钻井队工作感悟及心得体会精选 钻井队司钻安全心得体会(三篇)

我们在一些事情上受到启发后，应该马上记录下来，写一篇心得体会，这样我们可以养成良好的总结方法。那么心得体会该怎么写？想必这让大家都很苦恼吧。下面是小编帮大家整理的心得体会范文大全，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

描写钻井队工作感悟及心得体会精选一

1）完成井井身质量概况直井段井斜符合设计要求49口，占完井总数的90%。井斜不符合设计要求的有5口井（长庆3口）。其中由宏达32108钻井队承钻的城120井，825米处井斜为5.33度，在超出设计标准2.33度。

由万安32111钻井队承钻的城121井，在875米处井斜为7.46度，超出设计标准4.46度。由长庆30525钻井队承钻的西248井，在925米处井斜为3.8度，超出设计标准0.8度。由长庆30521钻井队承钻的西247井，772米处井斜为3.68度，在超出设计标准0.68度。由长庆30525钻井队承钻的西250井，在914米处井斜为3.9度，超出设计标准0.9度。

2）直井段井斜超标的原因分析①井斜超标多发生在洛河层段。该地层可钻性强，是快速钻井的有利井段，但也是易斜的井段。

部分钻井技术员思想麻痹大意，为抢钻时，采取高钻压、高钻速，是造成井斜超标的主要原因。

②私人井队普遍技术力量薄弱，钻具组合不合理，往往是一套钻具组合打到底，不能根据地层的变化及时调整钻具组合。

③个别井队为了节省时间，不测斜、少测斜，在资料上弄虚作假，导致井斜已经超标而不知道。

2、取心质量管理及落实情况

1）完成井取心质量概况上半年完井总数54口，未取心井6口，43口取心收获率为100％，5口井取心收获率为99％，不合格一口（山149井），取心收获率为72.29％。取心作业中发生卡钻一起（白174井）。

2）取心收获率不达标的原因分析①私人井队工程技术员能力有限、实际操作的钻工操作水平层次不齐，在取心操作过程中不能完全按操作规范去做，甚至违章操作。晟大公司承钻的山149井比较典型，违反取心设计要求和操作规范，擅自探心，造成一筒心掉到井底，致使取心收获率不达标。

②对取心工具原理不清楚，安装时不规范，装配时检查不仔细，岩心爪卡箍不灵活等均可能造成取心作业不正常。

③取心作业时，钻井参数不合理，不能针对具体的地层情况调整工程参数。

④割芯时层位未能选在泥岩地层，形不成坚实的粗芯，岩心爪抓不牢。割芯起钻时操作不当也会使造成掉心。

3）白174井取心作业卡钻原因分析3月28日，该井钻进至井深1252米处，地层延6，进行机动取心作业，取心段为1240～1252m，发生沉砂卡钻，无法开泵，卡点为1200米左右，上提遇卡吨位60吨，泥浆密度为1.02g/cm3、粘度29s，采取套铣倒扣处理，耗时19天。

严重影响了施工进度。

分析原因，一是地面土池太小，泥浆净化能力差，加上泥浆技术人员责任心差，致使泥浆性能长期不稳定。二是取心前未充分循环，井眼不干净，直罗井段井壁不稳定。三是泥浆泵排量不够，而长期没有进行维修，致使取心过程中砂子带不出来，卡死钻具。

3、固井质量管理及落实情况、已完井54口，其中下油层套管53口，裸眼完井1口（镇228），收到声幅图51口。上半年固井质量统计见表4。

表4半年完成井固井质量统计表续表4续表4续表41）固井质量统计分析从收到的51口井声幅图看，油层固井质量一次合格48口，占固井质量的94。11％，二次固井3口（庄45、庄150、午205），合格3口。水泥返高达到设计要求的18口，占35.29％，均为管外水泥返至洛河以上50m的井，其余33口井，水泥返高均在表套以内，多为要求返到地面的井。实测人工井底符合51口，符合率100％。

（2）存在的问题一是个别井水泥返高不够，距井口最大的是山140井，191m为（表套下深225.07m）。

二是有3口井一次固井部分油层固井质量不好（庄45、庄150、午205）三是第二界面胶结质量不如第一界面。

（3）原因分析1）水泥返高不够的原因a、部分区块的井地层承压能力较差，在固井施工中，顶替水泥浆时发生井漏，水泥返不到井口。如山140，白194井，在替液时井漏，井口返出量减小，直至不返，导致直接结果就是水泥返高达不到要求，山140管外水泥返高距井口191m。

b、水泥浆在水化过程中，体积收缩也是其中的一个因素，部分井在施工中水泥返出井口少则4～5方，多则十几方，但实测水泥塞面都在地面以下，如庄164、水泥返高17m，庄172水泥返高25m，庄149水泥返高44m。

c、所用水泥体系及添加剂不同，水泥浆在凝固过程中体积收缩程度不同。

2）固井质量不合格的主要原因a、油层段如果地层水活跃，在水泥凝固过程中，水泥失重，水泥胶结质量降低；b、固井时水泥浆密度不均匀，时高时低，也是影响水泥胶结强度的一个因素；c、部分井在固井前不充分循环钻井液，含砂量高，密度大，井壁泥饼厚是第二界面水泥胶结质量低于第一界面的主要原因；d、个别井固井时水质不好，使水泥浆性能不好，在一定程度上影响固井质量。

（4）施工中存在的隐患从前期的施工过程监督中，发现一些施工隐患，虽说是个别现象，但也值得我们在今后的工作中注意。

1）钻井队与固井队的配合不够，测水泥浆密度时不及时，使得固井施工人员不能及时掌握水泥浆的性能。和设备也有关系，