焊接操作心得体会总结 焊接操作实训心得(8篇)
我们得到了一些心得体会以后,应该马上记录下来,写一篇心得体会,这样能够给人努力向前的动力。那么心得体会怎么写才恰当呢?下面我给大家整理了一些心得体会范文,希望能够帮助到大家。
有关焊接操作心得体会总结一
目前单片机上网技术是一个热门技术, 很多高校学生选择与此相关的毕业设计, 同时高校也 有与此相关的项目。通过对一只正规产品 gwl-100 单片机学习开发板的安装、焊
接、调试、了解电子产品的装配全过程,训练动手能力,掌握元器件的识别,简 易测试,及整机调试工艺,从而有助于我们对理论知识的理解,帮助我们学习专 业的相关知识。 培养理论联系实际的能力,提高分析解决问题能力的同时也培养 同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。本周实习具体目的如下:
1、学习并掌握 protel 99 se 软件,在实操过程中能灵活使用该软件。
2、熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。
3、基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊 接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。
4、熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围。
5、了解电子产品的焊接、调试与维修方法。
二:实习内容和要求
实习内容:
1、对照原理图讲述整机工作原理;
2、对照原理图看懂装配接线图;
3、了解图上符号,并与实物对照;
4、根据技术指标测试各元器件的主要参数;
5、讲解焊接的操作方法和注意事项;
6、焊接练习;
7、分发与清点零件;
8、万用表的工作原理及其分类;
9、讲解元器件的类别、型号、使用范围和方法以及如何正确选择元器件。
10、讲解如何使用工具测试元器件
11、组装、焊接与调试 gwl-100 单片机学习开发板. 实习要求: 熟悉运用 protel 99 se 软件,学习理解并绘制万用表电原理图,认真细致地安装焊接,排除安装焊接过程中出现的故障以在规定时间内完成正规 gwl-100 单 片机学习开发板的安装、焊接、调试及使用。
1、 了解 gwl-100 单片机学习开发板特点和发展趋势。
2、 熟悉万用表装配技术的基本工艺过程。
3、 认识液晶显示器件。
4、 根据技术指标测试数字万用表的主要参数。
5、 安装制作 gwl-100 单片机学习开发板。
三:实习设备及材料
(1) 电烙铁:由于焊接的元件多,所以使用的是外热式电烙铁,功率为 30 w, 烙铁头是铜制。
(2) 吸锡工具,镊子,螺丝批等必备工具。
(3)锡丝:由于锡它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固, 焊点光亮美观。 gwl-100单片机学习板的主要硬件资源有:
1)8路高亮led发光管 可做交通灯、流水灯、信号输出指示等实验。
2)4位一体集成led数码管 可做动态扫描及静态显示实验,做时钟、温度、数值显示等实验。
3)8个独立按键
4) 蜂鸣器模块
5)一路继电器 键盘检测、按键控制实验。 可做各种发声、音乐、闹钟提醒及报警实验。 继电器是工控最常用器件之一,可以弱电控制强电器件,系统留有2路断闭触头输入输出接口,可方便对接外部可控信号的输入和输出。
6)ds18b20温度传感器
7)ds1302时钟芯片 可做温度测量显示和温度检测控制器等实验。做万年历、定时器、闹钟等。 可学习i2c总线的读写、12c总线的程序编写、可存储数8)eeprom芯片at24c02 据的存取。
9)一体化红外线遥控接收头可练习编写单片机的精确延时程序,可以做红外线解码实验、红外遥控实验(键值显示、遥控开关、红外线遥控器等。
10)字符显示接口 闪烁显示 。 lcd1602液晶显示模块可显示两行字符,可实现字符移动、
11)文字图形显示接口 图片。
12)isp接口lcd12864液晶显示模块可显示英文、中文汉字、图形及支持at公司的下载线,可以在线烧写多种mcu程序,无需拔下芯片即可把程序固化到mcu内部的eeprom中,支持多种品牌芯片在线烧写。
13)max232 串口通讯模块 可以与计算机串行通信,同时也可对 stc 单片机下载程序,还可以实现主从系统中多机互连,一口多用。 其他元件包括以下 (1) 电烙铁:由于焊接的元件多,所以使用的是外热式电烙铁,功率为 30 w, 烙铁头是铜制。
(2) 螺丝刀、镊子等必备工具。
(3)锡丝:由于锡它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固, 焊点光亮美观。
(4)电路板上的元件: 二极管,三极管,电阻(排阻) ,电容(瓷片电容、电解电容) ,晶振,电位器, 按键,数码管,自锁开关,usb 座,电源座,串行口,蜂鸣器,继电器,芯片, 红外线收头,isp 下载座,单双排插针,芯片插座,跳线帽,usb 电源器,串口线 等等。
四:设计原理分析
gwl-100是一款具有编程、设计、调试、isp下载等功能的单片机学习系统, 可以支持atmel 89s系列、89c系列等以51为内核的单片机编程和实验。gwl-100 全面适应和满足初学者的需求, 可以使初学者在最短的时间里掌握单片机的基本 编程、设计、调试等开发技术。同时也是工程开发技术人员开发产品和项目的好 帮手,是一款功能强、扩展方便的学习单片机应用技术和调试开发的好工具。 系统功能特点 gwl-100学习板上集成了丰富的实验硬件资源和常用的接口电路:led、数码 管、字符显示、汉字及图像显示接口、键盘接口、串口通讯、串行flashi2c读写、 蜂鸣器、继电器、温度传感器、红外遥控、电源电路,另外还可以扩展各种功能 模块。 具体各零件有着其特殊功能,如蜂鸣器,单片机工作电压为 5v。一般使用 usb接口供电,直接从 usb 接口获取 5v 电源。当电压小于下限电压值或大于上限电 压值时,蜂鸣器将报警。其他如加一个 11.0592mhz 的晶振是为了以后做串口通 信时和 pc 有相同的波特率。可用短路帽切换。 在板上除了最小系统外还有键盘输入、数码管、lcd、i2c 存储器。它们的数据 接口和电源接口也是完全独立的。 其它的功能都准备在以后通过上方的接口另外 用板子扩展。
电路板的正面如图:
在该电路板是接上相应的零件和芯片就可以实现跑马灯和计数等功能了。
五:原理图
led 灯电路连接
按键电路设计 更多其他功能电路图如下:
六:焊接过程
装配工作中,焊接技术很重要。万用表元件的安装,主要利用锡焊,它不但 能固定零件,而且能保证可靠的电流通路,焊接质量的好坏,将直接影响收音机 质量。
1、烙铁是焊接的主要工具之一,焊接收音机应选用 30w-35w 电烙铁。新烙铁使 用前应用锉刀把烙铁头两边修改成如(图 1-1)所示形状。并将烙铁头部倒角磨 光,以防焊接时毛刺将印刷电路板焊盘损坏。如采用长命烙铁头(图 1-2)则无 须加工。烙铁头上沾附一层光亮的锡,烙铁就可以使用了
2、烙铁温度和焊接时间要适当 焊接时应让烙铁头加热到温度高于焊锡溶点,并掌握正确的焊接时间。一般不超 过 3 秒钟。时间过长会使印刷电路板铜铂跷起,损坏电路板及电子元器件。
3、焊接方法 一般采用直径 1.0-1.2mm 的焊锡丝。焊接时左手拿锡丝,右后拿烙铁。在烙铁接 触焊点的同时送上焊锡丝,焊锡的量要适量。太多易引起搭焊短路,太少元件又 不牢固。 焊接时不可将烙铁头在焊点上来回移动或用力下压,要想焊得快,应加大烙 铁和焊点的接触面。 增大传热面积焊接也快。特别注意的是温度过低烙铁与焊接 点接触时间太短,热量供应不足,焊点锡面不光滑,结晶粗脆,象豆腐渣一样, 那就不牢固, 形成虚焊和假焊。 反之焊锡易流散, 使焊点锡量不足, 也容易不牢, 还可能出现烫坏电子元件及印刷电路板。总之焊锡量要适中,即将焊点零件脚全 部浸没,其轮廓又隐约可见。焊点焊好后,拿开烙铁,焊锡还不会立即凝固,应稍停片刻等焊锡凝固,如未凝固前移动焊接件,焊锡会凝成砂状,造成附着不牢 固而引起假焊。焊接结束后,首先检查一下有没有漏焊,搭焊及虚焊等现象。虚 焊是比较难以发现的毛病。 造成虚焊的因素很多,检查时可用尖头钳或镊子将每 个元件轻轻的拉一下,看看是否摇动,发现摇动应重新焊接。 每次焊接完一部分元件,均应检查 一遍焊接质量及是否有错焊、漏焊,发 现问题及时纠正。这样可保证焊接收音 机的一次成功而进入下道工序。 注意事项:
(1).外壳整合要到位, 不然会因接触不良而无法显示数字。
(2). 一些小的零件也要小心安装,如图中没 有经过焊接安装上的,如不小心很容易掉。
(3) 注意电解电容、发光二极管、蜂鸣器的正负极性不能接反、三者均是长的管脚接正极、短的管脚接负极。
七:调试运行
现在的芯片都有好多电源引脚,要一个个的测试,焊接极其容易出问题, 要保证每一种电压每一个电源引脚都正确加载。 在调试的过程中我有发现自己做 出来的成品就存在引脚太长,有因引脚之间的碰触而短路的隐患。
八:结果及分析
本次单片机学习开发板的安装的算是完成了,至于过程就比较“坎坷” 。调 试显示用八路 led 跑马灯实验后,跑马灯一个个循环的亮,用数码管显示测试程 序,隔一定时间秒钟鸣叫一次 ,同理其他几个程序调试也一样能实现相应的功 能。
九:设计心得体会
焊接的整个过程出现的错误比较多,不过还好,因为对焊接比较感兴趣,所 以整个找错以及重做的过程都比较认真,当然这也要感谢老师的帮助。该次电路 板焊接实习就是培养我们的动手能力,同金工实习的意义是一样的,金工实习要 求我们都日常的机械车床, 劳动工具能够熟练使用,能够自己动手做出一个像样 的东西来。而电子技术实习就要我们对电子元器件识别,相应工具的操作,相关 仪器的使用,电子设备制作、装调的全过程,对了,还有电路图的设计。该次实
习让我开始对掌握查找及排除电子电路故障的常用方法有个更加详实的体验, 不 能在面对这样的东西时还像以前那样一筹莫展。对理论知识有了更深的理解。对 平常学习工作是态度很能力培养有一定的感性和理性认识, 打好日后深入学习各 种工作能力的基础。 同时我再次发现培养同学之间的团队合作、共同探讨的机会 往往是这这样的环境条件下。 在这一周的实习过程中最挑战我动手能力的一项训练就是焊接。在实习 中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。比如做电路板组装与 调试时,芯片触角的间距特别小,稍不留神,就焊在一起了,还有因不小心而烫 到手的情况。但是想想常年做这些工作的工人们,我这也不算什么。的确,我们 都已经不是小孩了,很多事需要自己独立解决。我第一天焊接的时候还算顺利, 但第二天出的问题就比较多, 特别是发现自己粗心不止表现在零件安装上,还表 现自己不够专注。 这两天我想起过去我爷爷和我妈妈对是啰嗦过的好一些话,的 确,他们太了解我了,我突然感觉自己真的应该改掉自己丢三落四,爱迟到,做 事粗心大意以及做事三分热情的坏习惯了。所以说,这次的实验对我来说是很有 意义的!
十:参考文献
gwl-100 单片机学习开发板使用说明书 《单片机应用技术(c 语言版) 》 《电路设计基础》
十一:致谢
诚心对赵亭老师说一声感谢,在我焊接出错的过程中给了我不少帮助,谢 谢您的耐心指导。其次,在焊接问题上程海峰给了我不少帮助,非常感谢。
有关焊接操作心得体会总结二
金工实习作为一门实践必修课程,是理工科专业的必修实践科目,他包括电焊、车床、铣床、钳工、电焊、塑形加工、淬火、数控车床和数控洗车等,它对于培养动手能力有很大的意义,而且可以了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。增强了我们的动手能力,可以说是劳逸结合。让我们在学校学习理论文化的同时进行金工实习锻炼我们的实践动手能力。了解实践,感受书本与实践的差异,增强动手能力,开拓视野,让我们对生活和工作有个深的理解,也对他们之间的联系有了进一步的了解,明白理论和实践是不能脱离的,一切理论知识必须建立在实践上才有意义。
在进行金工实习之前我们进行了金工实习的安全教育,实习中心的主任老师用了两个小时的时间来教导我们在金工实习期间应当遵守的规定和需要注意的安全事项,这让我们对金工实习的安全有了更多的了解,也使得我们不对金工实习掉以轻心,这对之后十天的金工实习有很多的帮助,这能让我们更放心和更安全的去实习和学习。
我们第一天进行的焊接的实习,通过上午理论的学习,我了解了焊接技术的基本知识、概念和基本技能,我初步了解了焊接生产工艺过程、特点、应用等;了解了手弧焊种类、结构、性能及使用等;熟悉了电焊条的组成及使用,熟悉了焊接接头型式,空间位置及工艺参数对焊接质量的影响等。下午,我们则进行实习操作,每人都要将两块铁板焊接到一起,经过上午的理论和练习,我很容易的就完成了老师所布置的任务。通过实习操作,我基本上掌握了焊接技术的工作要领,能独立完成手弧焊的平焊操作,并能焊出较整齐的焊缝等。
第二天的实习是数控车床的实习,通过这次的数控车床,让我们对机械加工有了一个新的认识,之前我们对机械加工的了解非常模糊,总觉得加工一个很小的零件很麻烦,但是今天的学习,让我看到机械加工的现代化,老师为我们视频展示现代科技先进的数控车床,然后给我讲解了车床的结构原理,又教我们编程,最后由我们自己进行编程,制作一颗子弹,进过分组之后,经过大家的努力,一颗子弹外形的产品终于出来,他让我们见识了数控车床的现代化,到了第三四天就是我们这次实习最累和最充实的项目了,钳工磨工。钳工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种。钳工的常用设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮等。钳工的工作范围有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。两人一组,经过我们一天半的切割打磨终于出来了一个完好的锤子,锤柄也是实习做出来的,只不过我们的做锤柄的实习安排在后面,过几天我们又会去做锤柄加工。
第五天的实习也是在塑形加工区了,板材的切割,这次的实习是比较简单的,没有太多需要我们进行实际操作的地方,就是上午在教室里面学习理论知识,下午就看看机器,然后一人切割两个铁板学习画线,也是比较简单的,每个人都需要画,所以当全部画好后,这一天的实习也就结束了。
第六天的实习,也就是下个星期一了,今天学习的是塑形加工同时对我们的锤子进行淬火,上午一样的是理论课程的学习,学习模型的形成和一下机械,让我们对塑形有了初步的了解。然后老师又把我们的锤子放到烤箱里进行淬火。下午,我们需要自己到烤箱里拿属于自己的锤子,当打开烤箱的时候,我看到整个烤箱都是红的,锤子已经红透了,我带着老师给的手套,拿着一个铁钩子钩出自己的锤子放到水里,冷却完之后锤子是黑色的,而且有股很腥的味道,没有了原来的光亮,其实这样也挺好看哈,淬火增加了锤子的硬度。紧接着就是今天的重点了塑形加工,我们两人一组,用沙土制作模型,这个需要细心,因为可能一点沙土的堵住就无法浇出完整的器具,经过努力我的模具终于出来了,我本以为这
焊接操作心得体会总结 焊接操作实训心得(8篇)
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