过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。专业知识方面。在生产实习过程中,我除了学习到了发电、输电、配电、用电各个部分的理论知识外,逐渐形成了对电力系统的总体认识,了解了发电厂和变电所的类型及特点,进一步提高了电力系统及其自动化专业方面的素质。在向工人师傅们学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们 w w 当代大学生所必须的,从而进一步地提高了我们的组织观念与安全意识。

我们在实习中了解到了工厂供配电系统,尤其是了解到了工厂变电所的组成及运行过程,为小区电力网设计、建筑供配电系统课程设计奠定基础。通过参观

齐鲁石化变电站系统,使我开阔了眼界、拓宽了知识面,为深化专业课知识积累必要的感性认识,为我们以后在质的变化上奠定了强有力的基础。通过这次毕业生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起到了重要作用。

(一)安全教育

1、安全教育学习的目的。

2、事故的发生及其预防。

3、入厂主要安全注意事项

1)、防火防爆 2)、防尘防毒 3)、防止灼烫伤 4)、防止触电 5)、防

止机械伤害 6)、防止高处坠落 7)、防止起重机伤害 8)、班前班中不得饮酒

(二)熟悉了变电所主接线连接方式、运行特点。

甲变站主要采用双母线供电,并通过母联断路器相连互为备用。35kv及6kv出线采用双母线分段与单母线分段供电形式,各段之间采用母线桥连接,提高了变电所供电可靠性。该变电站所带负荷主要为电机、泵机、鼓风机等,因此对于这些感性负载,为提高功率因数,确保其达到0.94以上,采用电容补偿装置。

(三)学习和了解变电所的主要部件的生产技术资料,包括:各种技术标准、图纸、专用设备说明书等。

(四)了解变电所的主要技术要求以及有关标准。

(五)了解工厂开展的新材料、新工艺、新技术的研究情况。

(六)深刻了解发变电所主要设备;包括变压器、所断路器、互感器、隔离开关、熔断器、母线的型式、构造特点、主要参数及作用,对其他辅助设备也应有所了解。

(七)了解厂(站)用电的接线方式、备用方式及怎样提高厂(站)用电的供电可靠性。

(八)了解控制屏、保护屏、开关柜的布置情况及主控室的总体布置情。

甲变站是工厂用电进线第一站,变电所所有调度用电由甲站完成。主控制屏模拟图展现各配电室运行情况。通过计算机对重要开关装置进行实时监控,并通过现场反馈数据进行调度供电。400v直流联合装置,采用ups 电源,根据不同负荷重要性,干电池容量各异。ups电源通过整流柜由本站交流电源提供,当变电站出现重大故障,无法正常供电,为保证工厂设备安全运行,尤其对于化工设备,一旦设备不能及时停运,后果是无法想象的,因此ups电源通过逆变柜将直流变成交流供重要设备开关开断。由于以往采用人工开断开关,既不及时又不安全,故ups电源得到广泛应用。

开关柜是变电站最常见、最多的,从110kv到35kv及6kv开关柜,因此开关柜的检修是必要的。一般一周一检,当进入雨季时,雨天过后就要检查。检查内容主要关于线路的绝缘性能,低压绝缘电阻为500兆欧姆,高压绝缘电阻达到25000兆欧姆。这次实习中师傅检修的情景,使我再一次对电的态度就是要认真细心。

(九)常规型变电所设备选型

甲变站采用两台主变,为三线圈式变压器。要求节能且有载调压型,变压器容量为50mw,进线侧为110kv,采用六氟化硫高压断路器。该变压器可将35kv降为6kv,两条出线分别控制不同厂区,两台主变高压线圈采用星形接法,中性点接接地刀闸和放电间隙。阻抗电压、变比、接线组别应相同,误差不超过 5%,为以后变压器并列运行提供条件。 高压断路器应采用sf6断路器,35kv断路器采用lw8-35型。35kv进线采用双回,为环网工程做好准备。35kv母线使用单芯铜线,采用双母线分段接线,6kv母线采用分段接线,出线一般为2--3回。

无功补偿容量按主变容量的10%~15%而定,采用bwf-200-1w型电容器,电压为星形接线。6kv接地补偿装置采用电抗器与电容器串联,

避雷措施:110kv线路采用避雷线,所内采用避雷针和避雷器两种。避雷针使用镀锌圆钢焊接,装设在所区的4个角;避雷器采用金属氧化物避雷器,35kv侧装在母线上,6kv侧装在出线处。主变压器采用避雷线接地保护。

变电所内隔离开关操作机构上应设"五防"闭锁,由人工或由计算机综合自动化系统实现"五防"。控制、保护、测量部分采用计算机综合自动化管理系统。全部由计算机动态显示各母线负荷变化。

在实习过程中,我们时刻被企业员工身上的精神感染着。他们生活非常朴实,由于是炼化企业,地处离市区很远的郊区,他们兢兢业业把这片厂区打造的井然有序。他们有种不服输的精神,在现场,他们常常跟我们指着说哪台机器多少钱,是哪个厂生产的,每当说到中国的厂家时,总是带着自豪的语气,他们常说,虽

然现在国外生产的仪表设备普遍好于国内的,但是价格昂贵,还也有很多技术上的不方便,总有一天我们会用自己的产品来替代他们的。而在魏桥铝电我们感受到的更多的是一种创新、奋进的精神。在那里我们看到的更多的是比我们年龄稍大的年轻人,他们

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