排污水心得体会总结 污水厂心得(6篇)

我们得到了一些心得体会以后，应该马上记录下来，写一篇心得体会，这样能够给人努力向前的动力。那么心得体会该怎么写？想必这让大家都很苦恼吧。接下来我就给大家介绍一下如何才能写好一篇心得体会吧，我们一起来看一看吧。

描写排污水心得体会总结一

本季度我厂连续运行，废水排放总量约为10.92万吨，codcr排放总量约为2.80吨，nh3-n排放总量约为0.38吨，卫生填埋污泥约6.7吨。通过有序规范的日常管理工作，水污染源在线自动监控设备正常运转率达99%，数据上传环保部门监控中心的传输率达100%，设施运转连续、稳定，正常。

根据上级部门相关要求和我厂制定的在线监测系统日常管理制度，我厂认真执行落实并做好相关记录。

（一）每日不定时巡检仪器运行状态，数据传输系统是否正常，检查是否存在异常数据，如发现异常数据及时处理并按要求写好相关记录。

（二）每周一次对在线监测系统进行现场维护，其内容包括：

1、检查自动分析仪及辅助设备的运行状态和主要参数，判断是否正常。

2、检查在线监测设施系统内部各管路是否通畅，仪器自动清洗装置是否运行正常，检查自动分析仪的相应管路是否清洁，必要时进行清洁。

3、检查在线监测室内电路系统，通讯系统是否正常。

4、检查各仪器标准溶液和试剂是否在有效期内，存量是否充足，按相关要求定期更换标准溶液和分析试剂。

5、观察数据采集传输仪运行情况，并检查各连接处有无损坏，对数据进行抽样检查，对比自动分析仪和数据采集仪接收到的数据是否一致。

（三）每月现场维护内容包括：

1、化学需氧量（codcr）在线自动分析仪。检查内部软管是否有污染、堵塞、破损，必要时对相应部位进行清洗、更换。

2、氨氮（nh3-n）在线自动分析仪。检查内部软管是否有污染、堵塞、破损，必要时对相应部位进行清洗、更换。

3、超声波流量计。检查超声波流量计高度是否发生变化。

（四）对废水在线监测仪器进行保养，对水泵和取水管路、配水和进水系统，仪器分析系统进行维护，对数据存储，控制系统工作状态进行检查，对自动分析仪进行日常校验，检查监测仪器接地情况，检查监测室用电、防雷措施等。

五）其他预防性维护

1、保持在线监测室内的清洁，保持设备的清洁，避免仪器振动，保证监测室内的温度、湿度满足正常运行需求。

2、保持各仪器管路通畅，无漏液。

3、对电源控制器，空调辅助设备进行经常性检查。

本季度，我厂数据缺失和异常情况见下表：

本季度，我厂连续生产，并能按照国家的有关规定对自动监测设施进行维护，数据异常情况主要是由于codcr在线分析仪由设备故障引起。对此我厂已按相关规定及时进行处理，在线监测数据反映了我厂排污的真实情况。

描写排污水心得体会总结二

在过去的一周半时间内，在有关老师的带领下，我们土木工程学院x级给排水专业的学生对xx污水处理厂，xx污水处理厂，xx自来水厂，大学城杂用水厂，华南新城以及市桥工地进行了参观学习，在此过程中同学们的学习热情很高，现在我将整个实习过程分成三部分进行阐述。

（一）污水处理（xx污水处理厂、xx污水处理厂）

一、xx污水处理厂。

1、xx污水处理厂概况：

xx污水处理厂位于xx市天河区xx村以东、华南大桥脚，占地面积x万平方米。设计总规模为日处理污水x万吨，分一、二、三期建设，主要收集西濠涌、沿江排污系统、东濠涌、二沙岛及天河区部分污水，服务面积xx平方公里，服务人口约x万。

2、工艺流程及说明。

（1）一期采用ab两级活性污泥处理处理工艺，即a、b两段吸附生物降解法。

其工艺流程如下图：

污水→厂外泵站→格栅→厂内提升泵房→沉砂池-→a区曝气池沉淀池→b区曝气池沉淀池→珠江

污水进入工厂后先要通过格栅隔去大件的垃圾，像胶袋、树叶等等。垃圾出来后会由环卫部门处理。由于由管道进厂的水水位很低（厂区比水平线还高），为了工作方便，提升泵房就起了很大作用。这里采用的是7台6000立方米/小时及2台3000立方米/小时的潜水提升泵，水泵扬程为17米，这样后面的工序就可在地面进行了。

沉砂池是密封的两个池，用于去除污水中比重较大的无机颗粒（如泥砂，煤渣等）。

接下来的ab两区是除污的关键之处。两个区都分为两个部分，曝气池和沉淀池。先在曝气池的水中混入活性污泥（一种由微生物、细菌等组成的菌胶团），池底微孔不停冒出的氧气促进其新陈代谢，活性污泥吸附和降解有机物；然后水进入沉淀池中，沉淀池用于去除悬浮物质，如ss，同时去除部分bod5、在进行完活性污泥沉淀，分离之后，再回流进曝气池降解下一池的水。

此外两个区都分别有三个系统，供气系统，回流系统和剩余污泥排放系统（微生物的量也不可超标，若过多就要排出）。两段工序结合在一起，出来的水已去除绝大部分的有机物，已达到国家规定的排放标准，可以直接排入珠江了。

（2）二期采用较新的unitank处理工艺，该工艺是在sbr工艺的基础上发展起来的，在除磷脱氮方面，比ab工艺有明显的优势。

其工艺流程如下图：

鼓风机房物化除磷系统。

↓↓

厂外泵站→厂内提升泵房→旋流沉砂池→unitank生物处理池→加氯消毒池→出水。

剩余污泥↓→贮泥池。

浓缩池→脱水机房。

珠江本来靠着丰富的生物链就可以实现自净，只是由于生活污水的强烈污染，本来长的生物链变短，短的生物链变得几乎消失，这样水质才会每况愈下，而污水厂只是利用微生物加强其自净功能，去除生活污水带来的过量氮、磷有机物，改善其富营养化现象。（另外因为处理的不是工业污水，不需要特别进行金属污染处理。）

对污水处理过程中产生的污泥，一，二期工程都采用生物泥直接脱水的方式，脱水后的污泥将得到进一步深化处理，同时实现资源的再生利用。污泥处置近期为外运填埋，远期将实现资源的再生利用。

3、工艺存在的优点及存在问题。

（1）优点：

1）把生物反应池、沉淀池、回流泵房设计一个整体方池，比分离圆形幅流池、分离式回流泵房等常规做法节约用地近x%。

2）脱水后的干污泥，成功运用大容量高压螺杆泵，远距离管道输送至珠江边直接装船。使得污泥运输得到很好的坏境条件，比项属国内首创，国外也属容量，输送距离最远。

3）污水的沉淀出水采用不锈钢潜水穿孔管，效果好，国内。

4）把生物过滤除臭用于去除沉沙池产生的臭气。在国内城市污水处理方面尚属。

（2）存在问题：

1）本工程原按1998年以前的国家污水综合排放标准执行。自1998年1月1日以后实行的新标准，对除磷要求有所提高。今后可对一期工艺的b系统的生物反应池略作改造调整，提高除磷效果，使得一期出水与日后建成的二期出水相当。

2）增添部份污水和空气的计量设施，以便于运行管理。

描写排污水心得体会总结三

今年9月江苏省建设厅对我厂20xx年度运行管理工作进行了现场考核，在本次考核中，我们城北污水处理厂暴露了很多运行管理方面的问题，最终被专家组评定为不合格。检查过后，我们依据《考核标准》10个方面进行了逐一排查落实，现提出以下整改方案。

1、污水管理

我厂设计规模1万立方米/日，20xx年实际处理水量111万立方米(折合 0.30 万立方米/日)，负荷率较低，实际进水水质远远高于设计进水水质，设施难以稳定达标，设施减排效率低下，针对这种情况，我们一直积极与开发区管委会、环保局等联系，要求保证进水水质，今后也会一如既往地与相关部门沟通。

2、污泥管理

我厂污泥由政府指定地点填埋，我厂承担运输费用，我厂污泥处置较为规范。近期更是安排人员进行24小时不间断脱泥。

3、生产运行管理

我厂存在问题：员工没有上岗证、生产计划不具体、工艺控制粗放等问题。针对以上存在问题，我们积极整改，在保障生产的前提下，准备分批送员工外出培训学习以取得上岗证;生产计划方面由于我厂进水水质极不稳定，只能制定一个大致的计划;同时加大了对工艺的控制，指定专人负责工艺调控。经过一段时间的运行，也取得了一定的成效。

4、台账管理

虽有生产运行台账，但管理较差。建设厅检查后我们已经自身存在的问题，对前期生产运行台账进行了整理，对今后的台账管理提出了严格的要求，设备和在线仪表台账要求完整、规范。对化验台账要求明细、可溯源。

5、污水处理能耗及成本：由于我厂进水水质超标严重，再加上设备选型等因素，造成我厂的能耗、成本过高，由于地方政府不能够及时足额支付污水处理费用，也影响了我厂的污水处理设施正常运行。我们一方面向集团总公司申请资金，进行设备保养维护、更新改造，一方面积极向政府索要拖欠水费。

6、水质与检验：我厂具备常规化验项目的检测能力，所有的化验分析方法均采用国家或行业标准检验方法，但监测频次不够，为此我们加大了水质监测频次，同时委托上级单位对我厂不能检测项目进行监测。加大了化验室的质量控制，同时筹措资金，进行仪器设备的检定校准。

7、设备与仪表：我厂虽然在工艺流程中安装了在线仪表，但由于水质腐蚀性太大，水费不到位等原因，造成了仪器设备的维护更新不到位。仪器设备带病工作，锈蚀严重。针对以上问题我们在现有的条件下，保证重要设备的正常运行，不影响生产，在资金到位的前提下，更换部分损坏仪器设备。

8、安全管理：我厂安全制度的落实情况较差，应急预案的针对性不强，为此我们对全厂职工进行了安全培训，加强了员工的安全生产意识，通过排查消除了潜在的安全隐患，还购置了保险柜用于存放剧毒物品，实行双人双锁保管，避免造成恶性中毒事件。

9、厂容厂貌：检查中发现问题构筑物池面有漂浮物、出水不均匀。主要原因为园区内有多家化工排污单位不经处理排出废渣水、我厂进水水质严重超标导致我厂无法正常连续进水，从而影响了出水水质达标。我们加大人手对构筑物内的漂浮物予以打捞，同时要求园区保证进水达标。

10、制度建设：我厂有一系列的操作管理制度和考核制度，在今后的工作中，我们应该从细节和点滴入手，变粗放管理为精细化管理，注重企业文化建设，提高员工的业务操作能力。

我们将依据检查中出现的问题，逐一进行整改，加大运行管理工作，加大对技术人才的引进，加大对仪器设备的维护、保养和更新，同时加强从业人员培训，优化工艺控制方案，规范台账管理，安全处置