焊工心得体会论文和感想 焊工实践心得体会(九篇)

我们在一些事情上受到启发后，应该马上记录下来，写一篇心得体会，这样我们可以养成良好的总结方法。我们如何才能写得一篇优质的心得体会呢？接下来我就给大家介绍一下如何才能写好一篇心得体会吧，我们一起来看一看吧。

有关焊工心得体会论文和感想一

在电工实习期间，我们学习了初步的锡焊以及印制电路板的设计，元件测试和充电器的制作，最后是protel99课程设计。刚开始，锡焊，一个既熟悉又陌生的概念，从开始的兴奋到后来的痛苦，一遍遍的焊接，看焊点，反反复复，基本上掌握了要点。如果说焊接是体力劳动，那么印制电路设计就是脑力劳动，远比体力劳动恐怖，最后在无数次的改动中结束。然后就是充电器制作，按照老师的指点，进行的有条不紊，很顺利，通过了检测。最后是protel99课程设计，从最初的盲目布线到有条理，收获不小，但在最后布线时，怎么都不能将老师的要求满足—-rl两端都能接出去，后来请教同学，查看资料，最终解决了问题。可以说，两周的电工实习，学到了不少东西，动手能力得到了提高，更重要的是有了一种精益求精的追求，获益匪浅，而且理解了一个道理，什么都是一门学问！

两周，需要学的东西很多，而且有些东西，比如焊锡，并不是在短时间就能掌握的，必需靠长时间的练习去把握，理解。所以任务对我们来说显得很重。但不知道为什么，学校只给我们排了两周的电工实习，而且其中还插了英语、复变函数和体育课，使得原本就不够的时间更加捉肘见襟。我们不得不在实习期间牺牲休息时间，两个星期，我们午睡是在实验室度过，更别说课间休息了。中午基本上是吃完饭就回实验室，有的时候遇到不好解决的问题就更不用说了。所以两周下来，只有一个感觉，时间紧，任务重。

希望学校能合理安排实习时间，毕竟实习是一次很重要的机会。对我们动手能力的提高有极大的好处，我们都必须珍惜。

安全问题是现如今人们最为强调的事项，无论做什么事情都需要把安全放在第一位，只有安全有所保障才能在工作中获得价值。在做电焊工的时候，安全问题需要重视，电焊专业的大学生在实习的时候会进行实习，下面为大家推荐大学生抢答器焊接电工实习心得，感兴趣的朋友可以借鉴。

电工电子实习的主要目的是培养学生的动手能力。对一些常用的电子设备有一个初步的了解，能够自己动手做出一个像样的东西来。电子技术的实习要求我们熟悉电子元器件、熟练掌握相关工具的操作以及电子设备的制作、装调的全过程，从而有助于我们对理论知识的理解，帮助我们学习专业的相关知识。培养理论联系实际的能力，提高分析解决问题能力的同时也培养同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。

（1）电烙铁：由于焊接的元件多，所以使用的是外热式电烙铁，功率为xw，烙铁头是铜制。

（2）电容，发光二极管，电源线，电阻，小变压器，稳压管。

（3）锡丝：由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。

（4）电板

1、抢答器制作的准备工作。

这是本次实习的重要环节。实习第一天拿到器材后我们并没有直接做。先是听指导老师详细讲解各器件的用途与组装方法以及实习中用到的工具的使用及安全知识教育。之后我们就真正进入到电子技术实习的操作中去了，以前虽然接触过电烙铁，但毕竟没有实际操作过，总是怀有几分敬畏之心。而电子电路主要是基于电路板的，元器件的连接都需要焊接在电路板上，所以焊接质量的好坏直接关系到以后制作抢答器的成败。因此对电烙铁这一关我们是不敢掉以轻心的。

元器件的识别：电路板上涉及到很多元件，二极管，三极管，电阻，电容，变压器等等。电阻需要按色环来区别其电阻值，二极管，电解电容器的负极，三极管的三个引脚连接顺序等等有许多注意事项。瓷片电容两只引脚长度相等使用时不考虑正负极，其电容值标于电容器上。如果不细心辨别，很可能出现不必要的麻烦。

2、抢答器的制作。

电路工作的核心是变压稳压技术，工作原理主要分为以下几部分：先通过小变压器把室内交流电源220v转换成12v左右，再用稳压变频技术把12v交流电转换成6v左右直流电，然后发光二极管发出红色稳定的光（不闪光）。

抢答器制作的具体步骤：

（1）设计电路板电路图：由于原来接触的都是导线直接相连的电路，而这次是电板，设计思路与原来的有很多差别，但指导老师举了几个设计小例子，大家仔细思考后都明白了电板设计思路，加上有现成的线式电路图，又有一个晚上的设计时间，时间充足，大家都仔细思考设计，并相互交流，电板电路图也就很快设计出来了。

（2）刻画电路板：电路板是大块的电板，铜片覆盖在绝缘材料上。我们先把大电路板分割成6cmx8cm每块，这是个体力活，由每班力气大些的同学用刀片分割给每人每块。同学们拿到电板后，按照各自原先已经设计好的电路图刻画电板。这是个关键步骤，这直接关系到下一步-安装电子元件，所以大家都不敢马虎，用刀片仔细刻画，刻痕要深以防短路，更不能多划，否者电板可能就报销了。同时大家还得注意安全，防止划伤。

（3）转孔：按照器件的位子在电板上用转孔机转孔。这也是仔细活，不能出差错，否则电板会报销或电器件安装不下去。

（4）安装步骤及要求：

1、技术准备：理解电路设计原理

2、安装前的检查：检查电子元件齐全。

3、贴片及焊接。大家很多都是第一次接触电焊铁，觉得好奇，都跃跃欲试。但电焊铁数量有限，大家只得排队使用电焊铁。

（5）成品检测：大家各自把自己做好的电路板插在电源插座上，观察发光二极管是否正常发光，不闪光。如果发光正常，再用万用表检测相关参数是否正常。当所有检测步骤都正常，作品就完成了，否则还得重新检查电路板直至合格。

通过一个星期的实习，使我们对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、抢答器工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义；

也对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知，纵观古今，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力，就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。我觉得自己在以下几个方面与有收获：一是学到了很多课堂上没法学到的东西，比如电路板的制作过程，我们还亲身体验了一回，熟悉了制作流程。二是动手能力的提高，我们从没有这样专业性的使用过电烙铁，这次可亲身体验了一回电焊师的滋味，真是受益匪浅啊！最后就是我深刻体会到了团队合作精神的重要性。这中间我们互相学习、共同进步，使得我们的实习工作圆满完成。

通过近两月来的电工实习教学，使自己深深刚，感到过去的教学模式已不能适应当今的社会需求、过去我们培养的学生主要去向是我们本厂，我的实习教学模式也主要是针对本厂实际需要，进行有的放失的教学、现在培养的学生最终走向社会，如果仍按老的教学模式进行教学，就很难满足千变万化的社会要求.我们现在学生就业率相对较高，主要因素之一就是我们培养的学生动手能力比其他技校相对而言要强.我校的实习教师水平占了较大优势，在当前形势下，如何把技校在现有基础上更进一步做大做强，在竞争中求发展效益，关键是抓好实习教育这一块，因为所有技校就目前形势而言，每个技校的理论教师师资量水平可以说是相差无几，比高低的是看各技校的实习教师水平如何，所以我建议；

一，对理论这一快，有些课程设置该取消的就取消.如非电工专业，可以取消电工有关方面知识，因为近几年招近来的学生素质本来就不高（文化素质），高深的理论教育对他们而言，用学生自己的话来讲，就像是讲故事，听天书、有的学生直言不讳的讲、半年的理论可他们不知道学到了什么，某些理论课堂纪律乱哄哄，讲话，睡觉随处可见。压缩理论时间，加强实习时间势在必行，这样一改，势必会增加学校办学成本，但我们办学的优势也是得天独厚的，强大的工厂是我们的后盾，工厂为讥笑提供了广大的实习空间，只要合理安排，适当调整就一定会取得较大成果.

二，理论教师建议他们先下实习工厂跟班劳动。并不是要求他们天天都下来，至少实习新课题时一定下来看一看，亲自实践一下，这样通过一个学期的下厂实践，他们旧知道理论课上哪些该重点介绍，重点讲解，哪些章节可以一带而过，少讲，有的甚至不讲.现在的局面是，除了书本还是书本，教师讲得很累，学生又很难理解，教与学严重脱离.我想把教学质量搞上去，没有实践经验的理论老师先下来进行实践.

三，电工实习在现有教学模式的基础上要进行新的实习课题.因为从这几年毕业出去的学生回校讲，目前社会需求的电工不仅仅是过去的一些电工技能，还要掌握变频技术，可编程（pc）技术，（这些技术知识理论课上介绍过，但学生根本没有实习过.这些新技术都是从八十年代开始兴起的，目前发展较快，我厂电气公司生产的电气产品都采用了这些新技术，这也是以后的发展方向.因此，我认为在现有条件下，要加大投入，如购买变频机，可编程机，其中包括引进电工实习人才，一定要立足人有我强，人无我有的技术新优势，只有这样绿洲技校才能立于不败只地！

实习刚开始的一项训练就是焊接。焊接是金属加工的基本方法之一。其基本操作“五步法”准备施焊，加热焊件，熔化焊料，移开焊锡，移开烙铁，看似容易，实则需要长时间练习才能掌握。在不断挑战自我的过程中，焊接技术日趋成熟。当我终于能用最短时间完成一个合格焊点时，对焊接的恐惧早已消散，取而代之的是对自己动手能力的信心。由于在大一二我学的都是一些理论知识没能体会到亲自动手焊接东西实际操作过程是怎样的。在这一过程当中我深深的感觉到，看似简单的，实际上可能并非如此。这一次的实习没有多少东西要我去想，更多的是要我去做，一看电路图都懂，但没有亲自去做它，就不会懂理论与实践是有很大区别的，看一个东西简单，但它在实际操作中就是有许多要注意的地方，有些东西也与你的想象不一样，我这次的实习就是要我跨过这道实际和理论之间的鸿沟。电工电子实习，是以学生自己动手，掌握一定操作技能并制作、组装与调试为特色的。它将基本技能训练，基本工艺知识和创新启蒙有机结合，培养我的实践能力和创新精神。作为信息时代的大学生，作为国家重点培育的高技能人才，仅会操作鼠标是不够的，基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。

有关焊工心得体会论文和感想二

根据学院的安排，机类专业实习为期四周，第一周为钳工(焊工、热处理);第二周为铣工(铸工、磨工)，第三周为数控机床实习(分为计算机自动编程数控铣、手动编程数控车、线切割);第四周为车工。

第一周上午先进行岗前安全培训，使我们懂得了基本的车间安全操作规程;其中：机床工作过程中必须有人值守;测量和对工件进行重新装卡必须停车操作两点车间安全纪律特别值得注意。另外，对于车床，开车前用于卡紧工件用的三抓卡盘上的扳手必须去下。

钳工实习开始，我们在技师的指导下，拿起锯子，端起锉刀;按图样的要求加工锤头。锤头的加工分为划线、锯断、锉削三种操作。将长条六面体的两端锉平后，图上龙胆紫溶液，在划线平台上用划线尺进行划线，划线时紧靠在直角方砖上以保证垂直。

锯切起锯时，左手拇指抵住划线处，起锯角x~x度，保证垂直，轻轻用力起锯。起锯完成后，改平。推进式用力，会拉时应尽量轻，速度不宜过快。断锯时，更应轻慢。

最磨洋工的要数锉削了。推锉时，左脚在前，身体倾斜x度。右手握刀靠腰，左手抵住端平。身体顺势向前推锉的同时，下压力从左手渐渐过渡到右手保持平整。

在锤头的两个主要面上，需花费将近两天的时间才得以完成，然后是“表面功夫”，用小锉刀和砂纸进一步将表面修平，擦光。钳工的实习，让我明白了吧铁杵磨成绣花针需要多少工夫。

焊工的实习是电焊操作。(由于气焊操作的危险性更大，未能被允许操作，我深感遗憾)绝缘手套和防护面罩是电焊工的基本安全防护用具。带上手套，操作还算灵便;而戴上面罩，则眼前完全一片漆黑。我们练习了焊条的装卡、起焊、平焊等工作。要注意的有以下几点：1、每次焊完后，焊芯融化比药皮多，缩进药皮内部一段，而药皮本身不具有导电性，所以起焊时先应轻敲除去多余的药皮方能起焊。2、电弧放电的距离有严格的限制，焊中应保持距离和角度，缓慢平移。3、一旦粘焊后，电流很大，发热很快，焊条在短时间就会达到很高的温度。应左右摆动，顺势拔下，若无法拔下，则应尽快取下焊枪，稍待冷却后，双手用力左右摆下。

热处理的工序主要有淬火和回火，淬火使材料变硬变脆，回火降低脆性并消除内应力。在实习用的x号钢上，淬火采用中温淬火，在电炉里加热至x度，并保存其温度在x度以上浸入冷水淬火，(加热时间不宜过长，温度不宜过高，必免过烧和过热)加热结束打开炉门时，热对流和辐射均很强烈，要迅速操作，保持淬火前温度。

实习用的x号钢，在常温下为亚共析钢，其组织结构为珠光体，在加热到x度以上是转化为奥氏体。保持高温不变时，进行淬火，得到淬火马氏体。进一步回火后，转化为回火马氏体，其组织有一定的脆性，但硬度够高，适合制造锤头等需要高硬度的结构。而中温回火得到回火托氏体，韧性好，可制成弹簧等需要弹性工作的结构。在更高的温度下进行调质处理，得到综合力学性能优良的索氏体，适用于各种杆。轴、齿轮等机械制造。

第二周以普通铣饱床的实习为主，也穿插有铸工和磨工。

铣削加工是机械冷加工中最为普遍，最为常用的加工方法，机件