QC小组项目内容简介范文怎么写 qc活动小组简介范文(六篇)

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qc成果报告

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课题名称：ii型板式无砟轨道底座板施工工艺

小组名称：中铁十一局沪昆客专长昆湖南段第三项目分部qc小组

关键词：课题，方案，目标。

中图分类号：i207文献标识码： a

我分部crtsii型板式无砟轨道单线18.3km，其中路基长度2128.17km/9段，占正线长度的23.3%；桥梁4431.73km/6座，占正线长度的48.4%，隧道2592km/3座，占正线长度的28.3%。

（1）本公司的管理方针。

（2）ii型板式无砟轨道底座板施工整体工艺复杂。结合本项目实际情况，质量要求严、进度要求快、精度要求高，施工难度较大。

为了保证ii型板式无砟轨道底座板施工一次性成功，小组成员对多个在建项目进行了参观学习，听取了有关施工单位的介绍，收集了相关材料。对于无砟轨道底座板施工主要质量缺陷表现在以下几个方面：

(1)底座板底部混凝土烂根严重。

(2)底座板侧面混凝土面有蜂窝麻面；曲线超高段侧面混凝土面有错台。

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(3)底座板顶面平整度较差、高程控制超标。

无砟轨道底座板施工质量控制两个关键点: ①外观和线形；②顶面高程。

一般底座板施工通常采用可调式钢模，通过模板顶部来控制底座板高程，底座板平整度通过人工用刮尺来回刮平。用这种方法施工底座板，外观质量较差，底部混凝土烂根严重，曲线超高段两侧混凝土面出现错台、平整度较差、模板容易上浮，控制混凝土面高程难度大。我们立足于实际，为保证无砟轨道底座板施工质量，结合我标段曲线较多的施工特点，采用可调轨道式模板 自行悬挂式整平机组合模式。可调轨道式模板,直线段（底座板厚度20cm）采用单层模板（高度28cm），曲线超高部分采用双层模板（高度28cm），该工装的加固和特点有如下几个方面：

1）采用可调轨道式模板 自行悬挂式整平机后，工装重量直接压紧在两布一膜上，加上垫块和拉紧装置的使用，能有效的解决两布一膜起拱的问题，并且解决底座板烂根、混凝土错台的问题。

2）底座板施工使用该半机械化组合能较大的提高施工工效和实体质量，悬挂式整平机自身有60cm上下调整空间，通过调整整平机的高度来控制底座板顶面高程，一次提浆收光，减少施工人员的工作量，尤其对曲线超高段底座板顶面高程能精确控制。

3）底座板模板采用可调式螺旋套管支顶加固，中间采用160mm槽钢作为支撑杆件对称支立，槽钢通过箱梁泄水孔加固，螺旋套管支顶间距为1米，两侧直接支顶在防护墙上。

4）底座板模板控制的重点为线形和宽度，施工中底座板宽度按296cm控制（设计295cm，每侧放宽5mm）。

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如果ca砂浆厚度小于2cm，底座板需要投入大量的时间、人力和物力去打磨处理； 如果ca砂浆厚度大于3cm，由于ca砂浆材料价格高，会增加大量的成本。虽然可调轨道式模板 自行悬挂式整平机能够有效的控制无砟轨道底座板标高，但是毕竟是机械设备控制，存在误差。为了确保无砟轨道底座板标高不超标，我们采取技术主管、测量员、施工班组捆绑式管理模式。在底座板混凝土浇筑过程中技术主管、测量员全程跟踪，一边浇筑混凝土一边复测底座板高程，出现高程超标时，施工班组及时对混凝土面进行处理，确保底座板高程符合设计及规范要求。

七：方案实施

无砟轨道底座板施工前，首先完成下部结构沉降变形评估、cpiii建网及评估、底座板段落划分、梁面验收、桥面防水及滑动层施工。

我标段桥长都在2km以内，底座板分成：永久端刺 常规区 永久端刺。施工程序为：施工准备→滑动层验收→钢板连接器安装→钢筋笼安装→模板安装→埋设温差电偶→浇筑混凝土→后浇带连接→混凝土养护→检查验收。

1）钢筋工程

为提高工效，采用桥上钢筋安装绑扎方案，定尺钢筋进场后直接上桥，箍筋于钢筋场内加工成半成品，后吊装上桥，配置纵横向卡具，现场绑扎。同时在底座板混凝土浇筑前，在每个浇筑段距离后浇带约1／3浇筑段长度位置处，在横断面的轨道板放置边缘埋设温差电偶，用于测量混凝土的芯部温度变化。底座板钢筋包括主箍筋绑扎、剪力钉安装、钢板连接器安装三个方面内容。底座板钢筋质量控制要点主要包含以下几个方面的内容:

①箍筋、马凳筋在钢筋场集中加工，运至施工地点吊车垂直上桥。

②为防止梁缝处底座板混凝土下塌，在两布一膜上垫钢板。

③纵向钢筋搭接时，还应满足钢筋搭接接头终点之间的距离为1.3倍的搭接长度（即连接区段长度为搭接长度的1.3倍），以满足钢筋搭接接头面积百分率≤50%的要求。

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图1底座板钢筋绑扎图2 底座板钢板连接器施工

④纵向钢筋搭接区不得位于剪力齿槽后浇带（bl2）处，在实际施工中应根据施工单元划分情况，调整纵筋的长度。

⑤在钢筋绑扎前采用纵横向卡具控制钢筋主箍筋间距，尤其对于剪切连接打孔部位的钢筋位置必须准确。

⑥钢板连接器安装过程中注意控制上下层保护层厚度，直接支垫在钢板连接器下的保护层垫块不得大于25mm

⑦剪力钉安装前首先对剪力齿槽预埋套筒内杂物进行清理，剪力钉安装扭入丝扣长度不得小于42mm，扭紧力矩不得小于300n.m

图3底座板剪力钉施工

⑧剪力钉安装与剪力齿槽凿毛作为钢筋质量管控的关键工序，要求进行逐根检查验收签证，实行架子队、技术主管、监理三级报验检查制度，以保证其质量达标。

2）模板工程

①采用可调轨道式模板 自行悬挂式整平机组合模式。

图4 自行悬挂式整平机及模板加固

②底座板后浇带采用竹胶板加固，通过画线保证保护层厚度来确定钢筋顶面高度和平面位置，模板缝隙采用泡沫胶填塞。

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图5底座板后浇带模板安装

3）混凝土工程

当底座板的钢筋安装完成，模板支撑牢固，温差电偶安装好后进行混凝土浇筑。底座板混凝土灌注施工采用汽车泵送入模，每个单侧工作面配备2台50mm振动棒和一台自行悬挂式整平机，混凝土作业工序主要为：

①首先进行人工振捣，再使用整平机压实、提浆、整平，测量底座板标高，最后再用人工收光、拉毛。对超高地段底座板施工，超高范围混凝土通过整平机的螺旋杆能自动输送到位，底座板两侧排水坡和拉毛采用简易小工装解决。

图6底座板混凝土施工

②底座板整平收光后及时进行混凝土拉毛。拉毛质量的好坏受工装和时间影响较大，项目部分别采用软刷、硬刷、钢刷多次试验，最终确定了底座板拉毛的工装及时间（工装为硬质塑料刷，拉毛时间白天为20-60分钟，夜间为60-90分钟）。

③混凝土施工完成后，及时采用土工布 薄膜全覆盖洒水养护，养护时间不小于7天。

图7底座板混凝土流水坡收光、顶面拉毛

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图8底座板混凝土养护 图9 底座板混凝土浇筑完成

①自行悬挂式整平机只是起到压实、整平、提浆的作用，不能代替人工振捣，所以每台整平机必须与2台50mm振动棒配合使用。

②严格控制混凝土顶面高程，施工过程及收光时，必须对顶面标高进行复测，确保底座板厚度。

③严格控制模板线形和混凝土抹面、收光及流水坡质量，对于曲线地段注意不要出现反坡。

④对梁端1.45m和剪力齿槽侧模板悬空部位，建议采用废旧挤塑板支垫并循环使用，能有效的解决该部位漏浆问题。

⑤底座板拆模后应及时进行横向加固，防止底座板出现横向位移。

⑥底座板要做好混凝土的洒水覆盖养生工作，杜绝出现收缩裂纹。

通过开展qc小组活动，增强了全体职工的质量意识，提高了无砟轨道的施工质量和管理水平，积累了经验。我们qc小组总结出实际操作中应该注意的事项：

1）建立一套完整的管理体系

无砟轨道施工要求精度高，务必建立一套完整的现场管理制度和技术管理体系，这些制度包括技术、测量、施工班组管理制度，建立激励考核办法等。

2）无砟轨道底座板混凝土浇筑长度在15m左右时及时复测高程，高程超标时及时处理。

3）无砟轨道底座板拉毛时应在混凝土初凝前，掌握好时间，不宜过早，拉毛深度控制在2mm。

4）每完成一段底座板混凝土立即组织技术人员进行验收，早发现问题，早整改，特别是高程验收务必拉线全断面检查，不留死角。

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工作報告

轉眼間2007年已步入尾聲，我們在公司高層的領導下，全體同仁共同努力下，堅持高標准、嚴要求，認真完成主管給予的各項任務。回顧曆程，几分耕耘，几分收獲，現將2007年工作總結如下：

u與2007年5月份試做，日生產數約2-3k，僅sip為檢驗標准，日良品數約500pcs，部分不良曾分類出貨bf，後經品管產線共同挑選，精心准備，2007年6月4號客戶簽樣正式使用，為產品量產完善了檢驗標准，現每日良品數可25ks

a〃 增強前后工段信息傳遞：本工段出現批量異常及時通知前工段來現場確認，并知會相關單位立即管控。

b〃 已經流至本工段的不良立即知會塗裝底漆研磨線攔堵克服，降低不良流入檢包線的几率。

c〃配合前工段產品試噴作業，確認產品試噴效果，協助前工段發現異常。

a每日開線前現場qc做簽樣學習，以鞏固檢驗標准。

b每周一次grr考核，檢驗qc判定能力，以此促進qc檢驗能力提升。

c對新增人員先進行教訓，grr測試合格後方可上崗作業。

d及時將客訴信息反饋產線，并作宣導教育。不定時線上抽檢，確認產線掌握程度。

缺失與不足

a 07年度shinogu良率未達客戶要求，作為品管責無旁貸。 b部分不良在客戶端屢遭報怨，我們應引以為戒，落實行動。

總之，07年度我們取得了一些成績，同時也存在很多不足，親的一年即將到來，企業竟爭更加激烈，要繼續保持良好的發展勢態，就慶更新觀念，克服不足，當以飽滿的熱情，百倍的信心，迎接未來的挑戰，時刻以“傾聽客戶的心聲，作出客戶的期望”為目標，同心協力，提升品質。

2007/12/05

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2011年总结报告

过程控制

过程品质控制更多的要依赖于我们全体以及工程技术人员和一线的管理人员，当问题发生时应该积极、主动、迅速的分析原因并采取切实可行的应对措施，不是等到报告发出后再极力作解释，更不应该凭空想象造成问题的可能原因，不切实际的报告会误导上司的决策。同时还应该落实以下几点：

但没有得到最根本的解决

来料控制

来料物料质量保障几近失效

我们的物一遇到来料质量问题就只有两种选择了，要不停线，要不就特采。所以导致了供应商的产品无论如何是有来无回的了，检验正逐渐失去它应有的作用。如果没有有力的后勤保障，生产是无法正常进行的，更别谈如何保证质量了。

因此，我们再次强调:产品质量的提高，在保障物料品质的前提下，更需要在生产过程中控制，检验只是控制产品质量的一个手段，提高产品质量关键还是要靠“做出来”。检验工作就如同法医的“死后验尸”，只能是“查找死因”，并不能起到“起死回生”的作用。

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qc课题报告关注要点地

步骤一：选择课题 注意点：

选题存在的主要问题：

步骤二：现状调查/目标可行性分析 现状调查/目标可行性分析存在的问题：

或将不是同一层次的项目放在同一个排列图。

步骤三：设定目标

（1） 一致性原则 （2） 单一性原则 （3） 量化原则 （4） 先进性原则 （5） 可行性原则 （6） 民主性原则

目标可行性分析的内容应与现状调查的内容基本一致。

步骤四：原因分析

因果图、树图、关联图 存在问题：

◆关联图中的因素无因果关系；

◆关联图的某些因素已展开到直接采取措施，再用一个因素将这些因素包容起来； ◆两个或两个以上的因果图或树图中有相同的因素，未选用关联图；

步骤五：确定主要原因 存在问题：

步骤六：制定对策

不正确的对策措施表现：

步骤七：对策实施 要求：

步骤八：效果检查 效果检查的内容： 小组目标实现否

现状改进情况：症结是否解决 经济效益 无形效益 意外收获

非预期效果（副作用）

步骤九：巩固措施 存在问题：

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qc年终总结报告

导语：qc即英文quality control的简称，中文意义是品质控制，其在iso8402：1994的定义是“为达到品质要求所采取的作业技术和活动”。为了理解“质量控制”，我们应该了解如何达到质量要求，也就是“使用的适宜 性”。为了达到这一永远变化着的“使用的适宜性”各界层都有责任保持质量， 并对某一规定的行动负责。

qc年终总结报告范文

xx年，qc在张总、朱部长的带领下，在qc全体员工的共同努力下，圆满的完成了xx年的工作计划。

qc为自己部门新进员工编制了一套较为完整的培训教材，内容包括了员工工资的计算、质量的奖罚、三好员工的评选、员工的岗位职责、员工的行为准则、fpc不良项目图片及样板、fpc检验标准、qc卫生及5s的管理、5s概述、iso9000标准概论。通过培训资料的学习，使员工清楚的认识自己作为一名qc检验员所应该尽的责任和义务，使员工在短期内迅速掌握自己的技能和业务水平，并融入到qc这个大集体中。

qc采取了产品责任追究制，把每个检验员都编上相应的检验号，检验员每检一个品种，都要写上板的产