公司品质部心得体会 品质部个人心得(5篇)

心中有不少心得体会时，不如来好好地做个总结，写一篇心得体会，如此可以一直更新迭代自己的想法。优质的心得体会该怎么样去写呢？下面我给大家整理了一些心得体会范文，希望能够帮助到大家。

描写公司品质部心得体会一

质量对于一个企业的重要性越来越强，产品质量的高低是企业有没有核心竞争力的体现之一，提高产品质量是保证企业占有市场，从而能够持续经营的重要手段，一个企业想做大做强，在增强创新本事的基础上，努力提高产品和服务的质量水平是重要的辅助手段。企业产品质量的重要性愈加突出。所以，注重产品的质量问题，也是当今企业发展必须研究的问题。随着煤炭企业的竞争加剧，多年来，我们一向把煤炭质量作为头等大事来抓，虽然地质条件复杂，但经过强化煤质管理，商品煤的灰分较稳定，水分一向较高，加强煤质管理，以提高经济效益为核心，从煤层配采，煤炭干燥方面控制灰分、水分，以实现最大效益。调整洗煤工艺指标，确定每个工序的质量要求，建立严密的质量保证体系。制定的周密具体工作方案，完善各项管理制度，加强职工质量意识，充分保证每个工序质量指标到达要求。

根据各煤层现有的条件，尽可能，分装、分储、分运，努力降低上井毛煤硫分。洗选厂应及时联系调度室，了解和掌握井下各煤层的开采比例及质量情景，确保上井毛煤分仓储存。针对客户不一样的合同要求，按比例配煤入洗，稳定产品质量。采取的措施：

1、提高产品质量的预测准确率，根据入洗原煤性质的变化，合理组织洗煤生产

与矿调度联系了解井下各个煤层的产量以及配比情景、原煤提升量情景，针对矿井的原煤产量结合各个煤层煤样对洗煤产品作预测，并确定旋流器的分选密度，以及精煤产品灰分指标。

2、确保悬浮液的密度稳定性

悬浮液密度的稳定与重介质的粒度、固体浓度等因素有关，所以，在购进重介质粉时，与供货厂家签订《重介质购货协议》，要求重介质的质量合格，磁性物含量大于95%，粒度要求小于325#的含量大于80%，介质粉进厂后经检验不合格，给与退货。另一方面，加强生产过程中悬浮液回收与净化工艺系统的管理，合理控制悬浮液的“分流量”，悬浮液中煤泥含量控制在30%～40%之间，确保悬浮液的稳定。

3、优化原煤储装运系统，确保入洗原煤质量稳定

对洗选厂的原煤生产准备及储装运系统进行优化改造，储煤本事为2000吨，实现不一样煤层的原煤分别存储，同时可实现两套系统的单独运行。根据各个煤层的原煤储量，洗选厂经过产品预测，实现不一样煤层的原煤配洗或单独入洗，另外，在井下已配比合理的原煤可储存在本事为1000吨原煤小仓，随时入洗。在洗煤停产时间，原煤卸落地可储存在露天场地，必要时可启动原煤回洗系统，确保入洗原煤的性质稳定，合理配料、粒度均匀、入洗量严格控制在280～300吨时，确保