企业品质提升心得体会总结 企业品质提升心得体会总结怎么写(4篇)

在平日里，心中难免会有一些新的想法，往往会写一篇心得体会，从而不断地丰富我们的思想。那么你知道心得体会如何写吗？下面我帮大家找寻并整理了一些优秀的心得体会范文，我们一起来了解一下吧。

最新企业品质提升心得体会总结一

大家好！能成为巷泉大家庭的一员。我深感荣幸。我是3013年10月16号加入巷泉集团公司品质保证团队的，现担任彩印事业部品质部主管。主要负责集团彩印事业部品质保证工作及品质保证部日常管理工作。

品质保证部负责构建公司品质保证系统，在公司质量方针的指引下，融合先进的品质理念。执行公司品质政策。在过去几天与各部门同事以及公司高层领导的接触中，我深深巷泉大家庭的友爱与热情以及公司人性化的管理，协作配合的团队精神。在接近十天的工作，我也发现了一些值得改善的问题点及异常。借此机会提出自己的改善方案及未来工作计划，希望与各位领导及同事共勉。

公司现状及异常状况

品质保证来料--iqc部。

1、 iqc来料检验检验范围仅限于印刷用坑纸，而且在检验过程测试中只检测坑纸爆破力，坑纸尺寸（长，宽，坑纸厚度。未作坑纸克重。裱坑粘附力。30厘米坑纹数量等必须的检测项目。

2、 iqc 来料检测后没有任何标识以区分合格批与不合格批

3、iqc来料检验不包括应刷油墨。而油墨属于包装重要的涂层材料，在玩具产品中其重金属测试中均有严格的要求。尤其是rohs物料。如何保证油墨是环保油墨。虽然按照公司现状无法进行测试。但需要有供应商品质保证深明，但现实情况却没有相关的文件证明。

4、iqc检测不包括滚筒纸。而滚筒纸又是应刷企业重要的原材料。怎样保证其品质？需要供应商出具合格的检验报告。本公司根据供应商检测报告对纸皮的颜色，克重，宽度等进行检测。

5、目前在公司的品质文件中除了有一张坑纸规格表外，没有相应的检验文件如检验规则，检验方法，判定标准等文件规范其来料检验运作。

6、在品质部没有相应来料检验样板。

7、在品质系统文件中未见到来料不合格品处理程序。

品质保证部制程ipoc部。

1、彩印车间没有ipqc执行产品首检。制程检验工作。没有对产品进行印刷进行油墨粘附力测试。印刷件没有标准灯箱对核对印刷颜色。没有相关程序规则规范颜色核对的标准的检验方法。

2、表面处理车间没有ipqc进行首检，制程检验。缺乏过油，过uv等表面处理的粘附力测试标准的检验方法。没有对表面处理检验规范。

3、成品出货检验主要集中在产品外观，对于多次出现退货的脱胶问题控制不够，导致该问题反复出现。

4、成品出货车间出货物未见qc合格印章。

5、由品管部门保管的资料袋中样板不齐全，样板袋中大部分缺少表面处理效果样板。产品刀模样板。导致对该产品制程检验无正规的样板进行检验。其次资料袋管理只是对样板进行简单的登记，分类。查找资料袋费时费力。另外，大部分资料袋由于缺乏相应的摆放架而散放在地板上。

此致

敬礼！

述职人：xxx

20xx年x月x日

最新企业品质提升心得体会总结二

______(单位或公司)：

我公司生产的产品从设计、生产、检测到产品包装，运输及售后服务各环节，产品质量严格按照国标、行标和企标要求进行出厂检验，不合格产品决不出厂。不定期邀请有关专家来公司监督、指导工作，严把质量关。

1.原料采购

为确保原材料质量，我公司均在严格评审的合格供方采购。进厂原材料经检验合格后方能入库，确保入库合格率达到100%。各主要材料优先采购国家重点和定点企业优质产品，实行层层把关检测审核制度。

2.生产

为确保产品质量，对生产各环节严格进行控制，工装过程中实行质量跟踪卡制度，当产品质量出现质量问题时可追溯班组和个人，并及时采取纠正和预防措施，使进入下一道产品合格率达100%。目前，我公司已引进先进设备和生产工艺，为确保生产优质的产品打下了坚实基础。

3.检验

公司对产品的检验进行严格控制，确保未经检验的产品不投入使用和出厂。由质检部的技术人员，对产品生产过程中的工序及成品严格按照产品的技术条款，设计图纸和有关标准及质量规格进行质量检

验，检验合格后出具相应的检验报告及有关记录。

4.不合格品的控制

不合格品的控制我公司实行三检制度(自检、互检、专检)，以防止不合格。采取有效的纠正和预防措施，消除实际和潜在的不合格因素，防止类似质量问题发生。

5.包装与运输

对产品成型过程中影响质量的搬运、包装和交付各环节进行控制，以防产品损坏，在产品最终验收合格后根据所签合同的运输方式及有关要求，对产品进行包装和防护，确保完好无损地将产品运输到目的地。

6.本公司保证提供全新且符合相关标准，并满足招标文件、投标文件及技术协议的规定。本产品保质期二年。

保证人：

__年_月_日

最新企业品质提升心得体会总结三

通过学习，我认识到要想把自己打造成一个优秀的员工，一个有价值的员工，一个有用的员工，我觉得要从以下几个方面下功夫：

第一，具备良好的心态。我们努力工作，实际上是在提升自己、经营自己。不要紧盯着自己的工资，而看不到自己经验、能力和成长的机会。经验的增长、能力的提升才是自己最大的财富。因此，对待工作要要有主人翁心态，不论是做事还是对人，都要有一个积极的态度，这是成功的根本。

第二，培养敬业精神。对于员工来说，如果没有敬业精神，就不可能把工作做好，这也阻碍潜力的发挥。人才有舞台才有价值，公司为我们提供发展的舞台，作为员工我们应当把公司当成自己的家，把工作当成自己的事业。

第三，努力学习专业技能，实现自身价值。我们要不怕辛苦，不畏惧困难，不怕新的挑战，始终树立学习意识，不断的去提升自己。

第四，坚持做好每一件事情。凡事要全力以赴，全身心的投入工作，不抛弃，不放弃，坚定不移的朝着自己的奋斗目标前进。

做最有用的人那么就要朝着这个方向培养自己，让自己具备作为最有用的人所应有的素质和能力。

自身要和企业价值观保持一致，要和公司的理念和愿景保持一致。

在今后的工作中，我们要更加的努力，不断的奋进，以饱满的热情和高度的责任感来面对工作中的挑战，争做公司先进员工，以自己的实际行动为公司的发展贡献自己的一份力量，实现自身价值。

最新企业品质提升心得体会总结四

1. 总则

1.1 为了加强对产品质量的监督管理，提高产品质量，明确质量责任，维护企业和员工利益，特制定本规定。

1.2 本公司员工依照本规定承担产品工作质量责任。

1.3 本公司鼓励员工钻研业务知识，不断提高岗位技能，对在质量方面做出成绩的部门或个人给予奖励。

1.4 本公司不允许不注重质量的现象和行为存在，对因此而造成质量事故者将给予处罚。

1.5 本规定适用于本公司所有部门的工作(生产)场所的所有人员。

2、 质量事故的定性范围及类别

2.1 质量事故的定性范围

下列行为/现象均属于质量事故：

2.1.1违反工艺和操作规程，造成重大后果的;

2.1.2违反标准/合同规定，编制工艺造成严重后果的;

2.1.3 因错检、漏检，致使不合格原材料进厂或不合格产品出厂，造成经济损失的;

2.1.4 生产工序间没有按规定进行三检(专检、互检、自检)而出现质量问题，造成损失的;

2.1.5 因物资/产品保管不善，造成报废/降级/返工/退货的;

2.1.6 因错发产品/材料，对销售/生产产生影响的;

2.1.7 因运输维护不当，造成产品/材料受损，而延误交付/生产的;

2.1.8 因核算失误，下错生产通知单，而造成物资/产品积压的;

2.1.9 不具备上岗条件，擅自开动生产设备的;

2.1.10生产现场物品未按规定摆放，造成标识混乱/不全，致使错用的;

2.1.11生产记录填写不规范，影响产品质量/不符合程序文件规定的;

2.1.12 各类统计报表，台帐和原始记录不真实、不完整的;

2.1.13 纠正措施没有按期整改的;

2.1.14 一次交验合格率没有达到规定要求的。

2.2 质量事故的类别

质量事故按造成损失的大小和对本公司声誉影响的不同程度划分为：重大质量事故;严重质量事故;一般质量事故。

2.2.1 重大质量事故的判定

a、造成直接经济损失≥10000元的;

、因质量问题造成顾客索赔，并有可能终止合作关系的;

c、严重影响本公司形象的。

2.2.2 严重质量事故的判定

a、造成直接经济损失≥5000元且不足10000元的;

、因质量问题造成顾客退货或拒收的;

c、对本公司整体形象造成不良影响的。

2.2.3 一般质量事故的判定

凡行为/现象属于2.1条规定，造成损失/影响不属于2.2.1条和2.2.2规定范围之内的，均判定为一般质量事故。

3、 质量事故的处罚

对于质量事故的责任者，将根据造成事故的归类给予不同程度的处罚，其处罚的办法为下列全部或其中之一

a、行政处分：包括通报批评、警告、降级、严重警告、留职察看、辞退、交司法机关追究法律责任;

b、罚款;

c、停职参加学习进行教育;

3.1 对出现重大质量事故者，责任人行政上给予警告以上处分，罚款500-1000元，部门领导处以罚款100-300元或给予行政处分，

3.2 对出现严重质量事故者，责任人给予通报批评或警告处分，罚款100-300元，部门领导处以罚款50-100元或给予行政处分。

3.3 对出现一般质量事故者，责任人给予通报批评并罚款50-100元。

3.4对于连续十二个月内出现两次以上质量事故者，若第一次已给予通报批评，则第二次最低行政处分为警告或降级，第三次最低处分为严重警告，第四 次给予留职查看或辞退，其它情况依次类推，直至交司法机关追究法律责任。

4、 质量奖励的定性范围

下列行为/现象均属于质量奖励范畴：

4.1 发现并制止他人违反工艺和操作规程的行为，避免质量事故的发生者;

4.2 发现工艺编写错误，避免产生严重后果者;

4.3 发现专检失误，避免或减少质量损失者;

4.4 积极推进质量改进，使本部门/工序产品质量、工作效率、设备有效利用率提高。材料消耗下降，工作环境改善者;

4.5 积极向公司提合理化建议，经过采纳，在产品质量提高和材料消耗降低方面有成效的;

4.6 在对外来往中，维护本公司利益/形象，使公司损失减少、利益增加/形象提高的;

4.7 因工作成绩突出，受到国家有关部门质量方面奖励/表扬的;

4.8 在技术改造和新产品开发方面做出贡献的;

4.9 积级搞好本岗位/部门工作，全年工作成绩突出，产品质量优良，未出现质量事故者。

5、 奖励的类别

质量奖励分为：口头表扬、书面表扬、记功、授予质量标兵、记大功。发给奖品或奖金。

5.1对改进产品质量创造效益/减少(挽回)损失在10000元以上者，可给予记功一次，并按直接效益的1-5%发给一次性奖金或相应奖品。

5.2 对改进产品质量创造效益/减少(挽回)损失在5000元以上者可进行通报表扬，年终优先推荐参加先进个人的评选，并按直接效益的1-5%发给一次性奖金或相应奖品。

5.3对创造效益/减少(挽回)损失低于5000元的，可进行口头/书面表扬，并给予一定物质奖励或奖金。

5.4 对在质量方面做出突出成绩，但不能直接计算其经济效益的，可视其影 响程度大小给予表扬或记功，并发给奖金100-3000元。

5.5有特别突出贡献者，由公司总经理发给特别奖，并召开表彰会进行表彰。

6、质量奖惩的实施

6.1品质部根据有关部门反馈的信息进行调查、核实，提出处理意见，一般事故或奖励报请总经理批准后执行。

6.2 对质量事故责任者进行的罚款，以总经理批准的意见为依据，由相应部门向财务部门出具罚款通知，从责任人当月工资中扣除。

6.4 对受到行政处分/书面表扬的员工，由人事部记入个人档案，并在公司公开场合公布。

7 说明：

7.1本规定解释权归办公室;

7.2 本规定未定事宜或特殊情况的处理由总经理决定。

7.3本规定自生效之日起执行。

8 附则：

公司主要产品一次交验合格率的规定：

8.1 高、低压成套电气设备柜体≥ 92%