化工厂师傅心得体会和方法 化工厂师傅心得体会和方法总结(七篇)
我们得到了一些心得体会以后,应该马上记录下来,写一篇心得体会,这样能够给人努力向前的动力。大家想知道怎么样才能写得一篇好的心得体会吗?下面是小编帮大家整理的心得体会范文大全,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。
有关化工厂师傅心得体会和方法一
我们不需要为技术操心,每天上班都要及时完成每日工作即可,不能随意的遗忘工作任务,化工工作需要遵循工作步骤和顺序,而且在工作是,要做好预防工作,穿好防护服,这样做才能够避免出现危险,以前我认为进入到厂里工作,不需要考虑这些,这些安全都只需要工厂考虑就行。
但是进入到岗位上,虽然工厂做了很多准备,但是同样也有很多的安全注意事项需要我们注意和做好,不能全部靠工厂规范,因为在工厂很多生产管道和设备,需要更换,发现有泄露或者已经出现腐化,需要更换这些都是要注意的,一旦出现就必须要及时上报工厂。
在培训中,我了解很多化工安全知识,个人防护措施,以及在工厂的禁止事项要注意哪些事情等,比如我们上班不准吸烟,不准出现明火等,这些虽然有明确标语,但是为了安全,我们每天进入工厂都必须要把打火机放在场外,避免因为忍不住在工厂内抽烟。
一点出现这样的情况其他同事发现不及时制止,而且还各自做着自己的事情,一旦出现问题会波及伤害到众人的安危,因为经过了培训我们加强了对于工厂安全意识,想要提高生产就必须要提高去拿全,安全第一是我们工厂一直宣扬的口号,也一直在朝着这个方向前进,对我们新来的人都严格要求教导。
也正因为工厂对于安危的郑重以对让我明白了我必须要重视这一点,注意到安全,如果因为自己的一些坏习惯伤害了自己伤害了他人,这就会让自己后悔不已,经过了培训,已经明白该如何去做,不会在生产中忘记安全,不会做任何有危害的事情。
化工生产过程中对于个人的素质和工作的认真态度还是非常高的,这要求我们必须不能犯错,犯了错容易出现很多的严重的问题,所以在今后的工作我可以更好的去做好工作,牢记安全记心中,生产不放松,做好日常基本生产,做一个符合要求的化工厂生产工人。
每个经过了安全培训的人都增强了安全意识,也明白了自己的安危的重要性,同时了解到工厂对我们的重视,宁愿花时间给我们培训安全知识也不随意的让我们直接去工厂去做,工厂是一个有良心有责任感的工厂,我们更加愿意为这样的工厂工作,应为这让我们看到了工厂对我们的尊重,对我们的关心。
有关化工厂师傅心得体会和方法二
生产实习是大学实习的重要组成部分,学校很是重视,每年都批下大批资金安排各专业学生到各个工厂参观实习,增长学生的见识,巩固课本知识,让我们了解工厂的一些基本运作过程,为我们以后的学习和工作打下坚实的基础。
通过我们自己的参观,还查找各种图书资料以及到网上搜寻相关资料,使我们的的知识得以巩固和完善,并能顺利完成本篇实习报告,所以本篇报告的内容主要包括以下几章。
这次实习的主要目的就是熟悉我们专业中应用比较广泛的几种典型的过程设备,了解整个的过程工艺及流程图,在实际应用中进一步深化我们的专业知识,将理论所学与实际生产相结合,提高我们的专业水平,为我们毕业后走上工作岗位打下了坚实的基础。
江苏晋煤恒盛化工有限公司位于苏北唯一的三级一类城市--新沂。新亚欧大陆桥横贯东西与胶新、新长铁路交汇,京沪、连霍两条高速公路与205国道在境内形成双十架构,京杭大运河傍市而过,直抵长江,交通区位得天独厚,人文自然景观独特。
经过40多年坚持不懈的发展,企业规模不断壮大,具有年产36万吨合成氨、80万吨尿素、30万吨硫酸、30万吨甲醇、10万吨硫酸钾复合肥、10万吨磷酸一铵、20万吨高浓度复合肥料的生产能力。逐步成为江苏化肥行业的骨干企业,连续六年选入中国化工500强,化肥50强。企业通过了gb/t19001-20xx质量管理体系、gb/t24001-20xx环境管理体系、gb/t28001-20xx职业健康安全管理体系认证,凭借雄厚的技术力量、严格规范的质量管理,确保了产品质量的卓越可靠,恒盛、沭河牌系列产品荣获“国家免检产品”、“江苏名牌产品”、“江苏省产品质量信得过”、“质量跟踪重点保护产品”等称号,深受广大用户信赖。企业被评为“全国质量服务信誉aaa级”、“江苏省质量诚信企业”。
大学生化工厂实习报告范文4
20xx年到化工厂开始了我的实习,这次能有机会到株化实习,我感到非常荣幸,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的悉心指导。
对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,能让人受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助。
7月11日,所有的同学集中到一个教室里,工厂的技术骨干师傅给我们讲了化工厂的安全问题。原来在学习中也知道化工产品中有很多危险性很大,但通过工人师傅的讲解,我们还是很震撼,尤其是她讲的那些事故实例,更是让我们吓了一跳,也提醒了我们应该更加注意安全。化工厂生产硫酸用的so2、so3等易引起中毒,nh3容易发生爆炸,对人体伤害极大,还有烧碱制备过程中的氯水、氯化氢、氢气等都极易造成事故。
我们去株化实习的三个班专业是分析检测方向的,所以12日这天工人师傅重点给我们讲解了化工产品的质量检测。12日下午讲了化工厂的环保问题,对于一个化工厂来说,环保是这个企业生存不可忽视的关键。环保主要涉及到硫酸尾气处理、硫酸污水处理、钛白污水处理。
12日工人师傅还给我们介绍了株化的三大支柱产业——硫酸工业、烧碱工业的工艺流程。到此,认识实习的理论部分全部讲解完了,接下来就是进厂参观了,我们大家都很期待,作为一个化工人,我们这是第一次进化工厂。
13日上午在工人师傅的带领下,我们分别参观了生产车间,硫酸生产工厂和烧碱制备车间,工厂并没有我们想像的那么好,我们没有看到那种自动化生产设备,看到的只是五六十年代的一些破烂的设备。上下楼梯的时候也得小心翼翼,担心会把他们那些生锈破烂的钢铁楼梯踩断翻下去,那就得不偿失了。工厂上空灰蒙蒙的一片,能见度不见烟囱顶。最让人受不了的是那种味道,那不是刺鼻,那是相当的刺鼻,so2、hcl、cl2、nh3,什么都有,有一种窒息的感觉。我们从工厂一条干道旁边经过的时候,看到旁边一根管道有个小口突突地向外冒黄色的气体,肯定是cl2,多危险啊!工厂的工人也真是令人敬佩,在这样艰苦的环境下也忘我地工作,我们一定要向他们学习,为社会主义的腾飞做贡献。
7月14、15是周末,休息两天。
7月16日参观了工厂的h2so4废水处理工序和碱液废水处理。在巨大的h2so4废水处理池里,盛着深不见底、黑如墨汁、热浪翻滚的h2so4废水,看着实在恐怖。经过多道工序后,最后流出来的是清澈如泉水的丝丝细流,让我们感慨科技的力量啊!这么旧的设备能做的这么好,让我们更加坚定了学习科技的信心。
7月17日到19日三天定点到各个车间实习分析检测,五人一组,我被分到了磷肥厂实习。在磷肥厂,分析师主要是分析磷矿品位(磷矿中的有效磷)和磷肥中的磷含量。我们四个人分析了磷矿粉中p2o5的含量,经过一个上午的奋战,到中午12点时,我们终于搞定了,我们的分析结果是43.7%,标准含量=44.0%,我们已经非常高兴了。我想误差主要是那分析天平造成的,我们实验室用的是电子天平,虽然上课时老师介绍过分析天平,但没使用过,所以对那东西不太会使用,称量就花了将近半小时。
株化很大,也很有实力,但我个人认为,仍然存在很多急需解决的问题。
首先是环境问题。虽然这几年国家对环境的抓控很严,企业也投入了不少财力和精力来抓环保,但株化的环境仍然很差,空气质量极其恶劣,对周边环境伤害也很大。
其次是设备、厂房更新问题。株化的很多设备是株化刚建厂时建造的,现在还在使用,已经五六十年了,存在严重的老化问题,再不更新,企业将难以跟上新时代的步伐。
最后就是精简人员的问题。精简人员也与设备的更新、自动化生产有很大关系,如果能实现自动化生产,自动化检测,可以大大提高效率,精简人员。其他车间我不知道,就我们最后三天去的磷肥厂分析检验室,就存在严重的人员冗杂问题,那个分析室至少有10人,大部分是坐在那里吹空调、聊天,无所事事,一周只去三四天。据我分析,那个分析室有三个人足矣,工作时间绝对不会超过国家规定的八小时制,而且极其轻松。
通过这次实习,我们也算真正和化工行业有了一次亲密接触。总之,还是那句话,我们受益匪浅。
有关化工厂师傅心得体会和方法三
20xx年9月7日,由公司安排我们到攀枝花钢城集团新宇化工有限公司钛业分公司(以下简称新宇化工)进行为期三个月的实习,这段时间已学到不少有关安全和氯化工艺的知识。
我们于9月7日下午抵达新宇化工住所攀枝花金江镇白石湾金江公寓,第二天由新宇化工安排到办公楼会议室301进行3天的厂级安全培训。培训主要内容为:
(1)公司简介:公司位于攀枝花钒钛产业园区,距火车站8公里,距飞机场10公里,距攀枝花市中心24公里,海拔1054-1074m,占地面积260亩,固定资产4亿。该公司于20xx年6月投产,现年产5000吨海绵钛。
(2)cl2、hcl、ticl4等化学品的特性及应急处理措施,劳动保护用品的穿戴及使用。
(3)该公司和新立公司所讲的安全培训内容大同小异,只是培训内容里多了一个kyt活动即伤害预知预警活动,每班上班前都开展一次该活动,以便提高员工的安全意识及对紧急事故处理的能力。9月13日下午进行厂级安全考试,有培训负责人周翔军及另外两个领导监考。9月14日进行厂级安全培训,培训内容与新立公司相差不大,我就不在累述。9月15日早上进行车间安全培训考试,下午参观氯化车间的现场。
9月17日我们被分到氯化车间中控室跟着师傅王学芹学习控制室里的相关知识,新宇化工实行四班两倒的工作制度即每个班工作时间为12小时,上一白班上一夜班休息两天。控制室内面积不大,约30m2左右,里面一共有9台电脑,其中一台为监控所用,另一台为输入报表数据所用,第三台为原料供需所用,剩下6台为控制操作所用。氯化车间有三条生产线,每条生产线为其准备两台电脑。在控制室里学习一段时间后开始签订师徒合同,每个师傅带两个徒弟。中控室岗位操作规程为:
(1)上岗前按规定穿戴好劳动保护用品,认真展开kyt活动,落实安全防护措施。
(2)严格执行技术操作规程,安全用具及设备管理等各项规章制度。
(3)电器开关不能用水清洗,也不能用湿手触摸电器开关。
(4)严禁在操作台上放水杯,保持电脑及器件清洁,干燥。
(5)严禁乱动乱放室内消防器材。氯化车间主工艺流程图为:风机高钛渣皮带称加热器石油焦皮带称滚筒干燥机螺旋加料机氯气缓冲罐控制阀门氯化炉中间槽浓密机淋洗塔收尘器高位槽过滤器产品槽精制该控制系统只能控制氯化炉前面的设备,开车顺序为:风机螺旋加料机圆筒干燥器加热器高钛渣皮带称石油焦皮带称,停车顺序相反。
工艺指标为:
(1)混合加料量1080-1950kg/h。
(2)通氯量:1575-2730kg/h(氯料比为100:35)。
(3)氯气缓冲罐压力0.3-0.45kpa。
(4)氯压差5.5-12.5kpa。
(5)氯化炉炉顶温度:700-800oc,渣料比为炉渣:炉混合料小于或等于7-10%,渣中含tio2小于10%。
(6)-40目 200目的混合含料量占80%以上,其中混合料中含tio2大于70%,c固大于等于20%,干燥后的混合料要求水分含量小于等于0.5%。
控制室里操作并不困难,而且自动化程度不是很高。难的是对于紧急事故的处理及应对措施,比如烟囱冒黄烟,氯化炉温度持续下降,氯气泄露等。作为中控人员该如何处理,这并不是几天就能学会的,它需要对整个车间的设备,工艺及生产原理相当熟练后才对能事故作出准确的判断及采取相应的措施,这还需要在以后的时间里慢慢学习。
有关化工厂师傅心得体会和方法四
一.实习的目的和意义
认识实习是本科教学计划中非常重要的实践性教学环节。其目的是使学生了解和掌握化工机械生产,制造,维修方面的知识。巩固已学过的专业课程内容,培养学生理论联系实际,提高其在生产实践中调查研究,观察问题,分析问题以及解决问题的能力与方法,为后续专业课程的学习打下基础。这次的实习是我们工科类学生较为重要的具有特别意义的活动,对我们这些未出社会的学生来说,实际工作得到全新的认识。
二.实习任务
为了达到上述的实习目的,实习的主要任务包括:
1.参观星光
2.参观武汉晨鸣制造厂
3.拆装泵类机械零件
三.实习过程
1.参观星光
2.参观武汉晨鸣制造厂
3.拆装泵类机械零件
四.实习总结
实习带给我们的不仅仅是经验与体验。在我们离开学校出社会后,就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们,更多的是自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有好多领域是我们未成接触过的,只要敢于去尝试才能有所突破,有所创新。通过这次实习我们了解了现代企业的生产方式和工艺过程。熟悉产品主要成形方法和主要加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构。
我们学到了很多书中无法学到的东西。它使我们懂得观察生活,用于探究生活,也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。它是生活的一种动力,促进我们知识的形成和协调的发展。
在参观的过程中,计算机算是各个地方不可缺少的东西,但在参观过程中,我们意识到,以我们现行的专业知识来看,不足以胜任任何一个地方的工作。计算机科学与技术虽然涉及了计算机很多领域,但各个方面都不够深入,特别是现在,此专业学习的人很多,所以,在以后,如果想自身有更好的发展,我们就要及早做出规划,对感兴趣的行业多了解,多学习与其相关的知识,做到用时得心应手。而计算机行业现在还是缺高端人才的,所以现阶段我们在学好专业知识的同时,要努力拓展自身各方面能力,找准以后的发展方向,机会总是留给有准备的人,不管是软件、硬件或是做研究、考研都需要尽早计划,找准目标后,坚持不懈努力去达到自己的目标,学习的东西多当然是越多越好,但仅仅多是不够的,还需要精。
这次的认识实习是对一些高科技行业的一次认识机会,实习,机会难得,也让我们尽早的找到自己发展的方向。
有关化工厂师傅心得体会和方法五
20xx 年度总结 年度总结时光荏苒,转眼间 20xx 年的生产工作已接近尾声。我自 20xx 年 7 月份进入沃尔特以来,在公司领导和同事们的关怀与支持下,从一 名离心操作工一步步走到现在的工作岗位。在这 17 个月的时间里, 我深切感受到了沃尔特的不断发展与壮大。在我入厂时,三单体车间 刚开始投第一批料,至今我们投料总批次已经达到了 1400 批,这不 单纯是一个数字的增长,在 1400 的背后,凝聚了沃尔特人的心血与 汗水。
20xx 年,我主要负责车间工艺管理及生产安全两方面的工作。
在担任带班副主任期间,充分发挥出了工人的积极性与工作热情,将 7 月份月度劳动竞赛的优势扩大到 24 吨之多,更是与大家一起,在 8 月份创下了月产三单体 348 吨的高产纪录。8 个月的带班经验,让我 对三单体生产有了更加深入的了解,奠定了良好的工艺管理基础,也 让我在车间工艺与生产安全管理工作中能够更好的把握问题的切入 点。现在,我将本年度个人工作情况汇报如下
一、生产安全方面
牢固树立“安全第一”的主导思想,坚持事先策划。坚持“安全 无小事”的指导方针,履行自身工作职责,严格对生产及检修方案进 行预审,注重细节,确保工艺设备的安全稳定运行,确保无人身伤害 事故的发生,狠抓员工操作规范,坚持安全意识灌输,坚持“四不伤 害”原则,随时随地对员工进行安全知识教育,使新老员工在人身安 全与设备安全方面的认知程度都有了长足的进步。
二、工艺管理方面
通过公司领导的悉心指导与工作总结,我制定出了“生产加工铁 手抓质量、 质量管控铁手抓过程、 过程管理铁手抓细节” 的工作方针, 以全面提升车间各个工序操作质量为目标,本着“狠、严、细”的工 作原则,在工艺参数执行、中控质量标准、员工业务培训等方面坚持 不懈,开拓创新,大胆管理,逐步完善工艺考核制度,使车间工艺操 作质量有了显著提高,尤其在中控指标控制方面,合格率提升了接近 30 个百分点。本年度工艺管理工作主要围绕以下方面展开
1、在整个生产过程中,始终牢记“质量就是生命”的工作理念, 狠抓“质量意识”这根弦,并且在车间班子的支持与帮助下,将产品 质量考核纳入车间绩效考核体系,全面提升了员工的质量意识。
2、狠抓规范操作。规范操作是保证生产质量的技术基础,我们 密切配合公司制定的员工培训计划, 同时开展了在实际生产过程中的 帮教,使新老员工在操作技术规范上进行着持续的提高。
3、狠抓工艺指标。工艺指标不仅体现三单体行业的标准,同时 也是客户对我们的要求。针对 9 月份以来产品质量出现的问题,我们 将重点转变为确保每一道工序工艺指标达标,并且将会一以贯之,永 不放松,以保证产品质量的持续稳定性。
4、严抓过程质量监控。与工艺指标管理要求一样,产品质量的 优劣主要在于过程管控的严格度。在质量管控中,高度重视每道工序 的严格控制,密切配合化验室工作,严防死守,取得了良好的效果。 5、从细节出发,实行精细化过程管理。每一项工作,都坚持落 到细节,严格工艺考核制度,使每一项工艺参数做好、做实、做细, 坚持交接班细化、操作记录表细化。
在 20xx 年的工作过程中, 我所存在的不足之处还是非常明显的。
具体可以总结为以下四条
1、管理不到位; 2、经常因为工作忙乱而不按照程序处理事务,留下安全隐患; 3、工作缺乏落实与反馈,时紧时松,时好时坏; 4、精细化管理仍然做得不够“细” 。
20xx 年 12 月 4 日,公司委任我主持三单体车间日常工作,身上 的责任更加重大。同时,随着气温的下降,生产工作的难度也随之加 大,前期的工作方式方法已经不足以应对新的挑战。因此,在综合本 年度工作的不足之处,新年度的工作思路将做以下调整
1、以最基本的杜绝跑冒滴漏作为起点,实施精细化管理,并从 中不断总结经验教训,尽快提高精细化管理质量。
2、扩大安全与工艺管理队伍,将班组长纳入新的管理体系,明 确其工作职责,划分安全管理范围,对消防器材、急救箱等安防设施 采取责任到人并严格交接班的管理模式。同时,加大外围施工队伍安 全管理力度,强化“属地管理”理念,在最大限度上消除各种安全隐 患,确保车间生产安全有序运行。
3、制定新的考核制度,将安全、产量、质量、收率、成本、现 场管理等各方面的分工与考核进一步细化, 杜绝工艺操作事故与安全 事故的发生。
4、优化工作程序,建立简洁高效的工作模式。所有工作安排与 临时任务下达均以书面形式体现,抓落实、抓反馈,所有管理人员要 建立备忘录,先急后缓,逐一解决问题,以形成良好的传统,并不断 延续。同时,加大与兄弟部门以及上级部门沟通协调力度,杜绝信息 慢缺的现象出现,消除工作中的被动,确保车间生产工作的顺畅。
5、建立健全即时激励机制。对车间日常工作中的优秀事迹和优 秀个人以及违规违纪现象,做到当日通报甚至立即通报,以达到各种 奖罚措施不仅是经济上的体现,更是思想上和荣誉感的体现。
6、不断强化班组建设。利用任何机会向员工灌输以人为本,团 结、 互助、 有爱的思想意识, 逐步加强班组凝聚力, 让大家齐心协力, 为了共同的利益目标去奋斗。
“雄关漫道真如铁,而今迈步从头越” !20xx 年的辉煌与辛酸已 经成为过去,我们需要做的是不断展望未来。我相信,只要我们团结 一致,一心扑在工作上,诚恳做人,扎实做事,恪尽职守,以强烈的 事业心与责任感去迎接和克服困难, 我们的各项工作就会有持续的进 步,也一定会为沃尔特的腾飞不断做出新的贡献。王欣鹏 20xx 年 12 月 31 日
有关化工厂师傅心得体会和方法六
巨化集团公司锦纶厂20xx年x月份实习总结 转眼4月又将结束,回顾这一个月,现将这个月实习总结如下:
4月初我和4个同事5人被分到一轮班组,正式开始了车间倒班实习,这个阶段我们主要是学习己内酰胺合成和精制岗位的设备,流程及操作等.
4月2号我们开始上班,第一天就是大夜班,从夜里十一点半到早上7点半.记得刚下班组第一个大夜班时我感到很新鲜,虽然是夜里上班,但一点困意也没有,较强的适应力让我很快熟悉了班组的环境.大夜班我们不需要走现场,所以就在休息室里看工艺流程图和操作规程,正好也为白班的时候可以去现场熟悉做准备工作,之后班长让我们去操控室了解了dcs操作生产流程,并且还安排了师傅给我们讲解不懂的地方.
3天大夜班之后是小夜班,从下午3点半到夜里十一点半,在下午的时候,我们由车间师傅带领着到去现场走了一圈,熟悉各个设备及管道流程,现场有化工物料的气味,而且现场声音很嘈杂,师傅需要大声地给我们讲解同时我们要围上去仔细听才能听到.我们带着安全帽,听着师傅现场指导,这种场景以前只在电视上看到过,如今亲身体验,感到相当自豪.
第一次进车间实习时,什么都不懂,只是听师傅讲解流程图,感觉很茫然,但是进入现场后很快我就进入了状态,因为之前看过流程图,所以对流程脑子里也已经有了印象,当看到真实的设备后,熟悉了一下遍就很快明白了,不懂的地方及时地问师傅.师傅也很耐心的给我们讲解.慢慢地就熟悉了各种设备和管道流程.
回顾这一个月的学习,我知道了己内酰胺车间大部分的化工设备,熟悉了各个管道流程了解了各个阀门和仪表的功能作用,学会了画转位,中和,萃取等工序的带控制点的流程图,感到自己确实学到了许多东西,又一次感受充实,感受成长。
总之,这个月的学习收获很大,自己也感触很深:理论学习是基础,把理论知识应用到实际现场工作中是能力.工作的闲暇之间,在同一些工作多年的师傅的交谈中,深知,在工作岗位上,责任,严谨认真的态度,扎实的理论知识和解决问题能力是很重要的,同时在我们一班这个大家庭中更能体会团队精神的重要性.
4月即将离去,等待我的将是更进一步的考验,艰难而又充实的一个月我已经坚持下来,未来我更有希望。
有关化工厂师傅心得体会和方法七
这次能有机会去工厂实习,我感到十分荣幸。虽然仅有一个礼拜的时间,可是在这段时间里,在教师和工人师傅的帮忙和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮忙,我在此感激学院的领导和教师能给我们这样一次学习的机会,也感激教师和各位工人师傅的的悉心指导。
我们这次实习,主要在x的尿素生产厂。在转化,脱碳,碳化,合成氨,尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习,在车间师傅的详细讲解和悉心指导下,我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统,初步了解了工厂各个工段的工艺指标,对工厂的(!)管理制度也进行了简单的了解,在实习的最终一天,我们还参观了研究生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的x华明玻璃纸股份有限公司。初步认识了玻璃纸的制作流程和车间的情景。
(1)、x集团x化肥厂是1958年全国首批兴建的13套年产x吨合成氨的小氮肥厂之一,x年改制后更名为x化工有限公司,x年与省农司合作,实现资产重组,为企业发展打下更为坚实的基础。
40多年的艰苦创业,公司多次受到原化工部、四川省和x市各级领导的表彰,荣获原化工部首批命名的六好企业、精神礼貌工厂、全国环境优美工厂等殊荣。裕农牌碳铵、尿素获部优、省优。
98年以来公司不断进行技术改造,先后采用四套先进的进口和国产dcs计算机控制系统,使产品产量、质量不断提高,成本不断降低。目前,公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产本事。
在质量第一、用户至上的生产经营宗旨指导下,产品深得用户好评和市场亲睐,x年荣获四川化学原料及化学制品制造业工业企业最大市场占有份额30强,x年公司裕农牌尿素被四川省质量技术监督局列入免检产品,x年被评为x市模范企业。
x公司控股1个子公司和3个分厂,x科创精细化工有限公司生产水处理剂、聚丙烯酸脂特种橡胶等多种精细化工产品,x化肥厂生产尿素和碳铵;x化工有限公司复合肥分厂生产复混肥;宝鸡市川龙化工有限公司生产碳铵、甲醇、初甲醇。
作为一个迄今有40余年的老化肥厂,x公司位于古蜀商贾道上的驿站,也是诸葛孔明用兵布阵设"旱八阵"的军事要地---x,一个具有诗意的名字,一块富庶的宝地,x市的工业区,在那里云集了众多大小规模的国有企业,直到本世纪初,在历经各种变革以后,留存下来且有活力的企业已屈指可数。其中,x化工有限公司,不仅仅是一家很有活力的企业,也成了x区的纳税大户之一。
"玉树临风立大地,蛟龙出水腾长空。"x市技术监督管理局x分局副局长、着名书法家x为x化工有限公司题写的一幅对联,以说明今日的x公司如一棵参天的大树,任凭风吹雨打,它都坚定不移地挺立于大地,又如出水的蛟龙正腾飞于长空,比喻该公司的发展前景广阔。
x化工有限公司的前身是1958年全国首批建起的13家小型氮肥厂之一,坐落在四川省x市x区大湾镇,之后更名为x化肥厂,在全国很有名气。然而,由于设备落后、管理混乱和体制等原因,致使企业在获得短时间的一些成绩后,便很快就坠入了低谷。
当时,在这个企业中共有大小独立核算的经营部门30多个,造成了资金严重分散、流失,其中一个分厂竟莫名其妙地就将(!)500万元资金挥霍得无影无踪;一个年产25000吨合成铵的小型企业,居然有职工1600多名。这样一来,企业不仅仅已难再向前发展,甚至还负债累累。x化肥厂已走到了破产的边沿!
化工厂师傅心得体会和方法 化工厂师傅心得体会和方法总结(七篇)
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