炼铁厂球团车间心得体会精选 球团车间工作总结(9篇)
我们在一些事情上受到启发后,应该马上记录下来,写一篇心得体会,这样我们可以养成良好的总结方法。那么我们写心得体会要注意的内容有什么呢?以下是我帮大家整理的最新心得体会范文大全,希望能够帮助到大家,我们一起来看一看吧。
关于炼铁厂球团车间心得体会精选一
实习要求:参加专业生产岗位的各项生产活动,包括必要的劳动,了解和熟悉专业生产流程和相应的操作规程,学习工人和工程技术人员的实际操作经验,掌握操作要领;了解和熟悉生产工艺流程的主要设备,其工作原理和性能,主要工艺参数和指标;透过调查研究,与工人和工程技术人员座谈讨论了解生产中取得的先进经验,存在的薄弱环节、技术措施和发展前景等;了解钢铁生产的生产组织,产品成本和生产经济效果;在教师指导下结合实习厂具体状况深入开展某些专题的调查研究,并为课程设计作资料准备工作。
一、实习资料
(1)实习过程:这次在钢铁企业的生产实习是较校园课堂学习更为直观的一种主动性平台,透过直面钢厂生产现场的实践增加我们对钢铁冶金方面的感性认识,同时锻炼运用所学理论知识去分析实际问题,培养理论联系实际的独立工作潜力。
(2)实习资料:在--钢厂实习的时间是2021年_月_日至2021年_月_日。实习期间,我有幸作为班上实习小组的组长之一,平时主要负责通知小组各成员实习事务,检查小组出勤人数,带领小组有序地进行生产实习。在此之前,我们在校园进行了实习的前期准备工作。
在进入钢铁企业实习之前,我对于炼钢炼铁只有一个模糊的理解。_月--日,学院组织冶金工程专业_个班级在校园观看了--的炼焦系统、各大高炉容量、高炉炼铁四大物料平衡系统、出铁水、煤气回收等录像。另外,我们还观看了--炼钢生产工艺系统、初轧生产工艺流程(钢钉均热—初轧—板坯冷却—钢坯连轧—钢坯冷却精整)、钢管生产工艺流程、热轧生产工艺流程、冷轧生产工艺流程、--连铸新技术。这次契机让是我学了专业课后第一次接触炼钢炼铁画面,对于我在进入钢厂实习有很大帮忙。
二、总结
(1)实习体会:在酷暑难当的实习期间,老师十分辛苦、认真负责为我们班的实习联系实习单位、商量实习的各种繁琐事宜,我觉得老师为我们这次生产实习付出了很多辛劳。在实习过程中,老师始终贯彻保障大家安全并尽可能学到更多知识的原则给我们灌输安全意识、安排实习所要完成的任务,大大提高了效率,这是大家有目共睹的。
对于立刻要进入大四阶段的我们,已经学过了冶金传输原理、冶金物理化学、金属学、炼铁学、炼钢学、凝固原理与连铸工艺等专业课,对专业知识有必须的掌握,扪心自问,我们对于踏上钢铁企业参加工作、或是继续前行做研究还没有做好充分的准备。生产实习是一个增长我对专业领域见识的平台,是一个从大学校园园走向社会的过渡,是一个在本专业领域继续深造的枢纽。
从自身的体会来讲,我有种个性强烈的感受。大_的学习就这样结束了,而大_的专业课程也并不是很多,不管在大学的这几年学习成绩如何,我认为仅把它当做一种阶段性的对自己付出努力的短期回馈才适宜。眼前最重要的是在毕业前放平心态,重新给自己定位,着实梳理和巩固所学的专业知识。对于今后的发展趋向,我不免有点茫然,而且我相信其他同学中也有很大一部分人会有这样的体会。实习之前,对于高炉、转炉、精炼炉、连铸设备所明白的在实习之后才发现竟是那样的少,比如说对高炉的进料系统、热风炉的工作原理、热风炉如何往高炉内送热风、针对高炉悬料的解决办法等并没有清晰地思路;还有比如说转炉在脱碳过程的操作流程、溅渣护炉的具体操作、散料的加入顺序和加入量等,这些都是我在校园里一时难以真正吸收为己用的知识;精炼炉和连铸机也同样,老师们在课堂上不断重复给我们讲解,但是如果没有经过现场亲身感受,对与这些设备的工作状况的理解永久只会停留在肤浅的表面,很难深入其本质去分析问题。
我记得在转炉区观看钢铁转炉出钢过程,在实习之前只会用“出钢”二字概括了这个过程,其实它并不是一个如此简单的事情:经过取样合格后,挡渣机装上挡渣球(成分为铸铁加耐火材料)推向转炉,然后倾斜转炉倒出钢水(倒钢水过程由于碳成分不合格还要加入生炭进行拉碳),钢水在出钢口位以下时将挡渣球堵住出钢口(防止转炉渣随钢水一同流出)再倒完钢水,最后溅渣护炉,再将挡渣球推入转炉的剩渣中一同倒出。这个放挡渣球的时间也是相当关键,若时放得太早则由于挡渣球密度介于钢水和渣之间的缘故而不能停留在出钢口,并且挡渣球由于在钢液中停留时间太长会融化在钢水中,影响钢液的成分,若放得太晚,由于出钢太多,钢液面在出钢口位以下则会导致超多钢渣随钢水流出,只有在恰当时间既能出钢又能挡渣才会有的效果。
生产实习既是一次难得的学习机会,也是千金不易的查缺补漏的机会。不久的将来,我们即将走向实习地这样的岗位,在这之前,我们提前去“体验”钢铁企业的工作环境,能够增长我们对钢铁领域工作场所的理解力,为以后真正投入工作做好准备。透过这样的一次生产实习,我明白了自己仅在校园里学习的不足,发现自己还有很多地方都不懂,对冶炼的大部分数据没有一个清晰的概念。实习过程中,每一天都要接触十分多的工艺参数,虽然不能仅依靠这一次实习掌握,但是在不断的重复和学习中,我发现自己还是学到了不少东西。另外,这次实习让我发现了自己欠缺的地方,幸好还有_年的大学生活,这_年我更明确自己努力的方向,扎扎实实弥补之前学习中留下的空缺。
关于炼铁厂球团车间心得体会精选二
为继续加强安全生产监管力度,增强员工的安全意识。针对《百日安全整顿》活动结合我厂实际,七月份炼铁厂安全科对活动方案的成果进行巩固,本月以加强对现场隐患更改情况、全员安全规程掌握情况、夜班值班情况为重点,现对炼铁厂安全科七月份安全工作总结如下:
重点工作:
1、巩固《百日安全整顿》活动方案内容。
2、继续学习落实《20xx年全省冶金行业安全生产深化整治工作方案》;
3、加强员工对“白国周安全管理法”理解和掌握。
4、七月份安全部共对炼铁厂检查2次,整改项目15项,安全科立即组织各车间相关人员进行整改,对现场检
查出的整改项目,落实整改措施、整改时间、整改负责人,督促车间整改并现场跟踪复查;对整改复查中发现的未整改或整改不彻底的检查项目,进行经济考核,并以“五落实”表格进行登记,督促车间负责人尽快整改,并跟踪落实情况。
5、提高全员安全意识、安全技能,组织全员对安全制度、规程进行学习,对涉及到本岗位的安全制度、规程要求员工做到会背、会讲、会用,安全科将对全员安全操作规程的背诵情况进行抽查,并做好检查记录。要求班前班后会安全活动记录本(新版)规范记录,安全科并将实时跟踪及时纠正不规范填写的情况。
6、加强反“三违”安全检查,对违章指挥、违章作业、违反劳动纪律行为,及时加以纠正,以规范全员安全行为为目标,全面检查员工的安全行为规范、落实各项制度、措施的执行情况,随时对炼铁厂区域内进行现场违规、违制的检查,根据检查情况对相关人员进行连带考核,七月份违规违制考核1650元。
7、七月份检修对2#高炉重力除尘重点关注,检修前厂部组织召开检修会,讨论检修安全措施,确保检修期间的安全,根据检修计划对各区域检修项目要求车间落实区域负责人,检修现场指定负责人佩戴“施工督察袖标,负责该检修区域内的安全管理工作,安全科根据检修计划对各检修区域进行现场检查、确认检修安全措施的落实情况;与
关于炼铁厂球团车间心得体会精选三
为了进一步提高炼铁厂安全管理水平,本月以加强现场隐患检查整改力度、规范基础资料为重点,安全科1月份安全工作总结如下:
1、对新员工进行安全教育培训及考试。
2、组织进行安全、环保、文明卫生检查并落实整改。
3、制定检修安全措施,检查检修安全措施的落实与执行情况。
4、迎接二期消防验收工作。
5、准备炼铁标准化相关资料。
1、安全教育培训
2、厂部安全检查及隐患整改
3、检修安全检查:
12月29日、1月4日、1月6日、1月8日,二烧车间、竖炉车间、2#高炉车间、一烧车间分别进行计划检修,安全科组织专人对检修安全措施的落实与执行情况进行了检查,并且安排专人对作业危险系数较高的混合机粘料清理作业进行全程监护,并对外车间协助烧结车间清理滚筒的职工进行安全培训,确保检修期间安全无事故。
4、迎接上级消防部门进行二期消防验收:
为了迎接二期消防验收工作,安全科组织人员在验收前对2#、3#高炉车间、二烧车间进行了一次消防专项检查,主要针对消防器材的配置与定置、火灾联动控制器的运行与点检、消防台账、培训记录、防火检查记录的规范填写进行了一次专项检查,累计检查各项问题18项,并督促相关车间进行整改。1月19日消防验收时我厂二期消防验收顺利通过。
5、配合公司进行各项检查:
1月20日配合公司进行节前安全检查一次,进行宿舍节前安全用电检查一次,累计检查我厂各项安全隐患6项,已督促相关车间进行整改,累计整改5项。其中有一项需联系外委施工单位整改(外委施工单位在建未交工),已通过设备科联系施工厂家。
6、工伤事故:
本月炼铁厂累计发生意外伤害事故三起,分别是20xx年12月30日电尘车间员工胡俊明、赵泉昌厂区外交通事故,20xx年1月12日喷煤车间员工胡克民厂区内交通事故和20xx年1月20日维修车间李朋梭式布料车挤伤事故。针对上述三起事故,安全科组织相关人员进行了事故分析、制定了防范措施、制定了考核建议,并组织全体员工进行学习,杜绝类似事故再次发生。
7、环保工作方面:
20xx年12月26日,国家环保总局组织专家对我厂一烧车间、二烧车间的脱硫、除尘设施进行现场检查和验收,安全科对此工作高度重视安全科长在现场进行全程协调,最终我厂烧结车间环保验收顺利通过。
但是一期脱硫还存在很多的问题:例如脱硫塔内部的除雾器脱落、烟道及脱硫塔内部的防腐层局部脱落等问题亟待解决,安全科已向公司安全部反应此问题,同时安全科将时刻关注此类问题的解决进度。
近期1#高炉、2#高炉冒黄烟现象严重,已引起公司领导重视,原因主要为铁口未灌浆,炮泥质量差,厂部已要求设备科向供应部申请解决。
8、炼铁标准化:
配合安全评价组专家对炼铁标准化建设进行初评,相关资料已准备完成,等待专家组的验收。
1、炼铁、烧结合并后人员多,区域广、组织结构复杂,安全管理难度大,造成本月发生三起意外伤害事故。
2、对车间督促不严,造成工作大量积累,致使安全管理工作处于被动。
3、现场检查“三违”现象严重,劳保穿戴不规范,安全帽系帽带,夜班值班睡岗现象时有发生。
4、安全管理人员,安全技能差,发现、处理、管理各项安全隐患的经验欠缺。
1、明确分工,熟悉生产工艺及现场设备,增加炼铁、烧结工序相互学习应加强。
2、加大对车间的监督力度,责任到人专人负责。
3、加大现场检查力度,重点以“三违”现象为检查重点,查处一起考核一起。
4、加强安全技能的学习和培训,加强基层管理人员和基层员工的安全教育与培训。
1)对隐患整改项目加大监督力度,做好隐患整改跟踪,对隐患整改项目紧抓不放。
2)总结经验,根据日常工作内容明确人员分工,提高工作效率。
3)继续加大夜班值班情况的检查力度,发现睡岗的给予通报批评并处以经济考核,对问题较少的车间给予适当奖励。
4)将炼铁厂规章制度进行整理,做到规范化管理。
5)跟据公司要求,加强基层员工对岗位安全操作规程、手持电动工具操作规程的学习。
6)组织督促车间进行应急事故演练3—4次,演练内容包括煤气中毒、疏散逃生、消防灭火、触电抢救等。
关于炼铁厂球团车间心得体会精选四
生产实习要求我们了解烧结,高炉炼铁,转炉炼钢,炉外精炼,连续铸钢等主要工艺设备及工艺流程,收集认识实习所在工厂的安全生产要求和注意事项:分到班组后,对所在车间的主要生产设备的作用、原理、安全操作、维护、检修、安装、调整、经常出现的故障等进行实地考察研究。
一、实习要求
它是冶金工程专业十分重要的实践性教学环节,生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法,在教学计划中,生产实习是课堂教学的补充。通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析等多种形式,一方面来巩固在书本上学到的理论知识,另一方面,可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识,是培养我们实际动手能力和分析问题解决问题能力、理论与实践相结合的基本训练。
二、实习时间
2021年_月_日—2021年_月_日
三、实习地点
四川省乐山市沙湾区德胜集团钢铁有限公司
四、实习公司简介
四川德胜集团钢铁有限公司座落在现代文豪郭沫若诞生地,素有“钟灵”、“毓秀”、“胜似江南”之美誉的四川西南部乐山沙湾。 公司厂区依天下秀美的峨眉山脉,傍气势磅礴的大渡河而建。西南地区交通大动脉——成昆铁路从厂区北面通过。距沙湾火车站500余米,公司铁路专用线与成昆线接轨。交通运输水陆兼备,极其便捷。
公司是德胜集团的核心企业之一,现有员工3000人,各类专业技术人员逾千人。拥有资产30亿元,占地3500余亩,100万吨钢及配套的生产能力。拥有国内一流装备水平的炼钢80吨顶底复吹转炉的现代化新型炼钢厂,80万吨全连轧棒材生产线,公司高强度含钒抗震钢筋综合技改工程2010年竣工后,生产能力可达200万吨。
公司已被列入四川省首批三十户迅速做大做强类大企业集团之一。公司是iso9001:2000国际质量认证企业,中国民营企业500强之一,四川省银企合作诚信企业,“德威”商标被评为“四川省著名商标”,“德威”牌热轧带肋钢筋荣获“四川省名牌产品”,“国家免检产品”称号。产品畅销全国各地及韩国和东南亚等地区。
始终坚持以人为本,全面协调可持续发展战略,在做强、做大、做精、做优的方针指导下,加快产业发展进程,延伸产业链,充分开发资源,高效利用新工艺,打造全新的效益型企业,为实现“百亿工程”目标,为四川省“工业强省”做出新的贡献。
五、实习安排
各车间的主要工艺过程:
1、烧结车间
烧结是将细粒的含铁物料与燃料、溶剂按一定比例混合,再加水润湿混和制粒成烧结料,铺于烧结机台车上,通过点火、抽风,借助燃料燃烧产生高温和一系列物理化学变化,生成部分低熔点物质,并软化熔融产生一定数量的液相,将铁矿物颗粒黏结起来,冷却后成为具有一定性能的烧结矿的过程。
该烧结机有效面积260m²,台车宽度3.5m,长1.5m,栏板高度700mm.给料装置主要由宽皮带给料机,九辊布料器组成;两台主抽风机采用英国
炼铁厂球团车间心得体会精选 球团车间工作总结(9篇)
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