5s整理整顿心得体会和感想 整理整顿5s感悟(6篇)

我们在一些事情上受到启发后，可以通过写心得体会的方式将其记录下来，它可以帮助我们了解自己的这段时间的学习、工作生活状态。那么我们写心得体会要注意的内容有什么呢？以下是我帮大家整理的最新心得体会范文大全，希望能够帮助到大家，我们一起来看一看吧。

有关5s整理整顿心得体会和感想一

5s起源于日本，指的是在生产现场中将人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理。这是日本企业独特的一种管理方法。随着世界经济的发展，5s现已成为工厂管理的一股新潮流。

5s指的是日文seiri（整理）、seiton（整顿）、seiso（清扫）、seiketsu（清洁）和shitsuke（素养）这五个单词，因为五个单词前面发音都是“s”，所以统称为“5s”。其中：

整理(seiri)：要与不要，一留一弃。将必需品和非必需品区分开，在岗位上只放置必需物品。倒掉垃圾，把长期不用的东西放回仓库；

整顿(seiton)：科学布局，取用快捷。将必需物品放于任何人都能立即取到的状态，把寻找必需品的时间减少到最低，即寻找时间为零。

清扫(seiso)：清除垃圾，美化环境。将岗位变得无垃圾、无灰尘、干净整洁，将设备保养得锃亮完好，创造一个一尘 不染的环境。

清洁(seiketsu)：洁净环境，贯彻到底。将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化。

素养(shitsuke)：形成制度，养成习惯。对于规定了的事，大家都按要求遵守执行，并且成为一种习惯。

5s有八大作用：亏损为零、不良为零、浪费为零、故障为零、切换产品时间为零、事故为零、投诉为零、缺勤为零。因此，这样的工厂我们也称之为“八零工厂”。

至少在行业内被称赞为最干净、整洁的工场；无缺陷、无不良、配合度好的口碑在客户之间相传，忠实的顾客越来越多；知名度很高，很多人慕名来参观；大家争着来这家公司工作；人们都以购买这家公司的产品为荣；整理、整顿、清扫、清洁和素养维持良好，并且成为习惯，以整洁为基础的工厂有更大的发展空间。

产品按标准要求生产；检测仪器正确地使用和保养，是确保品质的前提；环境整洁有序，异常一眼就可以发现；干净整洁的生产现场，可以提高员工品质意识；机械设备正常使用保养，减少次品产生；员工知道要预防问题的发生而非仅是处理问题。

5s能减少库存量，排除过剩生产；避免零件、半成品、成品库存过多；避免库房、货架、天棚过剩；避免饭卡、台车、叉车、运输线等搬运工具过剩；避免购置不必要的机器、设备；避免“寻找”、“等待”、“避让”等动作引起的浪费；消除“拿起”、“放下”、“清点”、“搬运”等无附加价值动作；避免出现多余的文具、桌、椅等办公设备。

工厂无尘化；无碎屑、碎块和漏油，经常擦拭和保养，机械移动率高；模具、工装夹具管理良好，调试、寻找时间减少；设备产能、人员效率稳定，综合效率可把握率高；每日进行使用点检，防患于未然。

模具、夹具、工具经过整顿，没有过多地寻找时间；整洁规范的工厂，机器正常运转，作业效率大幅上升；彻底的5s，让初学者和新人一看就懂，快速上岗。

整理、整顿后，通道和休息场所等不会被占用；物品放置、搬运方法和积载高度考虑了安全性因素；工作场所宽敞、明亮，使物流一目了然；人车分流，道路通畅；“危险”、“注意”等警示明确；员工正确使用保护器具，不会违规作业；所有的设备都进行清洁、检修，能预先发现存在的问题，从而消除安全隐患；消防设备齐备，灭火器放置位置、逃生路线明确，万一发生火灾或地震员工生命安全有保障。

人们能正确地执行各项规章制度；去任何岗位都能立即上岗作业；谁都明白工作该怎么做，怎样才算做好了；工作方便又舒适；每天都有所改善，有所进步。

一目了然的工作场所，没有浪费、勉强、不均衡等弊端；岗位明亮、干净，无灰尘无垃圾的工作场所让人心情愉快，不会让人厌倦和烦恼；工作已成为一种乐趣，员工不会无故缺勤旷工；5s能给人“只要大家努力，什么都能做到”的信念，让大家亲自动手进行改善；在有活力的一流工场工作，员工都由衷感到自豪和骄傲。

首先，表面上看，‘整理’只是区分必需品和非必需品，但要搞明白哪些是‘必需品’，并不简单。对于必需品，人们总是混淆“客观需要”和“主观想要”的概念，总有“以防万一”的心态。很多情况下，人们习惯性地占有更多的资源，在文件柜、工具箱、抽屉、窗台、操作台上塞满杂物，长期不用或者已经不能用的工具、仪器、废旧文具、过期文件、表格、草稿纸充斥着办公空间。

第二，“整顿”的目的固然是为了减少寻找时间，但是，整顿还有更深层的含义：一旦物品或者设备有异常，通过整顿就能立刻发现。为此，“良好整顿”的基础，实际上是物品的标识方法、工作空间布局的规划、物品定位的问题。“整顿”的要点其实在于物品的分类，为物品正确命名、标识，制定规范。

进一步说，“整顿”不仅包括物品方面，实际上还包括限制文具使用量、有效控制文件分发、及时销毁过时的文件和临时文件、只保留一套正式的版本、追求无纸办公、现场会议压缩到1小时以内、倡导1分钟电话、减少“待办事项”、缩短工作处理时间等。

第三，“清扫”的直观含义是扫除工作岗位的垃圾、灰尘，清除长年堆积的杂物、污染，不留死角。“清扫其实就是点检”，通过清扫把污秽、灰尘、油渍、原材料加工的剩余物清除掉，这样一来磨耗、瑕疵、漏油、松动、裂纹、变形等设备缺陷才会暴露出来，从而能采用相应的措施加以修补。清扫的过程中会发现很多问题，这就是修补、整修的好机会。地板上凹凸不平的地方需要整修、松动的螺栓需要紧固、需要润滑的部位应及时加油保养、跑冒滴漏需要检修等。

第四，“清洁”的目的是保持整洁的状态。就拿办公环境来说，国内企业常见的情况是，文件资料在pc机或笔记本里版本混乱，分不清哪些是可用的；保密文件无任何保密措施；办公用品、消耗品随意使用；文件种类繁多，缺乏统一的标记，难以管理，即便丢失了，也没有人知道。

最后，“修养”的目的就是通过上述4个s的历练，通过培养员工的良好工作习惯，完善规章制度，培养员工的责任心，激发工作热情。人造环境，环境育人，通过推动5s，可以使企业文化得到整体提升，大家有归属感，相互之间产生信任，净化人们的心灵。

有关5s整理整顿心得体会和感想二

标语是指：文字简练、意义鲜明的宣传、鼓动口号。标语是用简短文字写出的有宣传鼓动作用的口号。下面是小编收集整理的5s标语90条，希望对你有所帮助！

1、5s效果很全面，坚持不懈是关键

2、清扫清洁大家做，亮丽环境真不错；

3、5s是交货期的保证

4、人人参与齐行动，现场天天换新貌。

5、一人难移石，众人泰山移。

6、喷码机处画出区域线，避免碰到喷头架造成多量喷码不良才发现。

7、减少浪费，提升品质；整齐舒适，安全规范

8、5s效果要全面，持之以恒是关键。用心投入齐参加，自然远离脏乱差。

9、整理：要与不要，一留一弃；整顿：科学布局，取用快捷；清扫：清除垃圾，美化环境；清洁：洁净环境，贯彻到底；素养：构成制度，养成习惯。

10、清洁：维持前3s的成果，制度化，规范化

11、你清洁，我清洁，工作流程更简洁持续素养心，天天好情绪

12、环境卫生搞得好，健康生活少不了！

13、整理腾空间，整顿省空间，清扫明亮丽，清洁来改善，素养成习惯。

14、好顺真好，有5s才是真的好。每一天学习一点5s，工厂员工进步一大步！

15、全员参与，全面整理。

16、减少浪费，提高品质，整齐舒适，安全规范。

17、看板作战：标明必需品的管理方法，短时间取用

18、5s是一切改善活动的前提

19、齐抓共管5s，协力营造欧迪斯。

20、藉5s提高公司形象，藉5s提高公司信用

21、健康安全环境好，整理整顿不可少，每日清扫清洁勤，我们都有好素养。

22、5s是企业管理的基础

23、整理省空间，整顿去乱源，清扫除污染，清洁美环境，素养成自然！

24、工作环境靠大家，人人参与5s行动。

25、清扫清洁做的好，美丽环境真不错。

26、5s是高效率的前提

27、5s目标：明确量化达成实际时间

28、严抓品质罐罐好，勤作沟通事事顺。

29、齐齐参与5s，共同建立完美欧迪斯。

30、整理整顿素质高，清扫清洁习惯好，窗明几净很漂亮，环境舒适真优美。

31、每人多看一眼，安全事故少一点，质