QC质量心得体会报告 qc质量活动总结(三篇)

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最新QC质量心得体会报告一

大家好!我叫陶克，来自葛洲坝水力发电厂。今天，我将要就我厂所申报的管理创新成果——《构建水电厂现代维修管理体系的探索与实践》向各位进行介绍和汇报。我的汇报将包括六个方面，葛洲坝简介、水电厂现代维修管理体系的应用背景、设计思路、构成、具体做法、实施效果和结语。

说起葛洲坝，大家应该不会陌生。作为我国在长江干流上自行设计、自行制造、自行安装兴建的第一座集防洪、航运、发电于一体的大型水利工程，葛洲坝——这座万里长江第一坝，奠基七十年代初，竣工八十年代末，机组投产至今已有20xx年，共装机21台，投产后通过扩建一台保安电源机组和实施2台机组改造增容，现装机容量277.7万千瓦，实际年均发电量157亿千瓦时。它包括两厂两站，大、二江电厂，220kv和500kv开关站，电能送到湖北、湖南、江西、河南和上海市，是华中、华东两大电网的联络中枢。这里是大、二江电厂、220kv、500kv开关站的全貌图和我厂的一些主要经济技术指标。

葛洲坝电厂于20xx年11月28日改制重组后成为长江电力股份公司的电力生产和成本控制单位。三峡工程投产以后，葛洲坝电站作为三峡电站的反调节电站，通过三峡-葛洲坝梯级电站联合运行方式发挥更大的经济效益。

说到这里，我想用关键词的形式对刚才的简介进行小结。“特点关键词”——第一座、“三个自行”(自行设计、自行制造、自行安装)、“三大功能”(防洪、航运、发电)、20xx年(葛洲坝电厂的历史)、最后落脚在“水电‘老’厂”上。之所以落脚到“老厂”上面，也是为了进入我们今天的正题，正因为运行时间长，设备的老化等诸多问题使我们不断探索着用现代化的管理方式和先进的管理成果去管理一个水电老厂，使其充满无限的生命力。在这个过程中，我们离不开企业精神这一灵魂——“精细 安全 和谐 高效”正是葛洲坝电厂的企业精神所现，这里的管理创新成果也处处散发着我厂企业精神的光辉。

一项管理创新成果有它的应用背景，即深层次的原因。“水电厂现代维修管理体系”的构建是为了满足以下5个方面的需要：充分发挥三峡电站反调节功能，持续提高设备自动化水平的需要(为了实现效益的最大化)、提高机组发电能力，控制生产成本和进一步精干生产人员的需要(为了实现发展目标，我们必须一方面提高机组健康水平，一方面降低各方面成本)、适应以顾客需求为导向的竞争型电力市场的需要(20xx年我厂的售电模式从统购包销向参与华中区域市场竞争转变，转变思想)、实现管理方式由经验管理向科学管理转变的需要(我厂已经通过学习借鉴、移植再造等方式运用了多项先进的管理成果，这些思想在后面都会有所体现)、建设绿色环保和谐电厂的需要。

水电厂现代维修管理体系的设计思路与构成。从公式化和图形化两种方式来解读。它的公式化表述：。图形化结构通过维修过程来描述：以顾客其他相关方的需求为入口， 经过以三类信息为基础的集中评估阶段，经过形成检修计划和检修方案阶段，或通过qc等项目攻关活动形成方案，进入改进与实施阶段，到达过程与目标评估阶段，最后达到顾客和其他相关方满意，以及质量安全的目标。其中，形成维修方案与改进实施阶段构成了维修关键过程。在三标平台上建立七大系统中，由与维修关键过程相关的六大系统即“技术、安全、质量、环境、资源、成本”集成的“检修过程控制文件包作业法”实现对维修关键过程的控制。安全管理采用综合安全性评价、人力资源培训管理采用个性化培训。在整个维修过程中，应用epms作为信息化管理手段。

其实从公式化描述和图形化结构中已经可以看出：该体系最大的特点是中体现了持续改进的思想(即pdca)循环。另一个特点是，运用了先进的管理成果，其中包括一个天平一双翅膀。一个天平即“质量环境职业健康安全”三标一体化管理体系构成标准，一双翅膀即插上信息化的翅膀，提高效率。相对于传统的维修过程来说，优势在于几个方面的控制。

现在我在体系结构基础上，详细说明现代维修体系构建的主要做法。我厂在借鉴国外大型水电企业维修管理策略的基础上，初步建立基于设备评估的“计划 诊断”检修策略。即维修过程的第二环节。“计划”部分是依据传统检修导则的要求，制定科学的设备周期性预防性维修策略;“诊断”部分是根据主设备制造商技术规范等要求，结合设备状态检测、诊断与评估和周期性维修检查的结果，适时制定非周期性维修。

首先要建立设备评估机制，根据评估结果的不同采用不同的处理方式。现在回到结构图中，主设备状态检测对主设备工况进行在线监视和分析，通过对主设备关键参数的监测，提出评估报告;运行诊断分析是运行人员通过对各种实时运行参数、运行记录和设备运行状况的变化趋势等情况作出全面分析。“设备状态分析” 第一维度为每月由设备负责人对所管辖设备进行一次分析。第二维度为在月度设备分析基础上，每年进行两次集中设备分析。而“集中性检修评估”是将上述三种分析综合评估的结果。

形成最优检修计划阶段，依据维修设备评估的结果，优化检修项目，合理调整检修时间和工期安排，实现检修计划的优化。

对维修关键过程进行控制的文件包作业法。首先我们来看一下在以往的维修过程中所存在的一些问题。我们将维修过程从时间轴划分为“工前”、“工中”、“工后”三个阶段。这三个阶段分别存在以下问题。

我们从四种不同的角度来认识文件包作业法，其中包括“时间轴“、构成体系、具体表现形式、维修过程。

从时间轴来看，文件包的内容包括了开工前的9项，到施工中的5项，到完工后的8项;

从构成体系看，其中包括了技术、安全、质量、环境、资源、成本管理中与维修过程有关的关键因素，对进展、材料的消耗、危险源的控制、图纸的变更、设备评估等多个方面进行跟踪。

从具体表现形式看，从具体表现形式来看，检修作业包在一定意义上是融合了各项规程制度、检修工艺标准等，在各个环节上树立标准。

从维修过程看，在工前、工中，工后三个阶段，项目组成员、项目负责人、分部负责人、部门负责人等处于不同层级的人员分别填写完善文件包中的不同的文件，从各环节、各关键点进行追踪和把握。

这里可以看出，文件包作业法体现了流程化、标准化，精细化的思想，将各项任务围绕可控、在控这条主线，把所有内容有机的融会贯通在一起，一环紧扣一环，以标准的工作程序和规范的人员行为，确保了作业过程中人身和设备安全，有效地提高了维修质量。

通过实际运用，文件包作业法对维修的关键过程起到了很好指导和控制作用。

对于处于作业基础层的员工来说，

对于处于作业基础管理层的各专业分部而言，

对于处于作业中级管理层的维修部和生产计划部而言，

各个层级都露出了笑脸。

在前面的关键词描述中，说到了水电老厂，我厂作为主设备全部国产化的水电老厂，不依靠技术攻关提高设备健康水平，全厂的自动化水平也无法提升。我厂将群众性质量管理活动——qc活动，与维修过程紧密结合，取得了不错的效果。20xx年，葛洲坝电厂qc活动分5大专业13个qc小组进行技术攻关组活动。

针对设备原理缺陷：如"500kv开关站断路器常规选控及同期回路的改进研究"，"220kv母差保护双重化研究"等项目是针对存在的缺陷和不安全现象中，由技术人员提出，以提高设备的可靠性。

精细化生产理念贯穿始末：如"提高葛洲坝电厂发电出力技术措施的研究"，"葛洲坝电厂500kv开关站lcu系统改进的方案研究"是在我厂20xx年面临百年一遇的长江枯水、发电减少的情况下，由技术人员响应"精益生产保发电"、合理节约利用每一滴水应运而生的。

关键性指标：如"提高自动开停机成果率技术攻关"，20xx年自动开停机成果率由20xx年的88%提高到97%。

这里还想简单的介绍一下综合安全性评价这一问题。在维修过程中，它实现了对维修过程危险源的分析预控制。从“四大评价对象”，用危险查评的方法，进行超前控制。

在维修过程中，我厂实行标准化管理设备，人性化管理员工的思想。人性化管理员工中的一个创新的做法是针对员工培训所开展的“个性化培训”。在精细维修管理中，员工由于专业、学历、年龄等多方面因素不同，传统的培训手段已经不能满足要求。怎样“因材施教”成为重要问题。个性化培训就是从因材施教的思想出发，量体裁衣的制作培训方案，每年冬修开始前针对每位员工设置培训计划书，对员工所需掌握的内容，掌握的程度进行说明。在冬修过程中，有针对性的安排工作，起到导向性。冬修结束后，以答辩的形式评估个人培训情况，并将评估结果与绩效考核挂钩。

前面讲了这么多，我们还要用效果来说话。效果中，我们用数据说话。

最新QC质量心得体会报告二

1、深化质量管理，提高产品质量。

2、管理者对质管的认识和决心，决定了员工的质量意识。

3、各自做好本职工作，就生产出好产品。

4、以精立业，满足用户需要;以质取胜，制做可靠产品;以诚相待，提供优质服务。

5、人人把好质量关，经济收入能翻番。

6、重视合同，规范运行，确保质量，信誉承诺。

7、 整理做的好，生产管制难不倒。

8、客户想到的我们要做到，客户没想到的我们要想到。

9、用对自我的永远不满意，来换取顾客的永远满意。

10、不接受不合格品，不制造不合格品，不交付不合格品。

11、人的能力是有限的，而人的努力是无限的。

12、只怕不改善，不怕改善少。

13、努力推行qcc，工作不会苦兮兮。

14、品质加效率，大家齐努力

15、马虎是追求品质最大的障碍。

16、质量意识在我心中，产品质量在我手中。

17、要求要明确，执行要坚决。

18、从坏处着想，向好处努力。

19、未来的成功属于质量领先者。

20、眼到、手到、心到、一个不良也逃不掉。

最新QC质量心得体会报告三

甲方：(以下简称甲方)

乙方：(以下简称乙方)

1、目的

为确保甲方质量，保证体制有效运行;确保乙方供货质量的稳定，满足甲方用户的最终产品需求，防止不合格品配套的发生，特签定本协议。

2、适应范围

本协议适应提供甲方产品配套的乙方。

3、双方合同涉及的内容

3.1甲方向乙方下达的合同订单应当准确无误的标明：产品名称、型号规格、交货期限、交货方式、质量保证期限。

3.2甲方如需要对已下达，但尚未执行的合同(订单)内容进行更改，必须以书面的形式通知乙方，乙方应及时向甲方代表确认并纠正合同(订单)内容。

3.3甲方向乙方下达的合同订单，应附加工、购买产品的质量技术指标、要求。如甲方不能明确提出的质量技术指标可使用国家标准或由乙方代为提出，双方同意后形成书面记录。

4、质量标准的说明

4.1甲方通过图纸、标准或指定样件等方式，向乙方说明产品的质量标准。

4.2对甲方提出的质量标准有异议时，或者希望变更时，乙方须向甲方提出申请，进行协商确定。

4.3乙方向甲方提供的产品合格率：

产品不得低于%，质量保证期年。

产品不得低于%，质量保证期年。

产品不得低于%，质量保证期年。

产品不得低于%，质量保证期年。

5、质量检查确认

5.1乙方根据双方协定的质量标准要求，出具乙方每批次的《产品出厂检验报告》，必要时，应甲方要求，乙方应提交乙方产品的《检验基准书》、《qc工程表》及其他此产品质量证明资料给甲方确认。

5.2质量检查供货初期在进行，正常时在进行。

5.3属双方协定或国家强制性检验的项目，甲方或乙方不能完成检验时，必须在甲方质量管理部门指定的国家试验机构进行，检验发生费用由乙方承担。

5.4甲方在认为必要的时候，可以随时到乙方的生产现场，对配套件进行检查，或是对乙方的质量保证体系进行监察。

5.5当乙方的生产场地发生改变或关键工序、设备发生改变时必须通知甲方并得到甲方的认可。

6、乙方的赔偿责任

对于配套发生的问题符合下面某一项时，乙方要负责下述7.1所约定的赔偿责任。

a：未使用的乙方产品完全不符合甲方的质量技术要求;

b：乙方单方面原因不能按时交货，影响甲方产品的交货时间;

c：配套件经乙方货源地验货后，由乙方保管不善或维护不好或运输过程造成的问题(本条款适用由乙方保管运输的产品);

d：乙方供应产品在甲方地检验的零散不合格品;

e：乙方产品已验收，甲方在生产过程中发现乙方产品超过(含)3%不符合甲方的质量要求;

f：由乙方不合格引起的甲方产品售后维修、退货、运输等费用;

g：甲方无法判断，乙方出厂合格，而实际与要求质量不符合，造成的其他问题;

h：当乙方向甲方提供的批次产品合格率低于4.3项1个百分点;

j：当乙方向甲方提供的批次产品合格率低于4.3项2个百分点;

k：因甲方客户需要，经与乙方协商同意，批次合格率低于上述j条百分点。

7、索赔

7.1当乙方产品符合本协议第6项各子项内容时，乙方应按下述第6项各子项相对应的赔偿责任进行赔偿：

a：是由甲方提供的配套件以外的产品缺陷造成的问题;

b：甲方不与乙方协商，改变配套件结构或变更式样，由此引起的问题;

c：甲方产品交给最终用户后，产品的所有者或使用者不正常的使用、保管或擅自改变结构，由此引起的问题;

d：甲方提供给乙方的技术图纸缺陷引起的问题;

e：由于甲方不适当的使用修理引起的问题;

f：由于甲方保管不周或维护不好造成的问题。

8、其他

8.1本协议有效期一年。

8.2本协议一式两份，甲乙双方各持一份，未尽事宜，双方另行协商。

(甲方)(乙方)

代表签字/日期(盖章)：

代表签字/日期(盖章)