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大学生劳动周心得体会模板总结 大学劳动周心得600字(7篇)

来源:互联网作者:editor2024-02-022

当我们备受启迪时,常常可以将它们写成一篇心得体会,如此就可以提升我们写作能力了。我们如何才能写得一篇优质的心得体会呢?下面小编给大家带来关于学习心得体会范文,希望会对大家的工作与学习有所帮助。

有关大学生劳动周心得体会模板总结

这是我的第一份正式工作。虽然以前也有参加过一些社会兼职实践活动,但是感觉不一样,因为这次实习是我们迈入社会的转折点,也是将来工作的必经阶段。想到以后就要正式融入到这个社会了,有很多事情还等着我们去面对,虽然有点紧张、害怕,但是内心又有点向往……毕竟自己从来没有经历过啊,以后路就是由自己走下去了。

在学以致用的这些日子,我做了以下这些事情:

1、领导们给我们讲述了实习的重要性,还带我们做了入职流程,我们自己也做了自己理解的入职流程图。

2、为周末的招聘会起草招聘策划案以及招聘简章。

3、实地学习,我们去省体育场进行招聘。

4、对周末的招聘会进行总结、评估。

5、网上发布招聘信息,收集简历,电话通知符合招聘要求的人员安排面试时间地点并做好面试准备工作。

6、对报纸招聘的方向、领域进行汇总分析。

7、去各大高校发放招聘海报、宣传友用网,并对各大高校的宿舍楼,宣传栏情况进行汇总,并借此机会了解现在大学生状态。

8、由公司领导进行时间管理培训,沟通技巧培训,以及给公司员工写测评报告。

9、我们每个人演讲自己所做的相关公司的企业文化ppt,和完成每日工作。

10、由公司领导讲解培训需求,分析需求,制订培训计划,实施,评估反馈检查。

1、宣传友用网的视频招聘模块,人才战略合作,以及如何签订协议和注意事项。

2、去苏宁西北总部听贾明芳讲师的薪酬讲解。

3、对苏宁西北总部听贾明芳讲师的薪酬讲解进行总结,然后领导给我们讲了通知单的做法格式,并对端午节假期做放假通知。

4、去网站了解今年各高校本年度招生计划,并对其进行分析总结

5、注册友用网账号,了解其各大模块作用。

6、讲解薪酬的构架及其结算的方法。

7、核算员工这一个月的工资。

以上的工作我基本完成,但是人才战略还有招聘方面还没有完成。人才战略没有完成是因为我自己本身还不是很好,沟通技巧不是很好,还有很多公司拒绝这个模块,并且我们所搜集的很多电话也打不通。招聘方面没有完成的原因是来面试的人员目的不明确,不知道自己要做什么,专业知识缺乏。这两个综合起来看,给我以后工作有很大帮助,沟通是人与人的桥梁,这个我一定要练好,通过面试者我要对自己监督,加强自己的专业素养知识,并且面试要很认真。我也明白了步出社会工作,与坐在学校上课的区别。

在学校里,我们最重要的事情是学习,而出了校门,如何能让自己在芸芸众生之中脱颖而出,成为社会的栋梁,让人信任自己,主要就是靠自己的实际能力!这也让我想起了原来辅导员老师对我们说过的:在大学里要学会“做人,做事,做学问!”,原来这真的是很有道理的。因为我们在学校里学得好并不代表就可以在工作中做得好,所以我们平时在学校就应该锻炼好自己各方面的综合能力,这是很有必要的。而且,现在的大学生给人的一种感觉,就是眼高手低,做不了实事……因此,只要能把平凡的事情做好,就已经很不平凡了。通过各种沥炼,让自己真正地成为一个能安心、能吃苦、能创业的“三能”应用型人才!

通过这次难得的毕业实习,我的工作能力得到了一次实质的升华。在现实中,我们总会有这样或那样的人际、事务需要处理、需要解决,这就相当于是对我们全面能力的一次综合考验了!同时也让自己的工作、交际、分析、口才、学习等能力得以锻炼,具有了一定的工作经验和社会经历,让自己更明确奋斗目标。

总的来说,在进行实习的一个月中,我的总体表现还不错,能做到认真负责,积极主动。态度良好,接受能力也比较快。但我觉得思想还不够成熟,认知上还有待进一步加强锻炼。在接下来的工作、生活中,我会继续努力,多方面地学习,注意经验的积累,总结收获,让自己能更好地融入社会,适应社会需要!为实现理想而奋斗!加油!

有关大学生劳动周心得体会模板总结

通过实习,扩大和巩固已学过的基础理论和专业知识,了解和掌握机械制造生产过程的实践知识,为以后的学习和和工作打下良好的基础。培养理论联系实际的能力,是自己学会在实际生产中通过调查研究发现问题并运用所学的知识分析问题和解决问题的基本思路和方法。了解机械制造企业的总体布局、生产组织与管理情况,是自己对机械产品的生产过程,机械生产企业的生产组织与管理工作有一个初步的认识。了解制造技术的领域的科技发展新动态,了解新技术、新材料、新工艺在机械制造生产的实际应用。同时我们熟练操作了数控机床,熟练数控机床的日常维护及常见的故障的判断和处理,进一步掌握数控程序的编程的方法,以便能够系统、完整的掌握数控技术,更快更好的适应机械专业的发展和需要。通过实习了解了解制造领域的技术工人的工作特点,增强热爱劳动,热爱所学专业的情趣。

今天是第一次到机械厂实习,没有什么准备,只是看了一下零件的加工。第一个车间是箱体零件加工的车间,伴随着车间中空中吊车的游走声,穿过那挂着破碎门帘的陈旧大门.且不说车间的一切,首先让我一惊的是车间上方的两个横幅:多浪费一分钱,就少一分钱和今天工作不努力,明天努力找工作.或许这样的口号对我们这些大学生来说,有点老调和乏味.但我却能感觉到这七,八十年代那些拥有热火朝天的干劲的工人师傅们俭朴的本质和如火的热情。在这里,技术工人告诉我箱体加工工艺路线的安排车床主轴箱要求加工的表面很多。在这些加工表面中,平面加工精度比孔的加工精度容易保证,于是,箱体中主轴孔(主要孔)的加工精度、孔系加工精度就成为工艺关键问题。这里的工人还告诉我在工艺路线的安排中应注意三个问题:

1).工件的时效处理箱体结构复杂壁厚不均匀,铸造内应力较大。由于内应力会引起变形,因此铸造后应安排人工时效处理以消除内应力减少变形。一般精度要求的箱体,可利用粗、精加工工序之间的自然停放和运输时间,得到自然时效的效果。但自然时效需要的时间较长,否则会影响箱体精度的稳定性。对于特别精密的箱体,在粗加工和精加工工序间还应安排一次人工时效,迅速充分地消除内应力,提高精度的稳定性。2).安排加工工艺的顺序时应先面后孔由于平面面积较大定位稳定可靠,有利与简化夹具结构检少安装变形。从加工难度来看,平面比孔加工容易。先加工批平面,把铸件表面的凹凸不平和夹砂等缺陷切除,在加工分布在平面上的孔时,对便于孔的加工和保证孔的加工精度都是有利的。因此,一般均应先加工平面。 3).粗、精加工阶段要分开箱体均为铸件,加工余量较大,而在粗加工中切除的金属较多,因而夹紧力、切削力都较大,切削热也较多。加之粗加工后,工件内应力重新分布也会引起工件变形,因此,对加工精度影响较大。为此,把粗精加工分开进行,有利于把已加工后由于各种原因引起的工件变形充分暴露出来,然后在精加工中将其消除。

接下来参观了轴类零件的加工过程合理选用材料和规定热处理的技术要求,对提高轴类零件的强度和使用寿命有重要意义,同时,对轴的加工过程有极大的影响。一般轴类零件常用45钢,根据不同的工作条件采用不同的热处理规范(如正火、调质、淬火等),以获得一定的强度、韧性和耐磨性。对中等精度而转速较高的轴类零件,可选用40cr等合金钢。这类钢经调质和表面淬火处理后,具有

较高的综合力学件能。精度较高的轴,有时还用轴承钢gcrls和弹簧钢65mn等材料,它们通过调质和表面淬火处理后,具有更高耐磨性和耐疲劳性能。对于高转速、重载荷等条件下工作的轴,可选用20crmnti、20mnzb、20cr等低碳含金钢或38crmoaia氮化钢。低碳合金钢经渗碳淬火处理后,具有很高的表面硬度、抗冲击韧性和心部强度,热处理变形却很小。处于对经济的考虑,轴类零件的毛坯最常用的是圆棒料和锻件,只有某些大型的、结构复杂的轴才采用铸件。轴类零件还要进行预加工。

我到车间的时候工人正在用切割机切断棒料毛坯,工人师傅说轮类零件在切削加工之前,还要对其毛坯进行预加工。预加工包括校正、切断和切端面和钻中心孔。而轴类零件加工的主要问题是如何保证各加工表面的尺寸精度、表面粗糙度和主要表面之间的相互位置精度。从技术人员口中得知轴类零件加工的典型工艺路线是毛坯及其热处理→预加工→车削外圆→铣键槽等→热处理→磨削。在接下来的`车间里我看到滚轴装配的全过程。首先将轴承和壳体孔清洗干净,然后在配合表面上涂润滑油。根据尺寸大小和过盈量大小采用压装法、加热法或冷装法,将轴承装入壳体孔内。轴承装入壳时,如果轴承上有油孔,应与壳体上油孔对准。装配时,特别要注意轴承和壳体孔同轴.为此在装配时,尽量采用导向心轴。轴承装入后还要定位,当钻骑缝螺纹底孔时,应该用钻模板,否则钻头会向硬度较低的抽承方向偏移。由于装入壳体后轴承内孔会收缩,所以通常应加大轴承内孔尺寸,轴承(铜件)内孔加大尺寸量。使轴承装入后,内孔与轴颈之间还

能保证适当的间隙。也有在制造轴承时.内孔留精铰量,待轴承装配后,再精铰孔,保证其配合间隙。精铰时,要十分注意铰刀的导向,否则会造成轴承内孔轴线的偏斜。在整个过程中,注意里要非常集中,一点差池都会造成巨大的损失。

数控机床是人类进行生产劳动的重要工具,也是社会生产力发展水平的重要标志,数控车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,是国内使用量最大,覆盖面最广的一种数控机床,也是是一种通过数字信息,控制机床按给定的运动轨迹,进行自动加工的机电一体化的加工装备,经过半个世纪的发展,数控机床已是现代制造业的重要标志之一,在我国制造业中,数控机床的应用也越来越广泛,是一个企业综合实力的体现。

通过这次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。熟悉了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解了数控机床方面的知识和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用。 在数控机床的生产装配以及调试上,具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的数控机床的基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我的动手能力、创新意识和创新能力。这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护

国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

在实习过程中,老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用,在老师的指导下,我们很快就上手了,踏入了数控这个门槛,还适当地给我们布置些作业,我们也积极认真地对待,认真完成每一次老师布置下来的任务。在完成任务之余,我们还发挥自己的想象空间,自己尝试着车一些自己想要有图案零件,效果还不错。课本上学的知识都是最基本的知识,不管现实情况怎样变化,抓住了最基本的就可以以不变应万变。如今有不少学生实习时都觉得课堂上学的知识用不上,出现挫折感,可我觉得,要是没有书本知识作铺垫,又哪应付瞬息万变的社会呢?经过这次实习,虽然时间很短,可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。就比如何与同事们相处,相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题,于是在实习时我便有意观察前辈们是如何和同事以及上级相处的,而自己也尽量

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