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酒厂制曲车间心得体会和感想 酒厂制曲车间工作总结(二篇)

来源:互联网作者:editor2024-02-0113

我们在一些事情上受到启发后,可以通过写心得体会的方式将其记录下来,它可以帮助我们了解自己的这段时间的学习、工作生活状态。那么你知道心得体会如何写吗?以下是我帮大家整理的最新心得体会范文大全,希望能够帮助到大家,我们一起来看一看吧。

描写酒厂制曲车间心得体会和感想一

二、实习地点:xx啤酒有限职责公司

三、实习目的:燕京啤酒厂是国内第三大啤酒生产企业,掌握着先进的啤酒生产技术和严格高效的管理模式。作为生物工程专业的大学生,在平时的课堂学习中,已经掌握了必须的发酵的专业知识,可是没有条件付于实践。知识的储备,是为了创造更多的经济价值。不付诸实践的知识是徒劳的。在系教师的安排下我们来到燕京啤酒厂实习。让我们学到的专业知识在实践中得到更好的利用。

四、xx啤酒厂简介:xxxx啤酒(中国)有限公司成立于1994年,是一家生产、经营啤酒的全国性的专业啤酒公司。总部设于中国北京。其股东是xx创业有限公司和全球第二大啤酒集团sabmiller。目前xxxx啤酒在中国经营近70家啤酒厂,旗下含xx啤酒品牌及30多个区域品牌共占有中国啤酒市场的19.8%份额。2009年xxxx啤酒销量超过837万千升,年增长达15.3%,公司总产销量连续五年遥遥领先国内其他啤酒企业。2009年xx单品牌销量进一步增长18.8%到达724万千升,巩固了其作为全球领先啤酒品牌的地位。

xx啤酒

xxxx前身是xx啤酒,其诞生于沈阳啤酒厂。在二十世纪六十年代中期中国啤酒权威云集的产品评比会上,一种新产品击败中国所有的老牌啤酒,一举夺魁。

这种新贵因其泡沫丰富洁白如雪,口味持久溢香似花,遂得名“xx”啤酒。此后,“xx”每次参加国家评比都名列前茅。1979年的国家轻工业部第三届全国评酒会上,xx啤酒被命名为全国优质酒。

产品先后出口到香港、美国、法国、新西兰、澳大利亚和日本等地。在很长时间里,xx啤酒主要用于出口。直到20世纪80年代后期才开始对涉外宾馆和部分重要机构限量特供。

xx啤酒,泡沫洁白如雪,口味持久溢香似花,酒液淡黄,明亮有光;有酒花香气和麦芽清香、香气纯正;注入杯内,因二氧化碳气足,细城洁白如xx的泡沫立即浮起。可持久而不消失长达五分钟,犹如一层积雪覆盖于酒液之上。清新、淡爽的口感,年轻、活力、进取的品牌个性,令人愉快的微苦味,柔和清爽,夏天的时候冰镇了喝,更是沁人肺腑,令人喝后久久难以忘怀。02年,xxxx啤酒(中国)有限公司全力将xx啤酒塑造成为全国品牌,雪

花啤酒一向以清新、淡爽的口感,进取、进取、挑战、创新的品牌个性深受到全国消费者的普遍喜爱,成为当代年轻人最喜爱的啤酒品牌。05年,xx啤酒以158万千升的单品销量成为全国销量第一的啤酒品牌。2006年xx啤酒成为中国成长最快、最具价值的啤酒品牌,其品牌价值到达111.85亿元。继2006年xx单品销量全国第一之后,2007年再创历史新高,以510万千升的销量,再次蝉联中国啤酒行业单品销量第一的桂冠。2007年,xx啤酒的品牌价值到达136.58亿元。2008年xx单品牌销量增长19.1%,销量达610万千升,第4次蝉联“单品牌销量全国第一”桂冠,并成为全球销量第一的啤酒品牌,其品牌价值达153亿元。2009年xx品牌价值增至377.26亿元。07年9月,国家工商行政管理总局商标局认定“xx”商标为“中国驰名商标”。

xxxx啤酒(秦皇岛)有限公司位于秦皇岛市市区,是xxxx啤酒(中国)有限公司旗下的45家啤酒企业之一,系外商独资企业。2006年1月xxxx啤酒(中国)有限公司收购了秦皇岛市燕山啤酒厂90%股份,成立了xxxx啤酒(秦皇岛)有限公司。xxxx啤酒(秦皇岛)有限公司坚持以人为本的理念,多年来公司经过不断引进人才、培养和储备人才,目前已建立了一个高素质、高效率的团队,为进一步增强企业发展的动力,欢迎广大有志青年前来应聘。

五、啤酒发酵过程:

啤酒生产工艺流程能够分为制麦、糖化、发酵、包装四个工序。现代化的啤酒厂一般已经不再设立麦芽车间,所以制麦部分也将逐步从啤酒生产工艺流程中剥离。

(二)糖化工序

麦芽、大米等原料由投料口或立仓经斗式提升机、螺旋输送机等输送到糖化楼顶部,经过去石、除铁、定量、粉碎后,进入糊化锅、糖化锅糖化分解成醪液,经过滤槽压滤机过滤,然后加入酒花煮沸,去热凝固物,冷却分离

麦芽在送入酿造车间之前,先被送到粉碎塔。在那里,麦芽经过轻压粉碎制成酿造用麦芽。糊化处理即将粉碎的麦芽谷粒与水在糊化锅中混合。糊化锅是一个巨大的回旋金属容器,装有热水与蒸汽入口,搅拌装置如搅拌棒、搅拌桨或螺旋桨,以及很多的温度与控制装置。在糊化锅中,麦芽和水经加热后沸腾,这是天然酸将难溶性的淀粉和蛋白质转变成为可溶性的麦芽提取物,称作"麦芽汁"。然后麦芽汁被送至称作分离塔的滤过容器。麦芽汁在被泵入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳,并加入酒花和糖。煮沸:在煮沸锅中,混合物被煮沸以吸取酒花的味道,并起色和消毒。在煮沸后,加入酒花的麦芽汁被泵入回旋沉淀槽以去处不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白质。

糊化锅:首先将一部分麦芽、大米、玉米及淀粉等辅料放入糊化锅中煮沸。糖化槽:往剩余的麦芽中加入适当的温水,并加入在糊化锅中煮沸过的辅料。此时,液体中的淀粉将转变成麦芽糖。

麦汁过滤槽:将糖化槽中的原浆过滤后,即得到透明的麦汁(糖浆)。煮沸锅:向麦汁中加入啤酒花并煮沸,散发出啤酒特有的芳香与苦味。

(三)发酵工序

发酵罐成熟罐:在冷却的麦汁中加入啤酒酵母使其发酵。麦汁中的糖分分解为酒精和二氧化碳,大约一星期后,即可生成"嫩啤酒",然后再经过几十天使其成熟。

啤酒过滤机:

将成熟的啤酒过滤后,即得到琥珀色的生啤酒。

冷却、发酵:洁净的麦芽汁从回旋沉淀槽中泵出后,被送入热交换器冷却。随后,麦芽汁中被加入酵母,开始进入发酵的程序。在发酵的过程中,人工培养的酵母将麦芽汁中可发酵的糖份转化为酒精和二氧化碳,生产出啤酒。发酵在八个小时内发生并以加快的速度进行,积聚一种被称作"皱沫"的高密度泡沫。这种泡沫在第3或第4天到达它的最高阶段。从第5天开始,发酵的速度有所减慢,皱沫开始散布在麦芽汁表面,必须将它撇掉。酵母在发酵完麦芽汁中所有可供发酵的物质后,就开始在容器底部构成一层稠状的沉淀物。随之温度逐渐降低,在8~10天后发酵就完全结束了。

整个过程中,需要对温度和压力做严格的`控制。当然啤酒的不一样、生产工艺的不一样,导致发酵的时间也不一样。通常,贮藏啤酒的发酵过程需要大约6天,淡色啤酒为5天左右。发酵结束以后,绝大部分酵母沉淀于罐底。酿酒师们将这部分酵母回收起来以供下一罐使用。除去酵母后,生成物"嫩啤酒"被泵入后发酵罐(或者被称为熟化罐中)。在此,剩余的酵母和不溶性蛋白质进一步沉淀下来,使啤酒的风格逐渐成熟。成熟的时间随啤酒品种的不一样而异,一般在7~21天。经过后发酵而成熟的啤酒在过滤机中将所有剩余的酵母和不溶性蛋白质滤去,就成为待包装的清酒。

包装车间的流程大体为:

装瓶、装罐机:酿造好的啤酒先被装到啤酒瓶或啤酒罐里。然后经过目测和液体检验机等严格的检查后,再被装到啤酒箱里出厂。

洗瓶机:洗净回收的啤酒瓶。

空瓶检验机:极其细小的伤痕也不会放过。

感官检查:每一天新酿制的啤酒,由专门的负责人员进行实际品尝。仅有在确保其品质后,才将鲜美可口的啤酒呈送给您。

每一批啤酒在包装前,还会经过严格的理化检验和品酒师感官评定合格后才能送到包装流水线。成品啤酒的包装常有瓶装、听装和桶装几种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不一样,标签、颈套和瓶盖的不一样以及外包装的多样化,从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品。瓶装啤酒是最为大众化的包装形式,也具有最典型的包装工艺流程,即洗瓶、灌酒、封口、杀菌、贴标和装箱。

六、自动控制在主要环节应用

我国啤酒装备基本上能满足啤酒工艺的要求,但随着啤酒市场的发展与成熟,消费者对产品质量的要求越来越高,对啤酒工艺和设备的要求也越来越高。啤酒生产过程的工艺、控制与生产管理的工程与应用研究不断提高,采用先进控制技术、计算机技术、网络技术和现代测量技术,成功开发了针对啤酒生产设备与工艺特点的综合自动化系统。

随着近些年来计算机的迅速普及,监控组态软件技术的日益成熟,人们开始运用工控机进行啤酒生产过程自动化控制,避免了人为操作的失误,具有足够的灵活性,控制过程精度也有了很大的提高。生产过程历史数据的有效保存,也为厂家进行控制过程分析,控制曲线改善,进一步提高产品质量,供给了良好的原始数据参考。

麦汁制备过程:

麦汁制备过程包括原料糖化、麦醪过滤、麦汁煮沸和麦汁澄清与冷却等几个过程,是啤酒生产的关键环节之一,对整个啤酒生产的产量、质量、消耗等影响很大。糖化过程工艺指标控制的好坏,对啤酒的稳定性、口感、外观有着决定性的影响。糖化生产过程工艺比较复杂、技术要求高,控制难度较大。自动控制方面的技术优势主要体此刻以下几个方面:

(1)快速测温技术:采用快速测温元件,保证原料湿粉碎过程浸渍水、调浆水、过滤过程洗糟水、麦汁冷却过程冷却温度的准确快速控制;

(2)先进控制技术:糊化锅、糖化锅、煮沸锅的温度控制采用逆模型反馈控制的先进算法,克服了温度对象时滞特性,实际应用中保证包括拐点在内的温度控制实际偏差

酒酿造过程:

啤酒酿造包括啤酒发酵、啤酒处理、酵母扩培、酵母回收及co2回收等过程,(1)精确的啤酒发酵温度测量技术:采用温度变送器测量温度信号

(2)啤酒发酵温度的先进控制技术:露天啤酒发酵罐罐体温度控制对象滞后大,多模态优化控制策略,保证发酵温度的精确控制;

(3)纯生啤酒的综合自动化控制技术:采用先进的现场总线技术和分布式控制系统对纯生啤酒生产各个环节进行联锁控制。并以严格的清洗、消毒、杀菌控制,保证整个生产过程的无菌化操作;

(4)信息技术:基于计算机网络技术、开放的通信协议和标准数据接口的分布式体系结构采用标准化部件和软件。信息综合处理实现各局部之间信息交换、共享,实现协调管理,包括工艺技术管理、配方管理、人员管理、优化资源配置等方面,有效地提高企业的创新本事。

七、实习心得:

几天的实习生活虽然短暂,可是有了教师的帮忙,和啤酒厂领导的关心,我们得以深入到啤酒生产的各个环节中,从而学到了很多书本上没有的东西。让我们抽象的知识,在现代化流水线生产中得到了更充分的体会。更加加深了对我国传统酿造技术到现代生产工艺革新的了解。另外,我还从三孔啤酒厂的发展史中大体了解了我国国有企业的发展道路和未来发展前景,这为我们日后投身职场,更快的适应企业文化有很大的帮忙。

几天的实习生活都伴着细雨。给我们实习带来了很多不便,可是,同学们都很有热情,啤酒厂的领导也都很有耐心。令我们短暂的实习生活不虚此行。

经过亲身观摩,我们更加加强了对啤酒发酵以至于发酵技术的浓厚兴趣。在下一步的学习中有了更大的兴趣。我想我们每个参加实习的同学都会从中收获很多,在接下来的学习中也会更加努力!

描写酒厂制曲车间心得体会和感想二

xx年xx月xx日

石家庄酒厂

xxx

通过对酒厂的参观实习,了解我国酒品(白酒)的生产技术规范,酒品的加工技术规范和相关生产卫生安全控制体系,了解酒品的制作原料及酿造和包装流程,对食品生产环节有感性的认识,了解概况等。

山东泰山生力源集团股份有限公司坐落于驰名中外的泰山脚下。公司始建于1945年,经过六十余年的发展历练,目前已发展成为拥有总资产6亿元、员工20xx余人、年销售收入超10亿元、利税两亿元的大型民营股份制企业。公司是山东省44家重点工业企业集团之一,综合实力和经济效益连续多年保持全省同行业第一,并荣获“中国白酒工业经济效益十佳企业”、“中国食品行业百强企业”、“中国酿酒行业先进企业”、“中国企业信用评价aaa级信用企业”、“中国芝麻香型白酒领军企业”等多项殊荣。公司连续八届被评为山东省消费者满意单位,连续十余年上交税金居泰安市直企业前列。

企业愿景弘扬泰山精神,传承齐鲁文明。打造泰山品牌,创建卓越企业指导方针三心:用心学习,用心做事,用心管理四精:工作精诚团结,市场精耕细作,管理精益求精,成本精打细算五必须:必须令行禁止,必须顾全大局,必须团结协作,必须尽职尽责,必须居安思危。

多年来,公司始终坚持质量第一,大力实施品牌战略。成立了山东省白酒行业第一家省级技术中心,拥有国家级、省级白酒评委6名,科研人员及专业勾调师100余人,分析、检测的仪器设备居国内领先。企业先后通过iso9001质量管理体系、iso计量管理体系、aaaa级企业标准化体系、iso环境管理体系、iso220xx食品安全管理体系及酒类产品质量认证,获得“纯粮固态发酵白酒标志”。公司拥有的小窖酿酒车间入选大世界基尼斯之最,被认定为“最大的纯粮固态发酵酿酒车间”。“泰山牌”商标为“中国驰名商标”。“泰山牌”系列白酒,连续十余年保持“山东名牌”、“山东免检”,位居山东省白酒十大品牌榜首、山东十大名酒第一名;并被评为“中国白酒新秀著名品牌”、“中国白酒工业十大竞争力品牌”。产品畅销华北、华南、华东等经济发达地区,并出口港澳、韩国,创造了业内称誉的“泰山现象”。在经营战略上,公司集科、工、贸为一体,实施多元化发展,除主业白酒以外,还进军生物肥料、蛋白饲料、彩色印刷、奶牛养殖及乳品加工、活性水等多个行业,目前均保持健康发展。

在场领导高部长的带领下,我们首先进入了该厂的酿酒车间,“泰山特曲”、“酒神、酒仙”、“金银泰山”、“五岳独尊”是我们公司近年来精心培育的主打品牌,也是公司泰山牌系列酒中的核心产品,它们均系纯粮固态酿造,属浓香型白酒中的淡雅派,与五粮液、泸州同属一个香型。产品具有“窖香淡雅,醇和绵甜,柔顺爽净”的风格特点,是鲁酒的典型代表。近年来,以上产品凭借其稳定过硬的产品质量和独特的产品个性赢得了广大消费者的广泛认可,产品畅销大江南北。其质量的稳定和风格的形成是与小窖酿造工艺、独特的气候和地理环境、优质的酿造用水、精湛科学的贮存勾调方法等密不可分的。

一、小窖泥池发酵是泰山酒略胜一筹的基础

白酒的生产都离不开窖池,窖池不但是盛放酒醅进行发酵的容器,而且还为众多有益微生物的生长、繁殖、代谢提供了一个良好的环境。但窖池有大有小,构造也各不相同,有的是用优质黄土打墙挂泥而成,有的是用砖垒燕窝塞土挂泥而成。理论和生产实践都证明,小窖泥池对浓香型白酒的生产最适宜,尤其是北方地区。小窖虽然建窖和维护成本高,但生产出来的酒质量好。我公司粮酒生产基地所使用的近3000个窖池都是容积较小的泥池老窖,其容积为5米,表面积为米,表面积和容积的比高达3:1,这种窖池大大增加了酒醅与窖泥的接触面积,使窖泥中的多种生香菌的代谢产物不断的渗透到酒醅中,酒醅的营养成分又不断的渗透到池壁上,为有益微生物的生长代谢补充营养,从而使酒醅在发酵过程中,生成更多的香味物质和香味前驱物质,生产出来的酒“窖香浓郁,主体香突出,酒体丰满,回味悠长”。

“千年池子,万年糟,方能出好酒”,酿酒微生物具有亲泥性,为打造“百年老窖”,甚至“千年老窖”,公司不远百里,不惜血本,引进了含铁少、含杂质少、柔性好、粘性大的泗水黄土,通过几十年的连续生产验证,所建的窖池完全达到了“不渗、不漏、不串”,而且池壁既坚固又柔性好,实现了既不塌窖,又有利于窖池老熟的目的,同时,对每一个窖池建档立卡,随时掌握其质量、产酒情况,加大预防措施,使窖池始终处在理想健康状态,从而使产的原酒质量一年比一年好。公司粮酒生产基地的近3000个窖池全是按照这一模式建造的。由于公司小窖群都建在占地面积近3万平方米的同一个车间内,生产环境无比相近,室内温度、湿度、空气质量几乎完全一样,酿酒微生物种类和分布基本一致,通过多年的筛选和富集,对出酒率、对产品质量起到了锦上添花的作用。公司的小窖群所在的最大的纯粮固态发酵酒生产车间,入选了大世界基尼斯之最。

二、独特的地理环境和甘甜的泰山泉水造就了泰山酒卓迩不凡的品质

五岳独尊的的泰山是中华民族的象征,大汶口是中国酒文化的发祥地。公司就座落在泰山之阳,汶水之滨,具有得天独厚的利于酿酒的自然地理条件和厚重的历史文化内涵。古人说的好,“酒香而泉冽”,“名酒必有佳泉”。几乎所有的美酒酿制都离不开优质的酿造用水,在白酒生产微生物繁殖代谢及发酵过程中都离不开水的参与。水是生命的源泉,也是酿酒、勾兑的主要原料,“水为酒之血”,充分显示了水质好坏对酒质影响的程度,正是当地著名的泰山龙潭泉水为泰山酒“绵、甜、爽、净”风格的形成提供了天然的条件,造就了泰山酒卓越的内在品质。

三、适中的发酵周期和混蒸混烧、清蒸混烧工艺的并用,确保了基酒香与味的协调、完美。

发酵周期的长短在很大程度上决定了原酒主体香己酸乙酯和总酸、总酯的高低,长发酵周期是浓香型酒生产的一大特点,也是提高质量的重要措施,但成本高。泰山酒的发酵周期采用长中结合方式,以45天、60天发酵为主,兼有90天、120天,同时留有双轮底。公司酿酒生产以混蒸混烧老五甑工艺为主,兼有少量的清蒸混烧工艺。清蒸混烧工艺生产的基酒,香气淡雅纯正,后味净爽。而混蒸混烧生产的基酒具有窖香浓郁、绵甜爽口、余味悠长的特点,但香气太浓。我们采取将储存老熟好的70

酒厂制曲车间心得体会和感想 酒厂制曲车间工作总结(二篇)

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