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质检心得体会怎么写 质检心得体会怎么写范文(6篇)

来源:互联网作者:editor2024-02-051

我们在一些事情上受到启发后,应该马上记录下来,写一篇心得体会,这样我们可以养成良好的总结方法。那么我们写心得体会要注意的内容有什么呢?下面我给大家整理了一些心得体会范文,希望能够帮助到大家。

有关质检心得体会怎么写一

在过去的一年里,生产部门力挑重担,进行了超多的工艺摸索试验,冲压方面:克服了原材料板型差、客户质量标准大幅提高、原材料到货不及时、客户订单临时调整等困难,使得我们公司产品生产从往年单一的xxxxxx产品实现了向xx、xxxx同时生产的成功过渡。顺利完成xxxxxxxx吨,xxxxxxx吨。

热处理方面:根据客户的要求,及时请教同行业厂家的相关经验,对我公司以前传统的退火工艺进行了大胆改善,经过一段时光的试验,一些刚开始接触的高效材料经过处理,产品基本上到达了客户的要求,同时生产部也总结了很多宝贵的经验。共完成热处理产品吨。

新产品方面:xxxxx器是客户在今年新开发的产品,为了到达客户在产量和质量方面的要求,生产部顶着原材料到货不及时、产品型号杂乱、单品种需求量少、客户订单不稳定、模具更换频繁的困难共为客户加工特变产品吨,并合理调整生产计划,利用xxxx空闲时光,开发了xxxx产品并完成了为客户的小批供货。为今后公司产品多元化打下了良好的基础。材料初加工及对外加工方面截至12月20日共完成xxxx材料xxxxxxxxxxkg。

在完成上述产量的同时,我们生产制造部门也高度重视产品质量,严把生产工序的每一个质量控制关,利用例会、质量会、班前会及生产过程及时为操作工灌输质量理念,坚持操作工为第一质检员的观点。根据操作工的流动量,及时为新职工安排质量、操作技能方面基本的理论培训和现场操作实践,保证每一个新操作工在上机独立操作以前,都能了解基本的产品质量判别方法。根据产品特征分类及质量要求,在生产部内部安排专人兼职负责,我们始终坚信产品质量是生产出来的,只要生产部的每一个员工都有高度的质量意识,并付诸于生产操作的每一环节中,产品质量将会稳步提高,以到达满足客户质量要求的目标。

在这20xx年的一年里,公司投入资金购置了更加精密的模具和设备,为产品的产量和质量带给了更加有力的保证,虽然大部分设备都是新设备,故障率较低。但我们设备维修人员还是克服了技术力量薄弱的困难、按照设备维护保养的相关文件对设备进行定期检修保养,并且作了相应的记录及详细的设备点检表、模具维修记录、并为每套模具建立了详细的档案,有力地保障了设备的正常运转,进而从很大程度上确保了生产运行的稳定性。

因公司生产任务的急剧增加,产品型号的。多样化,公司新招聘员工很多,共有很多批次的新员工进入到车间的各生产岗位,且流动量很大,各岗位人员极不稳定,给生产各方面管理带来极大压力,就在这样的压力推动下,生产部还是坚定地对各岗位进行岗前岗中的简单培训,保证新进员工的顺利进入岗位主角,做到在领班及各级领导的正确引导下,基本胜任各自的岗位工作。

在过去的一年里,基于行业的特殊性,我们生产部门将安全生产纳入了日常的管理工作之中,能够经常对各岗位员工进行安全知识的教育,培训操作工正确操作生产设备,发现问题及时处理。但是在5月4日、6月8日和10月28日仍然发生了xxxxx、xxx、xxxxx因违反操作规程而造成的恶性人身伤害事故,针对此类事件,生产部对全体操作工进行了更加频繁的安全警示教育。对一些有可能会造成人身伤害或设备模具损害隐患的人和事进行了严肃的经济处罚和批评警告。

有关质检心得体会怎么写二

为提高质检部工作效率,明确质检部20xx质检工作的方向与重点,提高质检部员工整体素质与业务水平,明确部门每个员工的具体责任与工作目标,特制定质检部20xx全年工作计划,内容如下: 质检部20xx总体工作目标:

机加质检员:一次检验合格率1月--2月95%,3月--12月98%。 全年下序投诉率低于2%。

焊接质检员:一次检验合格率全年95%,全年下序投诉率低于 5%。

外协质检员:一次检验合格率全年98%,全年下序投诉率低于 2%.

装配制程质检:一次检验合格率100%,全年客户投诉率1--4月 3%, 5--12月2%

质检部整体工作全年目标:综合一次检验合格率97%,下序总投 诉率低于3%;部门沟通投诉全年为0,客户投诉 率全年低于2%。

为确保质检部20xx全年工作计划得以实现,结合20xx年质检部工作情况,制定以下工作计划,确保20xx年质检部工作目标得以实现。

1岗位职责健全细化

(1)20xx年1月10日前,将质检部所有人员岗位职责根据新的工作目标,重新分配细化,上报上级领导部门审阅批准。

(2)新的岗位职责明晰质检部每个成员必须承担完成的基准工作任务以及工作完成质量要求,同时明确责任、权利、义务,执行效果作为考核质检部每个成员工作绩效的依据,同时也成为考核质检部整体绩效的一部分。

(3)新的岗位职责1月10日批准后开始执行。

2管理制度完善

考勤管理制度(1月4日开始执行)

(1) 质检部员工早7点50前打卡上岗、晚冬季17点后打卡下班; 夏季晚18点后打卡下班。违者按公司迟到早退条例予以处罚,同时计入员工月、年绩效考核。

(2) 质检部成员病事假遵从公司病事假管理制度,所有员工必须严 格遵守,违者按公司病事假管理条例予以处罚,同时计入员工月、年绩效考核。

(3) 质检部加班遵从公司加班管理制度,有工作需要加班处理需提 前向上级领导提出申请,批准后方可进行加班工作

(4)服从上级领导工作部署,对上级领导安排的加班工作要积极认真完成,维护公司工作任务安排的统一性与生产进度的一致性。完成任务的质量作为执行力体现,纳入员工月、年绩效考核。

(5) 按时参加公司、部门组织的培训学习活动,做好记录工作,考 核成绩作为员工技能认定标准的一部分,纳入员工总体技能水平考核成绩中。

晨会、汇总制度(1月5日开始执行)

(1) 质检部所有成员早7点50分参加质检部晨会,领取当日工作 任务,了解当日重点工作内容;

(2) 当日下班前半小时将当日工作情况以书面表格形式上交质检 部,作为当日个人工作汇总。

(3) 质检部根据个人汇总,总结质检部当日工作情况,将突出、急 需解决问题当日汇总后,将问题具体情况通告相关部门,进行协调解决。

(4) 质检部各岗位质检员,发现问题如30分钟内不能妥善解决, 要求立即上报质检部,由质检部统一协调解决。

(5) 上报问题如质检部独立不能有效解决,2小时内上报上级部门, 进行会商解决,不得拖延,贻误最佳解决时机,造成额外损失。

抽检制(1月5日开始执行)

(1) 质检部负责人不定期对下属质检员工作质量进行抽检,抽检 范围包括制程中半成品、入库合格品、外购入库标准件。

(2) 抽检过程中发现不合格率超标现象,质检部相关负责人按照质 检部奖惩条例进行处罚。

(3) 一定周期内(3个月)抽检合格率达到要求的相关质检负责人,由质检部提请,按照质检部奖惩条例进行相应奖励。

(4)质检部计划20xx年2月5日前,完成物管部库房内不合格制件清理工作,解决20xx年因质检部工作疏漏造成的不合格制件流入下序环节问题。

制程管理完善

(1) 供应商的管理 :

原材料进厂是质量管理的首要关口,只有把原材料的质量控制 到位,才能保证后续的正常生产,越早发现问题损失就越小。因此,加强供货商管理和供货商建立一种良好的合作关系显得尤为重要。 首先是协助采购部对供货商进行考核评估,定期向采购部提供供货商质量信息,根据我厂现有考核制度检查检验其质量管理体系认证是否齐全;对供货商的提供产品质量要求形成文件化,形成质量协议,提高、保证入厂原料质量稳定性,减少不必要的浪费和损失,达到共赢的目的。 再次是与供应商进行定期和不定期的进行质量反馈,让供应商对其提供的产品有明确的认知。 再者是尽量开发多家供应商,形成稳定供应链,对考核优秀的供应商给予一定的公开的奖励,淘汰不合格供应商,借此提高供应商间的良性竞争。

(2)半成品周转程序

场内流转的半成品,包括外协再加工制品、机加工原料、组焊原料,必须由质检部指定质检员检验合格,签署检验合格单后,方可由转序员转入下序进行加工工作。

20xx年,质检部将协同物管部、采购部、生产部共同完善半成品中转过程中的衔接程序,确保不因半成品流转过程中受到采购周期、库存不足、生产周期不足等因素影响,导致降级使用,影响产品质量。质检部的目标是最终杜绝降级使用,彻底确保入场零部件、原材料质量符合产品使用要求,从而保证出厂设备综合质量。

(3) 成品入库程序

所有的装配成品,机加零部件成品、焊接转下序成品,包括售后发向客户的零部件、组装件,班组自检后,填写报检单,由质检部按照相关技术要求,以及客户提供的相关技术指标与参数,进行严格的检验合格后,签署检验合格单,方可办理成品入库手续。

20xx年,质检部的一项重要工作,就是与相关部门协作,制定完善产品检验大纲与编制作业指导书,将产品的装配制造与检验工作规范化、标准化,为车间生产与检验工作提供依据。并在今后工作中,随着产品的技术质量要求不断提高,不断地对产品检验大纲与作业指导书进行修订完善,使其符合实际生产操作要求。

(4) 装配制程检验控制

由质检部专人进行产品总装过程中的制程检验工作,目的是在过程中发现存在质量问题的隐患,不正确、不规范的装配方式,不合理的设计方案,以及总结反应一线班组装配过程中发现反映出的问题,汇总到质检部,由质检部协同相关部门,进行会商解决,将发现的问题在出厂前予以解决,同时制定出改进措施与方案,由质检部负责监

督执行,从而保证出厂产品的质量稳定可靠性。

(5) 售后质量问题处理

出厂产品发现质量问题,应先确定属于产品自身制造质量问题还是产品设计问题,或是客户现场提出进一步的更改要求,这几者要区分对待。由相关现场我司人员反馈回准确消息,确定问题性质,和客户协商一致后,或返厂或售后协同技术部进行现场的处理。然后通过资料对产品的问题进行追查,查找问题产生的原因,提出改善的方法,制定相应的预防措施,质检部监督执行并追踪处理情况。

3、 质检部各岗位绩效考核

(1) 劳动纪律考核:结合员工出勤率,月、年病事假,迟到早退比 例,对员工进行考核。

(2) 工作指标考核:结合员工月、年工作指标完成情况,对员工进 行考核

(3) 沟通准确考核:结合员工日报表、异常信息反馈准确及时率进 行考核

(4) 执行力考核:结合员工日常工作、非正常工作完成情况对员工 进行考核。

(5) 团队协作考核:结合员工日常与本部门及其他部门的

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