心得体会正警风和方法 警容警风警纪心得体会(六篇)

我们在一些事情上受到启发后，可以通过写心得体会的方式将其记录下来，它可以帮助我们了解自己的这段时间的学习、工作生活状态。优质的心得体会该怎么样去写呢？下面是小编帮大家整理的心得体会范文大全，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

主题心得体会正警风和方法一

据此特殊而有意义的暑假经历，在浅思后，得出以下心得体会若干。

任何事情，在通常情况下，都不是——不会是、也不可能是——你想象当中的那样轻而易举。

从接到通知去龙南，继而单独，是的，第一次，一个人坐上前往没有任何熟悉的人群没有父母亲人，而且对那里的情况你几乎完全未知，的陌生城市。这其中十几个小时的时间之内，不止一次地幻想过，走到那里，会是一个什么状况，它（教辅中心）的规模会有多大，教辅的场地是什么样子，住宿的地方会是什么样子，我的“学生”见到我之后会是一副什么情景，而我究竟应该以何种心态与神情面对那里的负责人、老师、学生以及我将可能要要面临的一切……

是的，这所有，对于当时那个迷迷糊糊根本不在状况的我，是一个问题，棘手的问题，毫无一丝头绪的问题，值得深究的问题，值得我苦恼的问题，值得我花上一夜或者更长时间来思考的问题。只是，处于当时那个情景之中，是没有任何时间来供你思考这些在别人眼中貌似毫无任何价值的问题，即使你是有多好奇，有多想尽快了解。因为，走到那里，是星期四的下午，而次日，则是星期五，是上课的日常时间范围，所以你必须首先考虑的是如何以恰当的言行与心态去面对你素未谋面的“学生”们。

因为，你不知道到底一个班级当中会有多少人，而你不仅担任一个年级的班主任（虽然这一个年纪也只有一个班级），而且还是另外两个年级的任课老师，你要上的是三个年级的课程，按常理计算，三个班级至少会有一百五十号人，是“至少”，这“至少”可以让你，在满满一天上课与辅导后，而后外加备课，变得筋疲力尽，绝对不会有丝毫的夸张。而你的课程中间，你要做的不仅仅只是上好你必须完成的课程任务，还要在你上课的中间让这群猴孩子们安静，至少有大部分的学生是在比较认真地听你上课，否则，在那场黑色期末考试中，你的整个暑期辅导效果将尽显无疑，不论好与坏，不会有丝毫的掩盖。

而这所有所有，不止需要你有足够的耐心，还需要你有足够的毅力。因为据我了解，在刚开始的一个星期之内有不止三个老师提出引咎辞职，而这些老师们都是在经历了招生的痛苦经历之后才得以留下的。这一情况，你便可以轻易的猜出这期间你的身体与内心实在承受着多大的考研与煎熬。

温室中成长的种子或许可以开出比自然环境之下生长的种子更娇艳的花朵，但是，那是经不起风雨考验的花朵。即使，再怎样娇艳动人，都无法长久。因为，没有风雨的洗涤，便不可能有花朵的真正的美。

我个人而言，不属于温室中的花朵。我有一个妹妹，我的父母在我初中与高中期间都没有在家中。所以，在我的亲戚朋友眼中，我有着一个在我这个年纪里所必需的独立与自理能力。而我，在所谓“三人成虎”之后，也理所当然地认为自己够独立。至少，任何时候，我可以做到照顾好自己。

主题心得体会正警风和方法二

金工实习之前，相信很多同学都和我有同样的想法，金工实习一定是苦活，接下来的一个星期必定是又苦又累的。但是经过一个星期的金工实习，我明白到我这种想法是错误的，之前的担忧也没必要，实习过程中充满挑战，我可以从每一个工种中都能学到很受用的东西，增加了在大学学习阶段和今后的工作中所需要的技能与基本工艺知识，同学们在进行各种工程训练时，通过实际操作与练习，获得了各种加工方法的感性认识，初步学会了使用各种机械设备，有效地提高了我们的动手操作能力。通过老师们的耐心讲解，我们学会了运用软件进行一些简单的操作。这一个星期下来，我们都有着很深的感悟，从当初的跃跃欲试,到疲惫到叫苦连天,到成功时的无比喜悦,都已成为过去式，我相信，这也会成为我们的美好回忆。

以下是我对这学期金工实习的一些心得体会：

这学期得第一个工种是plc,在plc实习中，我们了解到plc主要是指数字运算操作电子系统的可编程逻辑控制器，一种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境应用而设计的。它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算，顺序控制，定时，计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，是工业控制的核心部分。在老师的耐心讲解之后，我们尝试自己动手用相应的软件去画图，和小组组员一起验证结果，在完成所有任务后，对plc也有了较深刻的理解，初步认识了plc的设计原理。第一个工种就让我感觉到金工实习的乐趣，一开始我还以为实习肯定是干那些又苦又累的工作，从那一刻起我就觉得我应该好好珍惜这个难得的实习机会，扩大自己的知识面。

接下来我们便进入到线切割的学习，线切割的全称是电火花线切割，线切割加工技术是要利用编写好的程序、靠电极丝放电来切割各种小工件，我们要做的工作就是设计工件，并把工件放置好，其他事情就交给电脑完成了。一开始我看到数控装置上那么多的操作按扭，一时真不知从哪里下手，老师反复的给我们讲解，才渐渐熟悉一些基本的操作。最后我们从图形库中选了一个“y”图形，将其送入切割系统，切割期间机床自动加冷却液，看着钢丝晌出的火花，工件的轮廓越来越清晰，过了一段时间，工件就加工好了。我看着加工的过程，我不禁惊叹现代工程技术的先进，让我觉得实习越来越有意思。

然后我们进入到下一个工种的学习，那就是焊接了，在此之前，我对焊接是没有什么了解的，一直都想着有一个尝试的机会。实习发现，焊接对技术的要求还是比较高的，刚开始我就感觉特别难保持焊条的匀速，焊出来的结果自然是不流畅的，有的地方停留时间短则当然没有焊好，停留时间长的地方，则经常会出现被焊透的毛病，出现了漏洞。焊条的高度的高度也是比较难控制，老师说焊条高度要保持在二至四毫米，然而在自己刚开始的时候也是漏洞百出，因为在运条的同时，焊条在不断的减短，因此要不断的改变焊条的原有高度，这控制起来就有些困难了，高了则容易脱弧，而低了则容易粘住。我慢慢地摸索着要领，还好在自己多次焊接后，基本上能掌握基本的技术。通过此次焊接，我们已经掌握了点焊接的知识，这个工种虽然很累，也很危险，但我们亲手焊接过，体验过，那就够了。

在接下来的加工中心工种中，我们先是在计算机上设计加工路线以及模拟加工工件的形状。初步掌握了从cadcam到数控加工的完整过程或零件从cad建模到快速造出原型零件的全过程，还有最重要一点就是了解了实习中易犯的危险操作动作和工作时的注意事项。当然还有普通铣床这项工种，掌握了普通铣床的基本操作方式，并能使用普通车床加工工件的表面。在普通铣床加工过程中，我们小组组员之间分工合作，严格按照机床操作步骤，细心、耐心地做好每一步，所以我们小组很快就按照要求加工出了工件，虽然有点累，但是我们很有成就感，并学会了苦中作乐。

除了以上工种之外，我们还进行了模具、铸造、数控车床这几个工种的实习。无论是拆装模具，还是铸造、还是数控车床加工工件，都能带给我一些有用得东西，通过老师的讲解介绍，我们收获了理论知识，然后自己实践，收获了实践经验。就拿数控车床来说吧，我们首先是听老师介绍车床的基本内容和特点，讲解对刀步骤，讲述控制面板各个按键的作用，