实训挖地的心得体会精选 挖地的感想(9篇)

心中有不少心得体会时，不如来好好地做个总结，写一篇心得体会，如此可以一直更新迭代自己的想法。大家想知道怎么样才能写得一篇好的心得体会吗？下面我帮大家找寻并整理了一些优秀的心得体会范文，我们一起来了解一下吧。

描写实训挖地的心得体会精选一

实训的内容包括了网线的压制，虚拟机的使用，服务器的安装，dhcp，dns，iis，ftp，web等基本内容，使我们对网络的组建、运作有个初步的了解。

实训第一阶段的内容包括压制网线。eia/tia-568标准规定了两种rj45接头网线的连接标准(并没有实质上的差别)，即eia/tia-568a和eia/tia-568b。568a类线的顺利为：绿白，绿，橙白，蓝，蓝白，橙，棕白，棕。568b类线的顺利为：橙白，橙，绿白，蓝，蓝白，绿，棕白，棕。直通线两端是相同的，(即568a568a，568b568b)，交叉线两端烈性不同(568a568b)。交叉线通常用于同类设备之间的互联，如pc綪c、hub綡ub;直通线通常用于pc机与hub之间的互联。目前，很多交换机之间也可以使用直通线进行互联。可以使用专门的网线测试器，测试网线连通性(即网线测试器测试网线的每根芯是否连通)。对于直通线，测试时两端的指示灯都应该按照从1至8的顺利依次发亮;对于交叉线，应是13、26、44、55、77、88。如果没有网线测试器，可以将其连入网络，测试其可用性：对于交叉线，可以直接连接两台pc机;对于直通线，可以将两台pc机两根网线分别连接到一台hub上进行测试。

虽然以前自己也压过，但是实训更熟练了，也终结出了一些技巧和教训，比如在剥线的时候要拧一下，排好线以后要剪平，插下去才能保证每一根都接触得到。

虚拟机安装对我们实训有很多好处，虚拟机的软件是vmware，这一款软件可以在一台实体机上虚拟出有硬盘，cpu，内存，网卡等设备的虚拟机，并且相互之间可以互联，极大的方便了我们学习。在虚拟即上安装系统和在普通机上没有什么区别，只要吧iso镜像导入虚拟机的光驱即可一步步安装，老是告诉我们一个安装技巧，把安装完windowsserver__后把安装好的安装文件复制几份，改个名就可以使用了，省去了系统安装的时间。另外上网查资料我还了解到vmware这款软件不仅具有教学上的意义，还是一款比较成熟的商业软件，用在虚拟服务器领域，所以对它有一定了解还是对我们有很大好处的。

在实训的第二阶段我们学习了ip的查看和设置，并学习设置软路由，使得在不同网段的两台机可以联通。要查看ip地址可以在windows的网络连接属性里查看，也可以在命令行中输入ipconfig –all查看，使用命令行有时可以获得更多信息，更方便。

学习软路由的设置有利于我们形象的理解ip，网关，网段这些概念。

在tcp/ip网络互联中，不同网络的互联往往要使用到路由器。基于硬件的路由器价格往往较高，不为一般的单位所接受，而且在联网过程中，常碰到的问题都是将两个或两个以的局域网互联。实际上，有好多网络操作系统本身就提供路由功能，只不过是基于软件的路由而已，如windows __ server的静态路由系统就是基于软件的路由技术。

在tcp/ip协议中，ip协议(internet protocol)提供路由选择功能。在网络上发送数据时，数据首先被打包，成为一个个ip数据包。ip允许数据包在网络上从一个地方传到另一个地方。在一个以太网内，把报文从一台机器发送到另一台机器很容易，因为在同一网络内部，每一个报文无须选择路径，就可以直接达到它的目的地。但是，在两个或两个以上的网络互联时，情况就大不一样了。如处在网络a中的某一台机器要向处在网络b中的一台机器发送信息时，如果没有设置网络a到网络b的路由，则信息是根本无法发送出去的。

描写实训挖地的心得体会精选二

通过为期两周的金工实训，学习了一些金属加工方面的知识，也得到了很好的动手锻炼机会，加强动手能力。

首日的安全教育中，展示了实训过程当中应注意的问题，也播放了一些事故发生的片段，使我们了解到金工实习不是绝对安全的，有许多地方一不小心就会发生意外，出现严重后果，甚至会出现生命危险。要避免发生这种事情，需要认真了解工种的特点，时时留心，不能马虎了事和麻痹大意！

这两周里学习到的工种包括由手工制作的钳工、焊接、化学加工、铸造，机床操作的车工、铣工，以及由电脑控制的数控车床和数控铣床、电火花加工等多个工种。

钳工：利用锉刀、钢锯等工具从一根铁杆中做出一个螺母。锉削-锯-锉削-划线-锉削-打孔-螺纹加工，按着这几个工序，一天下来，做好了一个。效率很低，却能亲自动手，初步了解那些工具的使用以及如何来做一个螺母。

焊接：包括电弧焊和气焊、气割等。电弧焊时，如何引弧，如何运动，以保证不粘条，稳定燃烧，通过练习都有所掌握。气焊时没学习好送进焊丝的方法，经常出现粘丝，焊出工件质量不高。

化学加工：整个加工过程工序较多，而且要一步步地做。稍不小心可能就会使整个工件报废。化学加工是表面处理技术的其中一种方法。通过处理改变材料表面的特性，提高材料的功能。

铸造：因为只有一个下午的缘故，只学习了如何用型砂做铸型。型砂的质量很关键，太干时会粘得不够牢固，会出现“一盘散砂”，严重影响铸件质量。

车工：介绍操作时老师一再提到车工应该注意的安全问题，并说出了车床操作时发生过的意外。安全问题仍是不能忽视！车床的操作并不复杂，主要通过几个手柄来控制其转向、转速和进给量等，就能按要求做出合格工件。利用车床可以车出许多端面、螺纹、槽等，是使用较普遍的机床。

透过车工实训，我们熟悉了有关车工及车工工艺方面的基本知识，掌握了必须的基本操作技能，已经会初步正确使用和操作车床，而且还增强我们的实践动手潜力，以及分析问题和解决问题的潜力。

铣工：与车床相似之处是都是通过刀具的进给来加工工件。铣床一般可铣削出平面、沟槽、成形面、钻孔等。有顺铣和逆铣之分，而一般加工多会使用逆铣。

数车和数铣：都是利用电脑程序来控制车床和铣床的运动，加工原理跟手动的车床和铣床一样。但通过电脑操作，只需设定工作程序，就可以自动加工，而且加工精度比手动的要高，效率也高很多。数车和数铣都比手动的先进，是技术进步的体现。可在已有可以用数控的机床的情况下，有些地方仍需使用手动的。除了成本问题，也有技术上的限制，毕竟有不少的手艺在目前仍是无法由电脑程序来取代。

电火花加工：电火花加工是在加工过程当中通过工具电极和工件电极间脉冲放电时的电腐蚀作用进加工的一种工艺方法，与其它的利用金属切削加工原理完全不同！所使用的电火花成形机床也是数控的，操作上也比较方便。利用电流就可以金属表面加工出一般机床难以加工成形的形状图案。

金工实训实际上是一个了解现代先进的工业技术的过程。金工实训虽然是学到了不少的知识，可都只是初步的学习，大概了解操作方法和工作原理，与真正的熟悉掌握存在很大的差别，无法想提并论。可这次实训与平时的学习有很大的不同，平时都只是在学习理论知识，只是“纸上谈兵”，对实际生产了解得极少！即使是实验，也只是在实验室里苦干。而这次金工实训使我们学习到材料加工方面的一些基础知识，更重要的是提供了一个我们可以亲自动手体验的平台，在实践中学习。通过动手，让我们迅速掌握相习的理论知识，也验证了这些知识。

金工实训的时间是有限的，但是收获却是很大的，我们会把金工实训过程中所看到的我们与世界先进技术的差距转化为学习的动力，为我国技术革新、科技进步贡献出自己的一份力量。

描写实训挖地的心得体会精选三

作为会计专业的学生，会计电算化是一个非常重要的学科，我们不仅要掌握基础知识理论，还要熟练地掌握实际的操作动手能力，这为我们以后从事会计工作打下良好的基础。这次老师为我们布置的这次实训，不仅是要检验我们是否掌握知识，更是在锻炼我们的动手能力，更好的掌握会计软件的运用。

结合课堂上所学的基础理论知识，熟悉用友u8。50的操作过程，掌握电算化的方法，能独立熟练的完成会计电算化的工作。培养认真仔细，耐心严谨，团结协作的学习和工作态度。

1、安装软件：会计软件的正确安装是电算化的前提，安装的过程不难，但需要注意的是电脑的操作系统，比如：w7的操作系统和用友软件不能很好的兼容，安装之后会出现很多问题，而我正好是w7的操作程序，所以在之后的操作中出现很多问题，不得不从头开始。所以要正确的选择安装环境。

2、新建帐套：帐套是一个会计信息资料的框架，只有建立了新的帐套才能开始一系列的工作。建立帐套的过程很简单，但还是有需要注意的地方。

①启用会计日期要正确填写，否则到后面的实训审核凭证的时候，系统会出现＂不能超前建账时间＂或＂不能滞后建账时间＂的提示，这一错误的根源在于启动总账系统时间时，必须大于或等于账套的启用时间。

②demo的口令应为空。

③应当禁止按行业性质预置科目。

3、设置操作员及其权限：每一个用户（除账套主管外）的权限掌握在账套主管的手中，只有账套主管给予用户权限，用户才能行使他的职责。如果没有设置用户权限，在后面的操作中用户就不能进入账套。

基础设置：这一部分需要掌握系统参数的设置、会计科目的增加和修改、项目目录的设置、增加结算方式等操作。需要注意的是，①以demo的身份登录，操作日期为20xx年11月01日。②增加会计科目时，“原料及主要材料”和“材料”需要项目核算，不然后面填制凭证将不能进行。

4、总账系统：需要要掌握输入期初余额、填制凭证，审核凭证、期末损益结转、月末结账等。这部分其实并不难，但需要我们特别仔细，因为一个小错误有可能导致后面一系列的错误，只能重做。只要我们小心谨慎，一步一步的做就能完成。需要注意的是：①登录总账系统时，应更换操作员为自己。②期初余额录入后，要检查试算是否平衡，不平衡的话就不能进行下面的操作。③审核凭证，记账时应更换为demo，日期为11月30日，期末结转损益时又要更换为自己去生成凭证，最后更换为demo对生成的凭证审核、记账。操作员的更换一定弄清楚，不要混淆。④做完以上操作后，先不进行总账的月末结账，等其他系统完成后再来结账。

5、工资系统：这一部分需要了解和熟悉的有建立工资账套、基础设置、设置计算公式、银行代发、工资分摊、月末处理等。这部分本来没有难度，课堂上做练习也已经熟练了，但在做工资分摊时出现了不能制单的问题，在检查和尝试了多次之后，还是不能解决，最后请教了老师之后觉得是软件的问题，于是就换了一个操作系统的电脑，这一次很快就解决了问题，但在这里耽误了不少时间。这也让我明白有时候一条路如果走不通，进入死胡同，就应该换个思维和方法，可能问题就解决了。

6、固定资产系统：这一部分要掌握初始化设置、资产类别设置、原始卡片录入、对应科目折旧、计提折旧、月末处理等。看起来简单，但实际上却很容易出错，步骤虽简单，却很繁琐，稍微不注意，一烦躁就容易犯错。

①应该注意的有：登录时更换操作员为自己。

②原始卡片录入时应当看仔细，出错后不能修改。

③计提折旧后生成的凭证应该返回总账以demo去审核、记账，这时再去对账就会平衡了，再去月末结账。

7、总账期末结账：在固定资产和工资系统都平衡且月末结账后，再进行总账期间损益结转，再对生成的凭证审核，记账，做完这些操作后，才能期末结账。

8、ufo报表：要求熟悉ufo报表系统中自定义报表和模板生成报表的基本原理，掌握报表格式设计，公式设置，报表数据计算等操作方法。要注意的是需要在存货的期末公式中增加“制造费用”的期末公式，这样算出来的数据才是资产=负债 所有者权益。最后保存资产负债表。

以上就是用友软件的操作流程和操作中我容易出错的地方，完成实训后，再回过头来看这些步骤和易错点，不仅因为对知识的掌握不够，更多的是粗心大意造成的，比如有些地方自己觉得做的时候分明没有什么错误，恰恰对账的时候就是有错误，最后发觉其实是个很小的错误。这样的例子多不胜数，有时把自己弄得晕头转向，这时就不应该纠结于此，应该跳出自己的思维方框，从头到尾的检查一遍，多微小的都应该检查，这样才能找出错误，尽快改正过来。在我遇到困难时，老师给予了我很大的帮助，她耐心的解答我的.问题，不仅有老师，我还得到同学的帮助，让我少走冤枉路，谢谢他们给予我的帮助。

在这次实训中，我深深感受到本身所学知识的有限。本以为自己已经掌握了，但实际操作时又出现很多问题，虽然最后解决了，但浪费了许多时间，一次又一次的重做，让我不断改善，不再重蹈覆辙，同时也锻炼了我的耐力，细心度，因为要成为一名优秀的会计工作者不仅需要扎实的理论知识，还要熟练地实际操作，更需要认真仔细，负责严谨的工作态度，这些都缺一不可。我相信经过这次实训，我会更加了解电算化这门学科，为以后的实际工作打下基础。

描写实训挖地的心得体会精选四

一、实训目的

本实训环节是集知识、素质和技能训练于一体的应用型课程。它在运用相关电气理论基础在上的同时又对电工基本素质和技能进行了综合运用培养，通过实训，使学生具备初级电工的基本能力，能满足企业对初级电工的综合需要。主要内容包括：安全用电常识、常用电工材料的认识和选用、电工基本操作工艺、电气照明与内线工程、常用电工仪表的使用等。

二、实训时间

第x周——第x周。

三、实训地点

实验楼电工实训室

四、实训设备及器材

网孔板，电工工具，电度表，功率表，万用表，电压表，兆欧表，电流表，空气开关，熔断器，各种导线，硬塑料管，开关，插座，灯若干。

五、实训内容及要求

电工实训一：安全用电常识

电工安全操作的各项规定是每一名电工必须遵守的规章制度，它规定对电工的最基本的要求。电工生产岗位责任制规范了电工的工作范围，是确保电工工艺得以贯彻执行的重要条件。主要进行电工安全操作规程、预防触电及触电急救基本常识、防雷保护以及电气火灾的扑救等内容。

触电的原因：

（1）电气设备的安装过于简陋，不符合安全要求。

（2）电气设备老化，破损严重，维修维护不及时。

（3）作业时不严谨，不遵守电工安全操作规程或粗心大意。

（4）缺乏安全知识

电流对人体的伤害：触电对人体的伤害只要是电击和电伤。点击是触电者直接触了设备的带电部分，电流通过了人的身体，当电流达到一定的数值后，就会将人体击倒；电伤是指触电后皮肤的局部创伤，由于电流的热效应，化学反应，机械效应以及电流的作用下，使熔化和蒸发的金属微粒袭击人体皮肤而遭受灼伤。

影响触电后果的因素：

（1）电流强度：一般50ml持续1秒以上，致命。

（2）电流通过人体的持续时间。

（3）电流频率：工频电流伤害最严重。

（4）电流通过人体的途径。

（5）人体的状况。

（6）作用于人体的电压：一般36伏以下为安全电压。触电的种类：常见的触电有单向触电、两相触电、跨步电压触电、间接接触触电、

（1）单相触电是指当人站在地面上或接触与地面相连的导体，手或人体的其他部位接触一相带电体的触电事故。一般情况下，人总是站在地面上的，当人体的某一部位与相线（火线）接触时，都会造成单相触电。在家庭触电事故中，单相触电的事例较多。

（2）两相触电：人体的两处同时触及两相带电体的触电事故，这时人体承受的是380v的线电压，其危险性一般比单相触电大。人体一但接触两相带电体时电流比较大，轻微的会引起触电烧伤或导致残疾，严重的可以导致触电死亡事故，而且两相触电使人触电身亡的时间只有1~2秒之间。

（3）跨步电压触电：人受到跨步电压时，电流虽然是沿着人的下身，从脚经腿、胯部又到脚与大地形成通路，没有经过人体的重要器官，好像比较安全。但是实际并非如此！因为人受到较高的跨步电压作用时，双脚会抽筋，使身体倒在地上。这不仅使作用于身体上的电流增加，而且使电流经过人体的路径改变，完全可能流经人体重要器官，如从头到手或脚。经验证明，人倒地后电流在体内持续作用2秒钟，这种触电就会致命。

（4）间接接触触电：是由于电气设备（包括各种用电设备）内部的绝缘故障，而造成其外露可导电部分（金属外壳）可能带有危险电压（在设备正常情况下，其外露可导电部分是不会带有电压的），当人员误接触到设备的外露可导电部分时，便可能发生触电。

（5）这个用电安全知识我们是通过视频而了解的，我们7号的上午在教室里，等待老师的讲解，我们看了两个小时从中学到了以上的安全用电常识，我想在以后的工作中这些常识让我们受益终生。

（6）触电急救方法

1、用绝缘物使触电者脱离电缘or关电源总制：

2、判断昏迷：意识消失，摸：颈动脉跳动消失、看：胸部无起伏、感觉：呼吸停止--呼救旁人帮忙--致电120；

3、把患者头打侧，看有无异物阻碍气道，包括痰液，有就用棉棒弄出；

4、人工呼吸：开放气道、垫以纱布、呼进气体；（如合格此时模拟人的绿灯会闪，如开放气道不好，气体将吹进胃里，红灯会闪）

5、胸外压：相交中点，以一手的小鱼际按，深度为4~5cm，频率为每分钟100下，与人工呼吸比例为2：30；（国际心肺复苏指南20__规定为2：15，连续4个回合，这个是最新标准~同样每按一下如合格则有绿灯会闪）

6、人工呼吸吹2口气 按压30下为一组，共做完5组后再判断患者乎吸是否回复；

7、效果评估（有效标准）：

能触及颈动脉搏动、收缩压达60mmhg以上、散大的瞳孔缩小、唇面甲床紫绀减退、自主呼吸恢复；（完成）

人工呼吸时还些细节要注意的，甚麼仰头抬棵啦等...心外压也有甚麼手要直啊、患者要在硬地/物上啊等

电工实训二：常用电工材料的选择和使用

在电气工程中，要用到各种电工材料，本次介绍常用导电材料、绝缘材料的分类、特性及选用等知识。要求学生了解掉电材料的分类，只的各种掉电材料的特殊、用途，学会正确使用导电材料。掌握各种导体线头的加工艺术。

电线电缆由导体、绝缘层、屏蔽层和保护层四部分组成。

（1）导体是电线电缆的导电部分，用来输送电能，是电线电缆的主要部分。

（2）绝缘层是将导体与大地以及不同相的导体之间在电气上彼此隔离，保证电能输送，是电线电缆结构中不可缺少的组成部分。

（3）15kv及以上的电线电缆一般都有导体屏蔽层和绝缘屏蔽层。

（4）保护层的作用是保护电线电缆免受外界杂质和水分的侵入，以及防止外力直接损坏电力电缆。

这个学习过程由老师在课堂上给我们讲解，我们知道了如何选择和使用电工材料。

描写实训挖地的心得体会精选五

一.实训目的：

电子技术实习主要目的是培养我们的动手能力，使我们能够识别常见的电子元器件，能够操作相应的电工工具，使用相关的仪器，了解电子设备制作、装调的全过程，掌握查找及排除电子电路故障的常用方法。使我们对电子元件及收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识，掌握收音机的实际生产知识和装配技能，培养我们理论联系实际的能力!

具体来说有以下几点：

1) 掌握电烙铁的正确使用方法，熟悉手工电焊工具的使用与维护。

2) 基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。

3) 熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。

4) 能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。

5)学会读电路图，熟悉电子元器件符号的识别，掌握电子产品的焊接和电路的调试。

6) 了解部分常见电子产品的构造及其工作原理。

二、实习内容

1) 了解规范操作及安全用电的常识，学习识别简单电子线路，学习正确的焊接方法，认识收音机的组成。

2) 了解收音机的种类和工作原理以及设计电子器件的工作流程，了解收音机元器件的类别、型号、使用范围和方法，掌握如何正确选择电元器件。

3) 学习焊接的操作方法和注意事项，练习并掌握电子焊接技术。

4) 分发与清点电子器件，学习使用工具测试电子器件，检测器件是否正常工作。

5) 学习读解电路图，完成电路板的焊接，调试收音机正常工作。

三、实习器材：

1) 电烙铁：由于焊接的元件多，所以使用的是外热式电烙铁，功率为30 w，烙铁头是铜制。

2) 螺丝刀、镊子等必备工具。

3) 松香和锡，由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散布在金属表面，焊接牢固，焊点光亮美观。

4) 两节5号电池。

四、实习原理

电器元件

电阻

1) 电阻从原理上分为固定电阻器和可变电阻器;从材料上分为碳膜、金属、金属氧化膜;从制作上又分为线绕、陶瓷、水泥、薄膜、厚膜、玻璃釉等。

2) 电阻阻值的标称一般使用色环方法表示。其中又有4环和5环之分，4环电阻误差比5环电阻要大，一般用于普通电子产品上，而5环电阻一般都是金属氧化膜电阻，主要用于精密设备或仪器上。

电容

按结构可分为：固定电容，可变电容，微调电容;按介质材料可分为：气体介质电容，液体介质电容，无机固体介质电容，有机固体介质电容;按极性分为：有极性电容和无极性电容。

1) 电解电容

标称值的判别：从电容侧面可以读出电容的容值和耐压值

2) 瓷片电容

直接标称法。如果数字是0.001，那它代表的是0.001uf，如果是10n，那么就是10nf，同样100p就是100pf

不标单位的直接表示法：用1~3位数字表示，容量单位为pf，如103=10×103 pf

色码表示法 ：(类似电阻的色码)

焊接技术：

金属焊接方法有40种以上，主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类

下面简要介绍一下熔焊当中的五步焊接法：

1) 准备施焊;左手拿焊丝，右手握烙铁，进入备焊状态。 要求烙铁头保持干净，无焊渣等氧化物，并在表面镀有一层焊锡。

2) 加热焊件;烙铁头靠在两焊件的连接处，加热整个焊件全体，时间大约为1～2秒钟。对于在印制板上焊接元器件来说，要注意使烙铁头同时接触两个被焊接物。

3) 送入焊丝;焊件的焊接面被加热到一定温度时，焊锡丝从烙铁对面接触焊件。注意：不要把焊锡丝送到烙铁头上!

4) 移开焊丝;当焊丝熔化一定量后，立即向左上45°方向移开焊丝。

5) 移开烙铁;焊锡浸润焊盘和焊件的施焊部位以后，向右上45°方向移开烙铁，结束焊接。

(从第三步开始到第五步结束，时间大约也是 1~2s)

根据电元器件的铺列方式，金属熔焊可以分为平焊和立焊两种。

另外金属焊接应注意以下几点：

1) 在焊接前，烙铁应充分加热，达到焊接的要求。

2) 用内含松香助焊剂的焊锡进行焊接，焊接时锡量应适中。

3) 焊接时两手各持烙铁、焊锡，从两侧先后依次各以45度角接近所焊元器件管脚与焊盘铜箔交点处。待融化的焊锡均匀覆盖焊盘和元件管脚后，撤出焊锡并将烙铁头沿管脚向上撤出。待焊点冷却凝固后，剪掉多余的管脚引线。

4) 每次焊接时间在保证焊接质量的基础上应尽量短(5秒左右)。时间太长，容易使焊盘铜箔脱落，时间太短，容易造成虚焊。

无线电原理

1) 声音信号都是一样的，如果不处理就向空中发射，则所有电台的声音信号将混在一起，将互相干扰变成杂音而无法接收。因此必须利用调制将不同信号调制的不同频段上。

2) 低频电磁波传输距离不如高频电磁波，且要求较长的发射天线。通过调制可以将低频信号变为高频信号。

调频调谐原理

1) am 工作原理：中波广播信号520—1620khz，通过l3与co—3组成的输入回路选择后，送到cxa1691bm集成电路(ic)10脚，与本振信号混频。本振信号是有ic内电路5脚外接b1，c8，co—4构成本振回路产生的。混频后ic14脚输出各种组合信号，有b2与cf1组成455khz中频选频回路，将高频载波变为统一中频载波(455khz)，然后从ic23脚输出，内经ic4脚外接音量电位器rv控制，送入ic24脚进行音频放大和功率放大，再从ic27脚输出，c23耦合到喇叭上。从ic23内输出另一路与外接c16送入ic22脚内agc电路，进行自动增益控制。

2) fm工作原理：调频信号64—108khz从ant拉杆天线输入，经l1与c1送入q1预选放大，又经c2耦合到l2与c3组成的输入回路，得到64—108khz范围的选择，在竟c4到ic12脚。输入高频波得到高频放大，有l4，co—1组成高放回路，选择接受fm电台节目。fm本振回路有l5，co—2组成。co—1和c0—2是有同轴可变电容器，目的是本振信号频率跟随fm信号频率变化而变化，始终相差10.7mhz。本振信号与电台信号的差频组合陶瓷滤波器cf2选择，使得fm高频载波变成统一中频载波。在输入ic17脚进行中频放大，又经过鉴频回路和附加回路b3，将音频信号解调下来，从ic23脚输出。内经ic4脚外接音量电位器rv控制后，输出到ic24脚经c23耦合到喇叭上。鉴频输出的10。7mhz偏移，通过ic内部afc回路，到ic21脚输出，通过c15，r13，送入ic6脚来实现的。

描写实训挖地的心得体会精选六

一、实训目的

今年年底开始了我的实训生活。在实训中让我感受很深，认识很多，收获很大，切身体会到工作的辛苦，社会的复杂，实训的重要和读书的必要，实训期间我严格按照酒店的安排和计划一步一步地开展工作，努力的学习，积极的工作。

二、实训内容

实训期间我的工作范围是在酒店前厅部。一开始的时候我被分配到总机，总的来说这方面的工作是最为简单的，而且工作也没有压力。经过了一个月的工作我觉得我的激情都要被这没有无聊的工作给磨灭了。但那时有一个机会出现在我面前，通过自己不懈努力以及酒店领导的帮助与关怀，我成功地在服务技能大赛中获得前台问询的亚军。比赛回来我换了实训岗位。在礼宾部待了12天。礼宾部主要的工作就是迎宾，为客人开门，微笑致意，指引客人。虽说早礼宾部地收获不多，但很高兴认识了那个胖胖可爱的督导。

接下来的一个月就稳定在前台实训，相对而言前台是一个很锻炼人的地方，你每天要面对形形色色地客人，解决客人提出的;任何问题，不管是合理还是不合理的要求，但都要尽量交出满意的答卷。顾客是上帝，这是服务行业尊崇的守则。前台琐事较多，是整个酒店地枢纽部门，而且还接触到收银。在我刚来前台学习的时候小错大错不断。部门领导给予了我耐心的教导以及很大的帮助，让我很快地成长。但我自身也很努力，不负领导的期望，很快走上正轨，独立工作，并能独挡一面。在这九个月里我们先后也经历了五一国庆长假，元旦，以及春节等这些重大的节日。在这繁忙的节日中我们学到了很多，并顺利地度过。就像他们说的经历了这些，证明我们就真正长大了，出师了。

三、实训体会

工作是累的，辛苦的，但也是开心的，幸福的。工作的繁忙与困难有事后会让我们受挫，退缩。但你面对了，解决，那就是成长了。同时之间和睦地相处，在这个大家庭中我们互相扶持，一起面对困难，一起出去玩，都留下了我们欢声笑语。

总之，这段时间的实训我也曾经因困难而想退缩过，但是我也自豪过，我也学到了书本上没有的知识，我也为真正的酒店服务，更是丰富和巩固了我大学的理论知识，这段实训经历是我的收获。我可以这次经历中的事情来指导我今后的学习和工作，无论是对社会的认识和对社会人的认识都更深了一步，这种财富是宝贵的、无价的!他可以教导我将来走向社会应该怎样做人，应该做什么样的人，做人应该怎么样。尤其是在即将毕业的时间里让我们清楚了的目标，明确了方向，赢得了动力，找到了不足，看到了差距，坚定了信心。这才是我们的收获，的财富，的结果。

描写实训挖地的心得体会精选七

1.认识钳工设备，工具，量具性能并正确使用。

2.掌握钳工划线，锯削，锉削，钻孔，攻丝，套螺纹等操作 技术。

3.掌握钳工加工工艺，按图纸要求完成加工制作。

4.培养学生动手操作能力。

1.综合练习划线、锯削、锉削、钻孔、攻螺纹、套螺纹等技 术。

2.完成如图所示锤头和手锤柄的加工组装工作。

台钻、砂轮机、切割机、台虎钳、化针、样冲、锉刀、锯工、 高度游标卡尺、游标卡尺、直尺等。

1.划线：举两个相互垂直的平面为基准。

2.锯削：加工大斜面(留加工余量 5mm) 3.锉削：粗锉→精锉。

4.钻孔→攻螺纹。

5.制作手锤柄

10mm 圆钢取 220mm,锉削 20×10 正四方体 φ 倒圆φ 10-0.2mm 用圆板牙套螺纹 m10×20。6.组装手锤，拧紧后铆住固定。

通过一周的钳工实习，我有很深的感触，虽然很累，但是感 觉很充实很快乐，并且学到了很多课本上没有的知识，同时还锻 炼了自己的动手能力。虽然实习只有一周的时间，但对我来说却 是非常难忘的一段回忆，毕竟这是大学以来第一次自己动手操 作，也是一次真正的体验社会、体验生活。

通过这次的钳工实训，我知道了钳工的主要内容为刮研、钻 孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分 类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握 锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有 水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手 压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进 锉刀时， 前手压力逐渐减小后压力加大。

锉刀返回时不施加压力。

这样我们锉削也就比较简单了。

同时我也知道了使用台虎钳夹工 件时，不能用锤子敲击台虎手柄;在夹工件时必须夹紧，不然工 件会来回摇动。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。

在第一天实习的过程中，磨了一个上午，反反复复就是一个 动作，那就是手握锉刀在工件上来回的锉，并且还要有力气和做 到位，在刚开始的时候，没有掌握技巧，锉了一会就感觉手指和 背都特别酸，最后通过老师在一旁的指导和亲自示范，让我知道 了怎样做能更有效率。

在接下来的时间里我就感觉没有之前那么 费力了。第一天结束后，看着自己加工以后的工件，感觉很有成 就感，也为以后的几天增加了更大的动力。

在实习的过程中， 有时抬头看一看同学们在认真的加工着自 己的工件，并且在不懂的时候互相讨论一下自己的加工技巧，使 每个人更有效率的加工出自己的工件。

看着自己的工件在一天天 的成型， 大家都很高兴， 感觉自己的辛苦没有白费， 很有成就感。

回忆起这一周的时光，看着自己成果，我明白了做什么事都 要细心、有耐心。如果不细心，工件只能做到形像，做不成标准 件;如果没有耐心，工件就会做不下去。所以在以后的时光里， 不管做什么事都不能半途而废，要努力做好每一件事。

描写实训挖地的心得体会精选八

市场营销可以表述为个人和集体通过创造并同别人交换产品和价值以获得其所需之物的一种社会过程。通过一周的学习我了解了这一社会过程。

其中两天的市场调查使我们找到了目前眼镜市场的发展趋势(目前眼镜市场的可观暴利已经不言而喻，因此我们决定以高科技，多功能为主导开发自己的新产品。)

调查的第一天我们先制定了假设了以健康型眼镜为主打产品的大致方向，然而却有数据和案例明显的表明市场对健康型眼镜的需求量不大并且有大量的所谓绿色产品已经出台，作为一项竞争力是十分匮乏的。更何况，开发新产品的投资资金过高却回报率不够。随之，我们将目光转向了运动时尚领域——通过对眼镜市场的整体和分项调研后发现，宏观上，眼镜市场由于几乎进入饱和期以至于顺应潮流的发展，无论是框架上、包装上都起了变化，但只是一个初步的发展，所以市场潜力是巨大的，对我们的产品而言，无疑会带来商机。微观上，我们的新产品是带有一定技术含量的，这不仅是在符合新时代人类的心理需要，也是在技术上和价格杠杆上的革新。我们利用internet 遨游网络，学会并寻找到了想要的资料。这也是培养了我的自学能力以及对信息收集筛选的能力。

在经过了整整两天的咨询、剖析、清理之后，比对着样板目录上的内容，逐一将内容分类、规划。从市场环境、市场或产品分析、营销目标设定、营销策略再到具体实施方案，每一步都有我们组的成员们一起讨论;从市场调查中更新自己的理念，揣摸市场的潮流走向，到发掘现有和潜在的顾客群体。将那些唯独属于我们自己的独特见解一起融入在计划之中。

在此期间，我们对产品的命名上也是捉摸再三也没有想出个所以然来。最终，只得搁置在做板报设计和产品外包装时再作定论了。

在板报设计与外包装制作过程中，我们由于是分工合作，而我主要是负责营销计划撰写中的几部分内容，因此也不能说太多了。只是见着了同学们的辛劳，利用课余时间都在马不停蹄的赶工，构思 — 排版 — 制作，步步坚实的，最终我们的产品模型“诞生”了。以绿为主色调，代表我们倡导“生命在于运动”的传统理念。以银色为核心，代表我们新产品的新生力量以及高科技的利用。新旧结合，体现出我们对眼镜市场用户群体的独特分析角度以及新型的产品理念。同时，在制作过程中还学会了废品的利用。兴许，我们的组长是个板报能手，通过与我们产品品牌策略的结合，以新颖、流畅的线条与色彩为新产品打造出一份独特的宣传作品。

上面提到了，我在此期间主要是撰写营销计划的内容内容，瞎掰也好，篡改也罢，让我感觉奇迹般地发觉自己居然涉及到了商务领域。不仅让我对市场营销专业知识的掌握和巩固，更是让处世不深的我以学习的方式在涉足社会的表层，开始对所谓的商业行当有了个大概的轮廓。

人的需要和欲望是市场营销活动的出发点，所谓需要是指没有得到某些基本满足的感受状态。所谓欲望是指想得到基本需要的具体满足物的愿望，这也是我们在市场营销策略中所充分体现的理念之一。在产品策略中，我们对产品的生命周期作了测算，以此对品牌的打造期限，促销、定价都做了一定的规划。在市场导入期策略：为使产品尽快进入市场，产品的营销沟通除以提升知名度的品牌广告或公关活动外，开展针对消费者或通路的促销是十分必要的。

期间采取的策略主要有：通路激励、免费试用、附送赠品、退费优待。在市场成长期的促销策略：当产品进入成长期，品牌广告和公关活动担负着提升品牌形象的任务，此时销售促进应以建立品牌偏好为主。其中促销策略有：公关赞助、竞技、联合促销、抽奖、有奖竞赛等。在产品成熟期的策略：产品步入成熟期，企业经营策略重心应努力使产品生命周期出现再循环的局面。此时的营销沟通应以销售促进和人员推广为主，使企业获取更大的利润空间。此时的促销方式有：集点换物、促销游戏等。同质性高的产品促销策略：同质性高的产品应注重品牌形象建设，营造品牌差异化。同时采用适当的销售促进增加消费者的购买量、频次，培养消费习性，使消费者成为产品的忠诚爱用者。此类产品的策略有：凭证优惠促销、会员俱乐部营销等。在市场份额低的产品策略：市场份额低的产品使用销售促进工具往往更有利可图，这期间可使用“通路奖励”策略提高产品的铺货率和产品的流通力。

消费者是商品的归宿，新产品的竞争活动成败的关键就在于该产品能否适应不断变化着的消费者市场环境，满足消费者的需求。随着我国经济建设的健康成长，大众的生活水平日益提高。消费需求已不在限于“温饱”，而更多地追求物质之外的或精神的价值。在八十年代初，物质匮乏，任何一种新上市的产品，都能打开销量;八十年代中期，消费者开始注重质量问题，此时，主要采取传统产品竞争策略，竞争市场虽在孕育，但尚未形成;八十年代末、九十年代初，随着科技水平的提高，产品质量的合格率上升，生产同类产品的企业不断增多。尤其是合资、外资企业产品及大量涌现，消费者选择多元化，质量优良的产品才可能成为优胜者。此时，已经产生竞争市场的萌芽，但大多数企业还是以产品竞争策略为主，辅以宣传竞争策略;进入九十年代中后期，很多企业随着规模的壮大与成长，全面的质量管理己渗透到生产的各个环节，消费者也越来越追求产品内含的服务价值。

到了如今的二十一世纪，我们需要的无论消费者对产品技术上的认可还是产品包装上的时尚理念都发生了很大的变化，也因此需要我们卖家在产品的时尚理念上符合我们针对的顾客群体的心理需求，这也是我们新型运动型眼镜开发市场的主要目标。

市场竞争充满了变数，营销计划应根据企业的营销环境和营销目标，结合产品所处的时期制定相应的营销沟通策略，将各种促销工具应用到市场中，充分发挥短期激励与长期培养多重工具的综合使用，使产品立足于现在，成就于未来。

为期一周的市场营销实训圆满的结束了，我们的辛勤换来运用stp对市场进行细分、选择、定位的基本能力，运用市场营销的4p制定市场营销计划基本能力，以及专业商务英语的提高。当然，知识上的提升还在其次，至少在这次实训中，团队协作能力发挥的淋漓尽致，分工 — 合作 — 完工。每一步都脚踏实地，直到答辩的完成，我们一个个才算真正松了口气，然而现在回想一下，真的受益匪浅啊!为了日后能立足于社会，现在的辛苦真值!

描写实训挖地的心得体会精选九

石油化工生产技术这一门学科的学习是理论与实践相结合，光学不练等于纸上谈兵，经过大一上学期的基本知识学习之后，在下学期我们又进行了为期两周的金工实训课程，金工实训报告。通过金工实训我不但了解了工业产品的生产过程，而且增加了对工业生产的感性认识，在实训中获得了机械工业生产中常用金属材料加工工艺基本知识，掌握了初步动手能力的重要途径。

这次我们金工实训了三个工种，下面我将三个工种的实训总结如下：

钳工是我们第一个实训的工种，也是一个实训工种中最累的一个工种。我们实训的项目是做一个小榔头，说来容易做来难，我们的任务是把一个16×16的9cm长的方刚手工挫成14×14长8.5的小榔头，在此过程中稍有不慎就会导致整个作品报废，即便是很小心，我还是因为下挫的力度稍大了一些在作品即将完工的时候犯了一个致命的错误，挫伤了一个导角。为了保证能交上一个合格的作品，我又重头开始：锯毛坯，错毛坯，，量长度，量厚度，磨光斜面，打导角，钻孔，攻丝，安装，每一个步骤都要求细致入微，精益求精，每挫一下用的力度，攻丝的方向和方法都有要求，这不是凭空的规定，而是师傅们留下的宝贵经验。经过师傅耐心的指导和自己的不断摸索，同时借鉴了其他同学的方法，我终于有了自己加工零件的做法，在四天时间里成功做出了一个较为合格的作品，当然这个作品也有一些不足之处，因为材料有限，整个榔头比例失调，看上去不是很美观，但整个作品也在本组获得了最高分，实习报告《金工实训报告》。

车工实训是我组第二个实训项目，用时三天，目的是学习车床的组成和操作方法及加工范围和加工技巧。工作不是很累，但要车出一个合格的作品还需要花的量时间来练习。我们小组七人一个车床，时间紧，任务重，同学们都认真对待每一次车床操作，车工实训的任务是车一个手柄，因为车床是精密加工机器，所加工出来的工件公差范围小于±0.5mm，其中最难的部分就是车圆弧，双手必须配合好，稍有不稳妥的地方就有可能产生不可挽回的损失。一次在联系中我眼看就快成功了的作品，一个不小心退刀失误切去了手柄的大半，整个手柄就在关键时刻功亏一篑。车工的要点就是掌握进退刀的速度和厚度，进刀过快会打劈木料，过慢又影响加工手柄的用时，进刀过厚会使工件的表面粗糙，过薄也会使加工次数增加，浪费时间，影响成绩。经过紧张而有序的学习和实践我已在三天内掌握了车工的基本操作方法和加工技巧，最后的考核过程中我的作品整体比较完美，但因为加工出的工件厚了一毫米被重扣了分数。还是那句话：熟能生巧，学到皮毛的技术没有什么值得我骄傲的，只有不断的学习和训练才能使自己更优秀。

整个实训中就属焊工实训最伤眼睛，如果保护不得当眼睛就会红肿流泪，还好，师傅教了我们如何保护自己，我的眼睛才算逃过了一劫。焊接看上去并不是很难可轮到自己才发现不是想象中的那样容易。一开始我连电弧都打不着，在师傅的耐心帮助下我终于顺利突破了打电弧，引电弧的难关。焊接的优劣取决与焊缝的平整度，如果在焊接时手感不好或是焊接的方法不正确都会使焊点错位，焊缝移动，焊线扭曲，为了攻克这些难关我虚心向师傅求教，在师傅的指点下我的焊接水平逐步提升，从起初的歪七扭八到最后的平整均匀我付出了很大的努力，同时我还发现一个窍门，在焊接过程中先把与焊钳连接的电线梳理好，这样方便焊接时焊钳的移动，也可以保证焊缝不被碰开。经过三天的认真学习我的付出得到了相应的回报，我得到了本组最好的成绩，这对我来说又获得了一次成功的喜悦。

短短的两周金工实训时间很快过去，我在学到了知识和技能的同时还学到了许多方法，在理论学习的基础上通过实践对知识有了更深一步的了解，也在实际环境中锻炼了自己，为以后的工作打下了很好的基础，总之，我这次金工实训达到了本次实训的目标和要求，在实训中受益颇深。