车间机床安全教育心得体会及收获 车间机床安全教育心得体会及收获总结(七篇)
体会是指将学习的东西运用到实践中去,通过实践反思学习内容并记录下来的文字,近似于经验总结。心得体会对于我们是非常有帮助的,可是应该怎么写心得体会呢?接下来我就给大家介绍一下如何才能写好一篇心得体会吧,我们一起来看一看吧。
对于车间机床安全教育心得体会及收获一
一、人员管理,生产安排,成本控制
1、人员管理:车间制定了车间的各项管理制度,依照厂级文件的规定和要求,对车间制定的管理制度进行了认真梳理和进一步完善,制定了个车间管理制度和员工考核制度。并在此基础上协助人事部门完成了车间的定员工作,明确了各岗位的要求、职责,健全了各级管理组织体系以及各项工作的管理规章制度。通过健全科学全面规范的管理制度,使车间的各项工作更加完善,车间的综合生产水平有了显著的提高。
2、生产安排:每月能够按时按量的完成公司所下达的各项工作任务,及全年下料车间下料总产出约吨。
3、在成本控制方面突出以下几点:
(1)利用材的重复筛选与利用,车间安排了将每天产生的利用材当天进行了分类和清理,结合投单计划的需求进行每天及时消耗,真正做到了有小绝不用大的原则,使产生的利用才得了70%以上的再次利用,经统计每年利用材中割出的产品每年约2000吨。
(2)电极喷咀易损件的消耗,车间经过几个月的统计和分析总结出了按板厚切割米数和穿孔数量,评定出了一套电极喷咀正常的平均使用寿命。并实现了操作工工资和工作效率以及成本控制的捆绑。使得易损件电极喷咀从原来的提升到了为公司节约了成本每年约。
二、加强教育培训,提高职工综合素质
车间在组织架构下开展工作,对车间的安全教育、操作技能提出了更高要求。车间按照要求,车间组织培训,涵盖了车间质量管理、安全生产、消防知识、等方方面面的内容。并结合车间实际,按照车间计划,有组织、有步骤地开展了车间培训工作。
1、消防知识、安全生产培训
7月份,车间组织职工在影视和课堂讲解等方面的安全知识培训,整个培训过程轻松有序,培训内容通俗易懂。通过此次培训活动的开展,进一步增强了员工的安全生产意识和安全消防知识。让很多对安全意识淡薄的员工意识到了“安全第一”的重要性,为车间的安全管理工作起到了相当大的促进作用。
2、加强了对员工的技能培训
随着今年市场需求的影响新产品的种类迅速增加,生产的难度也随之而来,为确保生产形势的需要,车间高度重视采取了由车间主任牵头,各环节具体分工负责的方式,对容易出问题的产品、工作技能、安全生产知识等进行了岗位操作培训和现场跟踪指导。使得操作工自身技能和知识有了大幅度的提高,同时也使新产品的制作提高了生产效率、降低了生产成本。
3、质量知识培训
质量是企业的生命,下料车间自成立之日起便将产品质量作为车间最为重要的管理工作来抓。为了使广大员工的质量意识得到进一步提高,有效保证车间产品质量,车间要求全体员工,特别是班组长要严格按照车间制定的质量方面的文件要求和质控方法对产品质量进行严格控制,经过大家的共同努力在中挖下料方面取得了巨大的成绩,使车间的质量管理水平再上一个台阶。
三、加强车间产品质量管理工作,确保品牌生产质量
为确保车间正常运行,确保保质保量地完成生产计划,车间确定了一切工作围绕“提质、降耗、增效”的工作方针,质量管理工作主要做了:
1、车间制定了质量管理和质控方法方面的规定和制度,并对品牌质量标准做了宣贯。
2、产品质量只有依靠全员质量管理才能得到有效保证,车间通过强制管理制度和组织学习加强全员在线产品质量控制,促进“人人都是质检员”得以逐步落实,所以出现质量问题的处理与落实到个人达到了99%以上。
3、实行质量缺陷分析整改制度和即刻整改制度,通过对质量缺陷的分析不断查找生产过程中质量控制存在的不足,提出整改措施,有效促进了全员质量管理。(1.注重表现在中挖下料中,如所有左右件配对排版改进,完全解决了左右尺寸不配对的问题。2.实施了定机定程序下料方法,解决了一程序多机用,所导致的尺寸偏差问题等。)
4、车间开展“质量月评比”等活动,促进质量管理工作稳定提高。
通过以上方面的工作,车间顺利完成了生产任务,质量指标达到考核要求。
四、加强车间安全管理工作,强化职工安全意识
根据“安全第一、预防为主”的安全方针,车间在搞好职工安全培训的基础上,组织修订完善了各项安全规章管理制度。
一年来,车间始终把安全生产工作作为重点工作。车间确定了安全小组人员对车间的安全工作进行管理,并完成了车间环境因素、危险源的识别工作;组织人员定期对车间安全消防设施进行检查,发现问题及时整改。同时,车间不断加强对设备安全操作的监督检查工作。通过以上工作的开展,职工的安全意识、操作技能、自我防护意识和能力普遍提高和增强,2014年实现了工伤费用最低的一年,则无重大安全生产责任事故,无重大设备事故。
五、加强车间现场管理工作,使职工有一个身心愉悦的工作环境
现场作业作为车间生产的后勤保障部门,班组人员本着一切服务于生产的宗旨,认真地做好每项工作。一是车间结合现场人员的文化程度、工作能力等作出相应的分工。并结合实际工作,充分调动每个人的主观能动性,激发每个人的工作积极性,以利于在人手不够等情况下也能很好地展开工作。二是现场组人员按照工作标准要求认真开展工作:随时巡查车间地面,清洁打扫机台周边环境,不漏过死角,确保地面干净整洁;每天定时擦拭车间现场窗玻璃及检查保养车间消防器材;及时清洁卫生,保证了机台现场环境井然有序。经过现场组人员的共同努力,车间现场整洁干净,窗明几净,为车间创造出良好的工作环境。
六、加强车间基础管理工作,积极完成上级布置的各项工作任务
1、加强班组团结,不断增强广大员工凝聚力,车间班子成员之间能够做到心往一处想,劲往一处使,真正做到思想上统一,步调上一致,工作中互相配合,互相补台而不是拆台,拾遗补缺,真正发挥了班子的领头带动作用,职工的凝聚力空前增强,为圆满完成各项工作任务打下了坚实基础。
2、加强班组管理。在日常的工作中,车间领导定期组织管理人员召开工作例会,及时掌握班组中存在的实际困难和问题,对一些班组中存在的好做法向其他班组中进行推广,从而提高班组的整体水平。
七、工作中的不足与工作计划
(1)工作中的不足:
1.现场与精细化管理还需要进一步严抓。
2.应该继续提高自己的理论素养,企业管理能力,以便于能更好的开展工作。
3.成本节约方面还需进一步的发掘与控制。
(2)工作计划
1.继续深入学习贯彻公司的各项方针政策和工作要求,努力完成好公司领导交给的各项工作任务,加强自身思想建设,积极为员工起模范带头作用。
2.根据生产任务量尽快将人员调配到位。
3.进一步加大成本节约与控制的力度。
4.加大下料质量的进一步改善力度。
5.认真做好2015的安全生产的部署工作。
6.抓好节能降耗,成本核算和设备检查保养工作。
7.加强班组管理,不断提高班组管理水平。
以上就是车间2014年的工作总结,车间的各项管理工作取得成绩的同时也存在一定的不足,车间将在以后的工作中,逐步改善,带领职工共同把车间的各项工作做好,为公司的又好又快发展奠定坚实的基础。
对于车间机床安全教育心得体会及收获二
气化车间在公司上下讲安全、抓安全的大形势下,认真遵照公司的会议精神与指示,严抓、紧抓安全、不放松警惕,时刻以“安全第一”为原则,在五月份开展了一系列安全试车、三查四定、安全教育、人员培训、班组建设与管理、清洁文明等工作。
五月是个忙碌的月份,气化车间主要完成的试车工作有:
(1)b#磨煤机完成了加棒调试及空投实验、c#磨煤完成了加棒正向调试阶段迈进;
(2)烧嘴冷却水系统逻辑调试及循环建立(试泵自启动);
(3)a系统严格按照《a#低压闪蒸联运方案》和《a#高压系统气密方案》完成了低压闪蒸联运和高压气密试验工作(包括气化炉、旋风分离器、洗涤塔、锁斗以及相应管道);
(4)a、b、c系统氧气放空管线完成了冲洗脱脂工作;
(5)真空过滤机完成安装调试工作,具备开车条件;
(6)a系统完成带压联运试验,基本具备投料试开车条件;
(7)c系统气化炉完成激冷环均水分布实验及大循环建立;
(8)煤浆流量完成了标定工作。
5月10日、26日、27日、29日对磨煤系统、给料、气化框架、渣水框架、过滤机厂房进行了“三查四定”工作,对查出的尾项、技改内容及时与施工单位进行沟通并得到了快速解决。
安全工作一直是气化车间坚持不懈、重中之重的工作之一,这项工作不仅关乎到车间今后的运营工作能否保障设备的完好及人员的生命安全,更关乎到整个企业的发展稳定,因此我们在安全教育及培训方面坚持时时抓、常教育:
(1)消防管线打压查漏工作完成;
(2)5月9日开展现场自救互救职业健康知识安全教育培训;
(3)5月19日进行了职业健康体检;
(4)28、29、30日对全员进行了为期三天的呼吸器正确使用培训及考核。
人员培训工作是气化车间非常重视的工作,试开车的不断深入以及越来越接近实际的生产运行,对人员的技术水平在各个方面都提出了更高的要求。气化车间紧紧抓住试车工作的间隙时间进行员工培训:
(1)杨主任在繁忙的试车工作中抽出尽可能多的时间对大家进行“气密阶段系统带压闪蒸联运”及“装置特点、运行仿真课件”培训,并在26日对工艺人员进行了高压气密方案考试;
(2)车间时时抓考核,督促员工时刻将安全放在首位、学习放在首位,分别在11日、12日、20日及26日对全员进行了工艺指标和现场巡检方面的考试,大部分员工都能取得较好成绩;
(3)对于车间新进四名员工,车间各级领导非常关心其适应情况和学习教育培训工作,责成各班组负责人抽出空余时间在不影响试车工作的同时,带领各自新成员,跑流程熟悉现场,讲解疑难。
气化车间在不断的筛选培训下,班组建设得到了快速的建立和发展,人员配合更加成熟,班组长的能力均得到了大幅提高,上传下达的工作指令得到很好的执行。
气化车间一直高标准、严要求界区的清洁文明工作,坚持常清理、时保持,讲文明,晓规矩。车间全体人员定期对现场进行清理,力争在试车的整个过程中达到清洁文明、无泄漏,其中高压煤浆泵更是获得了“红旗机泵”的荣誉称号。
走进鲜红的六月,伴随着全国第十一个安全月的到来,气化车间积极响应“科学发展,安全发展”的号召,从自身实际出发,自6月1日起,展开了一场别开生面、声势浩荡的全体安全动员,在月初开展安全培训教育,并进行安全培训的现场考核,模拟事故现场安全急救,进行快速、安全使用呼吸器,跑步进入现场施救的考核。
此外,车间六月份的工作将继续以试开车为重点,在保证“安全第一”的前提下,加快步伐,深入开展各项工作,对于b、c系统我们将按照a系统试车工作中取得的各项经验和工作程序,将b、c系统未完成的工作进行下去,坚持不偏离操作法、不违规操作、严格遵守指令等原则,圆满完成剩下的试车工作。
为使气化车间早日实现开车任务,全员上下一心齐努力,车间领导更是在百忙之中抽出时间进行人员的心理及业务培训辅导。我们相信,气化车间一定会以更加坚定的步伐,大踏步前行,完成公司交予我们的各项任务!
对于车间机床安全教育心得体会及收获三
将所学的理论知识与实践结合起来,培养勇于探索的创新精神、提高动手能力,加强社会活动能力,严肃认真的学习态度,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。
xx市xx机械制造有限公司,是一家集熔模精密铸造和数控机械加工为一体的股份制企业。公司创建于1988年,位于xx市xx工业区
车间机床安全教育心得体会及收获 车间机床安全教育心得体会及收获总结(七篇)
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