质量分析心得体会高中实用 对质量方面的心得体会(四篇)

心得体会是指一种读书、实践后所写的感受性文字。那么你知道心得体会如何写吗？那么下面我就给大家讲一讲心得体会怎么写才比较好，我们一起来看一看吧。

对于质量分析心得体会高中实用一

分部部积极落实传达文件精神，组织召开活动大会，传达"质量月"活动精神，制定项目部"质量安全月"活动具体实施方案，成立活动领导小组。

20xx年9月12日在项目部会议室召开了"质量月"活动启动仪式。分部总工在会上要求项目各级领导和各部门负责人要对工程质量工作高度重视，要意识到质量是企业的命脉，良好的施工质量是企业发展的根本。要加强质量管理，细化施工方案，预防工程施工中质量出现偏差，及时发现并纠正工程生产中质量隐患。要以质量月活动为契机，营造"人人关心质量、人人重视质量"的氛围，为了从组织上保障此次活动顺利开展，***成立了以项目经理及各部门主任等为成员的质量月活动领导小组，具体负责质量月活动的实施和开展工作。

。项目部加大了对施工人员的质量管理培训工作，在本次"质量月"活动中掀起了质量学习的高潮，使全体员工增强了质量法制观念，提高了全员的质量意识。施工队伍的整体技能水平上升了一个台阶。此外通过强化工程质量目标管理注重质量过程控制。主要做了以下工作：

1、一是切实提高参建人员的素质，在"质量月"活动期间组织质量管理人员召开施工技术、建设工程质量管理条例、强制性条文及"工程质量通病与防治"培训会议，使现场质量管理人员掌握施工技术规范，明确了施工要求。

2、9月13日至9月15日，制作了关于质量控制应注意事项的宣传栏，制作宣传质量的横幅、标语，并在现场各质量控制关键部位张贴。

3、9月16日项目部组织路基施工队到一分部边坡截水沟及拱形护坡施工现场进行了观摩学习。

4、为了有效的实现过程质量控制，项目部实行了质量目标管理，一级抓一级，层层抓落实，质量验收严格执行"三检"制度、隐蔽工程验收及工序交接制度、检测试验认可制度。分项工程开工前对施工人员交底，完成进场材料检测及施工机具验收；施工过程中，技术人员跟班作业，及时指导施工和监督工程质量，严格工序报验制度的落实；工序完成后，进行自检，确保工序报验一次合格。

。9月20日、21日，质量活动领导小组所有人员及现场各工点负责人开展质量大检查。建立各工序质量追查机制，对检查出的质量问题全部记录拍照，一一列出，形成记录进行签字整改落实，检查中共发现需整改处理质量问题共计26项，主要问题体现在挡墙外观质量、桥面附属工程养护、隧道初支平整度等，完成整改项24项，整改率为92.3%。

钢筋加工精细化管理，钢筋大样图上墙，合理下料，减少损耗；隧道二衬混凝土采用喷雾养护，既保证环境湿度，又有效减少养护水浪费。

加强对路基砌体工程质量控制；桥梁桥面附属工程外观质量及t梁张拉压浆质量控制；隧道初支及二衬质量控制；及时收集、完善质检资料并积极开展竣工组卷工作。

项目部全体人员正以饱满的精神和旺盛的斗志，努力提高建设和管理水平，提升技术和服务水平，确保建设工程质量，为工程质量交验工作奠定良好的基础。

对于质量分析心得体会高中实用二

第一章：生产现场质量管理概念

第一节，生产现场质量管理的基本概念

一、生产现场质量管理及其特点。

1、生产现场质量管理是指生产第一线的质量管理，它贯穿生产品质量形成过程的制造阶段，以企业各职能部门的工作质量和操作工人的操作质量为保证条件，以实现产品的符合性质量为目标，最终达到提高产品质量，降低成本，提高生产效率和经济益，满足用户需要的目的。

三自：①工人对自己的产品进行抽查(自抽)②自己区分合格与不合格的产品(自分)③自己做好加工者、日期、质量状况等标识。(自打工号)

一控：控制自检正确率。自检正确率是专检人员检验合格数与生产工人自检合格数的比率。 操作者应力求自检正确率达到100%。

(7) 做好原材料、半成品的清点和保管，做到限额领料，专料专用，余料、废料及时退回，严防材料变质。

(8) 搞好设备、工夹具、模具和计量器具的维护、保管，正确使用，坚持贯彻关键部位的日点检制度。

(9) 坚持文明生产，保持良好环境条件，做到工作场地设备、工具、材料、半成品、成品等清洁整齐，走道通畅，消除造成成品磕碰、划伤、生锈、腐蚀、污染、发霉的一切可能因素。

(10) 做好不合格的管理

(11) 坚持均衡生产，正确处理好数量质量关系，在保证产品质量前提下争取高速度做到日均衡、时均衡，不应为赶任务而不顾质量。

(12) 积极参加质量管理小组的活动，不断开展现场改善活动。每一个生产工人都要树立不断进取的思想，永不满足已取得的工作成就，要不断努力去寻找、发现本岗位的不良、不稳定、不均衡、不充分、不合理的现象或制定新进取目标，挖掘潜力，不断提高符合性质量水平。生产现场的质量管理和质量控制点思考题 一. 生产现场质量管理的职能是什么?

答: 1.控制职能 2. 保证职能 3. 改进职能

二. 什么叫产品的符合性质量?

答: 生产的产品符合设计要求的程度就是符合性质量。

三. 实现生产现场质量管理的目标是什么?

答: 实现产品的符合性质量,达到提高产品质量、降低消耗、提高生产效率和经济效益，满足用户需要这一最终目的。

四. 造成产品质量波动的因素是什么?

答：人、机、料、法、环五大因素简称4mie因素。

五. 操作工人的三自一控是什么?检验员的“三检”是什么? 答: “三自”即自检、自分、自打工号。一控：自检正确率=专检合格数/自检合格数×100%

六. 推行生产现场质量管理的重要性反映在哪几个方面?

答：1.提高实物质量的需要。 2.形成产品质量的关键环节。 3.有利于解决质量的主要矛盾。 4.现场是企业活动的重心。 5.深化工艺管理的需要。

七. 工艺管理与生产现场质量管理的共性是什么?个性不同反映在哪几个方面?

答：共性：1.目的相同——提高产品质量

2.功能相同——产品制造过程的重要环节 3.属性相同——具有管理的基本属性。 个性: 1.任务不同 2.管理范畴不同 3.作用不同

4.范围的广泛程度不同 5.组织体制不同 6.文件的责任者不同

八. 生产工人在现场质量管理中的职责是什么?

答：按第三章、2

九. 质量特性重要性分类和缺陷严重性分级，一般分哪几类哪几级?

答：1. 质量特性重要性分类： a类：关键特性 b类：重要特性 c类：一般特性 2. 缺陷严重性分级： a级——致命缺陷 b级——严重缺陷

c级——轻缺陷(一般缺陷) 十. 设置控制点的原则是什么?

答：1. 对产品适用性有严重影响的关键质量特性、关键部位、重要影响因素。

2. 对工艺上有严格要求，对下道工序的工作有严重影响的关键质量特性、部位。

3. 对质量不稳定，出现不合格品多的工序。 4. 对用户反馈的重要不良项目。

5. 对紧缺物资或可能对生产安排有严重影响的关键项目。 十一. 质量控制点的作用

答：1. 使关键特性、关键部位特殊工序和重要因素得到有效的控制，使产品的符合性质量得到可靠的保证。

2. 可以收集大量有用的收据，信息，为质