焊接车间技术总结范文简短 焊工技术总结范文(七篇)

总结不仅仅是总结成绩，更重要的是为了研究经验，发现做好工作的规律，也可以找出工作失误的教训。这些经验教训是非常宝贵的，对工作有很好的借鉴与指导作用，在今后工作中可以改进提高，趋利避害，避免失误。怎样写总结才更能起到其作用呢？总结应该怎么写呢？下面是小编整理的个人今后的总结范文，欢迎阅读分享，希望对大家有所帮助。

最新焊接车间技术总结范文简短一

1、熟悉焊接方法的种类，熟悉钢材、铸铁、铝及铝合金、铜及铜合金等金属材料的焊接方法。

2、熟悉焊接的有关设备，熟悉焊接材料及选用。

3、初步掌握手工电弧焊、气焊、钎焊等焊接方法。

4、初步掌握气焊、手工钎焊工艺、焊接结构工艺设计。

二、实习内容：

仓库货架制作（规格：2.00m__1.65m__0.50m，数量：10个）

三、实习工具：

5m钢卷尺1把，刚角尺、鳄鱼钳2把、电焊面罩、护腿、电焊手套。

四、实习设备：

9kva交流电焊机（包括电焊钳、电缆线）。

五、实习辅料：

石笔、ф2.5电焊条。

六、实习步骤：

1、看实习图纸。计算角铁45条

2、根据图纸，用切割机将角钢切成所需尺寸。切割时注意：

①角铁标准长度为6m，这时将一条角铁均分为3段，1.99m/段。货架焊成后加上角铁厚度刚好长2m，如果下料时2m/段，剩下的第3段就不足2m，造成材料浪费，产品不符要求。10个货架，需1.99m/段角铁共80段，一共角铁27条，余2m，可均分为4段为货架宽度所需。

②下1.65m料时，将一条角铁均分为3段，1.65m/段，剩下1m刚好分2段，0.5m/段，为货架宽度 。10个货架，需1.65m/段角铁共40段，一共角铁14条，其中13条余1m，可均分为2段为货架宽度所需。另1条余4.35m，可均分为8段为货架宽度所需。

③10个货架，需0.50m/段角铁共80段，综合①、②共有8 26 4=38段，还需0.50m/段材料42段，即需整条角铁4条，其中3条每条均分为12段，0.49m/段，另一条分6段后余3m。

④将0.50m/段和0.49m/段角铁注意分开摆放，0.49m/段用于货架中层，不影响货架尺寸。

3、将1.65m/段、1.99m/段材料各2段按图纸尺寸，摆为货架支柱，上下层横档。注意对角线长度相等。先电焊，尺寸无误后满焊。

4、按图纸尺寸焊上中层2横档，这样货架一侧就完成了。

5、以第1个支架（货架一侧）为“模板”，完成其它支架。

6、焊货架短横档，注意两侧角度垂直。

七、实习体会：

货架制作应该是最简单的金属焊接——基本只有平焊，当然在不翻动货架的情况下，可以练习立焊、仰焊。制作过程中要注意材料计算，避免浪费。因为电焊弧光含有强烈的紫外线等，对眼睛、皮肤产生灼伤，所以电焊作业千万注意：带面罩、穿较厚的棉工作服、电焊手套、护腿等。做好劳动保护。

最新焊接车间技术总结范文简短二

甲方(用人单位)：

乙方(劳动者)姓名：

工种：下大料，下小料，接板人数：6人

一、 合同期限

本合同自20_年 月 日起至 年 月 日止，合同期为一年。(指全年工作时间)

二、 工作范围

1、梁与梁连接，梁与柱连接，柱与墙连接，柱与柱连接，柱与预埋连接的接板，端板预埋锚栓底板，劲板，平垫片，抗滑移试件板，次构件所需的所有连接板的下料和铲渣及钢板卸车。其他产品制品按工位制作吨位计价。

2、所有焊接型钢的翼腹板的切割，包括翼腹板变截面的板材，手工下料，半自动机下料h型钢腹板打坡口。其他产品制品按吨位计价。

3、所有焊接型钢翼板，腹板的拼接，切割，焊接更改型钢，修复型钢。其他产品制品按吨计价。

4、搞好范围内的设备保养，维修，场地保护，场地打扫，所有工具保管。选择合理位置将气瓶固定好，确保气瓶不会倒掉，以免摔坏气表。(不计报酬)

5、安全用电，节约用电，气。合理用料，与上下道工序紧密配合。(不计报酬)

6、切割后将氧化渣等杂物铲除干净。

7、材料进厂卸车后要合理堆放。半成品要堆放整齐，并将半成品的规格标注清楚。(不计报酬)

8、做好每一日的工作记录及考勤，月底报到车间作为工资结算依据。

三、 质量要求

1、按图取材，且材料切割面应无裂纹，夹渣，分层，不得出现大与2mm的缺棱。

2、小料切割允许偏差:即工件长宽允许偏差±2mm，局部缺口深度允许偏差1mm。

3、剪切材料长度，宽度允许偏差±3mm，边缘缺棱允许偏差1mm。

4、下完小件料必须铲除残渣，摆放固定位置，写上材料标号，规格。

5、按图取材，合理排板取料，少出废料。大料切割不得有夹渣，分层。10米处不得超出2次断火，且缺棱不得大于2mm。

6、切割大料的板条不得有明显的弯曲现象,允许弯曲±3mm/m。大料下完后清理毛刺，氧气渣。

7、使用的焊丝，焊条，焊剂要与母材相匹配。对接的焊道要平整，表面不得有气孔，夹渣，弧坑，裂纹，电弧擦伤等缺陷。

8、对接8mm厚以上的板材必须开二面坡口，h型钢的翼缘板拼接长度应大于板宽的2倍。腹板拼接长度应大于450。接好的板材余量为20余量40。必须达到二级焊接要求，特殊的要求达到一级焊接标准。

9、构件完成后必须标好编号及板材规格，然后转到下一道工序。

10、接头应平整无损，如有不平要即使采取措施，整理平整。

四、 工资报酬

1、工资报酬按各工序的制作吨位每吨 元价格计算付给乙方，工种不分技术难度高低或制作困难等，一律按此价计算。

2、没有达到工位规定人数的扣去缺少人数的工资。(扣回部分属公司所有)

3、没有完成全年生产计划的，按实际生产品算，(指公司有生产量)，公司没有达到生产计划的，按原定生产计划的产量计算工资。(公司计划年产量：4000吨)

4、每个工位必须做好每月的考勤，考核将当月的考勤考核报到公司作为结算工资的依据。

5、外出人员由车间统一安排并作好记录(何时，何地，何事)，外出人员点工按50元/工，并报销车费，住宿费。生活费按公司规定补助。在厂内做点工一律按45元/工。

6、乙方人身工伤保险由公司承担。(一年期)

五、结算方式

1、实行一月一结的方法，次月底发放前月的工资。

2、新员工试用期为一个月，按800元/月发放工资。不合格的自觉离厂，合同解除。期满合格者按合同报酬计算。

3、中途违约离职或触犯法律被公安机关拘役的，以及多次违规者或在背后挑衅是非，拉帮结派，组织罢工者，打架斗殴者，其一：被公司开除。其二：余款工资归公司所有。做新员工培训费处理。其三：安全帽，工作服，保险等费用由乙方承担。

4、工作服，劳保鞋，安全帽，电焊手套，眼镜等劳保用品由公司统一发放。工作服4套/年(气保焊6套/年)。安全帽1顶/年。劳保鞋2双/年。电焊手套2双/月(电焊工)。眼镜2只/月。

5、如果公司有特殊任务必须在年前完成的(农历腊月二十五至二十九)，乙方必须服从公司安排。其间的工资待遇略高于平时最高工资，并负责承担乙方回家部分路费，表现突出的回家路费全部报销。

六、奖惩制度(各工位一样)

1、服从领导调配遵守厂纪厂规，积极提出合理化建议，年底被评为“优秀员工”或“技术能手”等荣誉称号的，给予奖励100-500元。

2、节约用材料，合理配料。废料利用成绩显著，给公司带来明显效益的奖励100-500元。

3、维护公司安全利益，为公司避免重大损失的，给予奖励200-500元。

4、进入厂区要佩带上岗证，进入车间一定要穿工作服，戴安全帽。没有戴安全帽上班罚款50元。穿拖鞋进车间罚款30元。一个月二次违规者罚款100元，三次以上罚款150元(含三次)。

5、上班迟到10分钟，下班早退15分钟，工作时串岗，离岗等现象罚款10元。旷工一天扣二天工资。通知加班不加班的扣二天工资。另外雇佣其他人员的费用由乙方负责承担，并且加班的产量不计入乙方产量。(方法：报财务从当月工资中扣除)

6、在生产作业时违背操作规程，不按图纸制作或明知图纸有错误而故意制作造成经济损失的材料，电，气，焊丝，焊剂，焊条，人工等由乙方承担。并给予罚款50-200元。造成重大损失的根据情节轻重由公司研究处罚。

7、生产速度故意缓慢，并影响速度和下一道工序作业，影响公司诚信的罚款20-500元。

8、经过检验没有达到产品的质量要求，需要返工的费用由乙方承担，同时处罚100-500元。

9、违反厂纪厂规和各项管理制度的罚款50元，一月内二次或二次以上违规的罚款100元。损坏公司财产的按价赔偿。

10、每天下班前必须打扫场地卫生，整理气管，电缆，收齐工具捡收焊条，焊丝，焊剂。违者罚款10元。一月内二次及二次以上的罚款50元。清洁区域内卫生检查不合格罚款30元，一个月内有二次或二次以上罚款50元。

11、聚众闹事，聚众赌博，打架斗殴或有偷盗行为的按情节轻重罚款50-300元。纠集厂外人员进厂闹事，打架斗殴的罚款1000-20_元，开除出厂，并报公安部门处理。

12、电气开关，气瓶阀门下班后未关掉的罚款20元。一月内二次或二次以上的罚款50元，同时赔偿损失。(每次赔偿一瓶未关阀门的气体)

13、无论公司有无生产任务，不得擅自外出厂区。如有特殊情况必须请假，经批准后方可外出。同时留下联系电话，如联系不上按违规处罚。外住员工与住厂员工同等对待。违者罚款50元。一个月内二次或二次以上者加倍处罚。

14、不服从公司管理，不服从管理人员调配的，每次罚款50元。一个月内有二次或二次以上者罚款100元。

15、坚持遵守例会制度。车间每月召开2次以上生产，质量安全会议。公司每月召开一次以上员工大会，每次会议所有员工必须参加，缺席者(未请假)罚款50元。

七、违约责任

本合同一经签订具有法律效力，双方必须严格执行。任何一方违约给对放造成经济损失的，应根据其后果和责任大小予以赔偿。

甲方(公章)：_________乙方(公章)：_________

法定代表人(签字)：_________法定代表人(签字)：_________

_________年____月____日_________年____月____日

最新焊接车间技术总结范文简短三

石油化工生产技术这一门学科的学习是理论与实践相结合，光学不练等于纸上谈兵，经过大一上学期的基本知识学习之后，在下学期我们又进行了为期两周的金工实习课程，金工实习报告。通过金工实习我不但了解了工业产品的生产过程，而且增加了对工业生产的感性认识，在实习中获得了机械工业生产中常用金属材料加工工艺基本知识，掌握了初步动手能力的重要途径。

这次我们金工实习了三个工种，下面我将三个工种的实习总结如下：

钳工是我们第一个实习的工种，也是一个实习工种中最累的一个工种。我们实习的项目是做一个小榔头，说来容易做来难，我们的任务是把一个16×16的9cm长的方刚手工挫成14×14长8。5的小榔头，在此过程中稍有不慎就会导致整个作品报废，即便是很小心，我还是因为下挫的力度稍大了一些在作品即将完工的时候犯了一个致命的错误，挫伤了一个导角。为了保证能交上一个合格的作品，我又重头开始：锯毛坯，错毛坯，，量长度，量厚度，磨光斜面，打导角，钻孔，攻丝，安装，每一个步骤都要求细致入微，精益求精，每挫一下用的力度，攻丝的方向和方法都有要求，这不是凭空的规定，而是师傅们留下的宝贵经验。经过师傅耐心的指导和自己的不断摸索，同时借鉴了其他同学的方法，我终于有了自己加工零件的做法，在四天时间里成功做出了一个较为合格的作品，当然这个