冲压模具维修工作计划范文 冲压模具维修工作计划范文图片(7篇)
制定计划前,要分析研究工作现状,充分了解下一步工作是在什么基础上进行的,是依据什么来制定这个计划的。怎样写计划才更能起到其作用呢?计划应该怎么制定呢?下面是小编为大家带来的计划书优秀范文,希望大家可以喜欢。
最新冲压模具维修工作计划范文(推荐)一
签章 签章
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甲方代表: 乙方代表:
日期: 日期:
经甲乙双方友好协商,甲方委托乙方加工生产模具共拾套。双方达成加工协议及其他说明详见附件1。
交货条件
以上模具使用材质要求:
1.采用标准模架;
2.要求产品符合图纸要求,无毛刺等缺陷。
3.样件的验收依据是产品图纸,样件的主要尺寸和关键尺寸其公差值应与图纸一致。
4.样件送交甲方时乙方应提供自检报告,样件的材料必须符合图纸要求。否则对该零件的样件甲方不进行认可。
5.乙方应合理安排加热孔位臵,保证模具受热均匀、测温准确。
一、双方的权利及责任:
甲方责任及权利如下:
1. 甲方负责交付给乙方本合同的技术要求。
2. 甲方负责交付给乙方执行本合同所需的产品图纸和其他相关技术资料,有义务负责技术方面的咨询支持工作。
3. 对交付给乙方的产品图纸和相关技术资料,甲方具有唯一的解释权,当发生歧义时,乙方应征询甲方意见,由甲方确认。
4. 乙方完成模具的设计和制造后,由乙方试加工样件交付甲方进行验证确认。本合同中所指模具包含产品本身的模具及后续生产所需的模具。
乙方权利及责任如下:
1. 乙方负责根据甲方提供的产品图纸和其他相关技术资料进行模具的设计和制造,乙方负责按照合同规定按时完成符合甲方设计要求的模具。
2. 乙方负责按时按量提供认证及样件测试、试产所需的产品。同时由第三方提供相关产品的详细的检验测试报告供甲方确认。如需修/改模, 送件同时也要附检验测试报告(注明修改的地方)。
3. 模具由甲方认证合格后,如甲方同意乙方进行产品的后续加工生产,则由乙方负责模具的修理和维护。
4. 对给甲方生产的所有模具,乙方应提供的详细的设计图纸给甲方。并且必须在开模之前以电子档形式传给甲方以供批准。
二、 技术条款:
1. 模具的修理和维护:在生产过程中模具的修理和维护由甲方负责;
2. 在双方协商无异议之后,甲方提供产品图纸及相关技术资料给乙方,并由乙方派工程人员到甲方进行技术交流,产品图纸及技术要求见附件;
3. 乙方承诺使用所承制的模具生产出的产品能够达到甲方的品质要求
4. 乙方承诺使用所承制的模具生产出的产品的产能能够达到乙方的交货要求;
5. 乙方承诺本合同中所涉及的冲压模具使用寿命均能达到 100万次;注塑模具使用寿命均能达到 50万次。
6. 未经甲方允许,严禁乙方将本合同中所涉及的任何一付模具整体或部分外包给其它公司进行加工,否则视为违约,由乙方依本合同的违约条款承担违约责任。
三、商务条款:
1 . 模具价格:
1.1 经双方协商后,由乙方提供甲方认可的模具最终报价,并签订价格确认书,作为本合同不可缺少的一部分。
1.2 模具合同总金额(含税及运费)rmb 元大写 元整。
1.3 模具价格总金额已包含如下费用,乙方不得以以下原因向甲方要求费用:
1.3.1 乙方对产品进行成型/二次加工/组装的费用;
1.3.2 乙方按合同规定进行模具设计、试模所需的材料和设备及人工等费用;
1.3.3 乙方提供给甲方进行模具和产品认证的三次以上(不含三次)试模费用;
1.3.4 乙方为保证模具正常生产制作的模具易损备件的费用;
1.3.5 乙方为保证产品正常生产所准备的其他工序的相关工具和治具的费用。
1.4 当甲方书面要求乙方根据产品设计的变更对模具进行修改时,如果模具修改较简单,包括从模具上减除模具材料的修改和其他简单修改,则乙方不需向甲方收费;如果模具修改较复杂,对整个模具的结构影响很大,则由乙方根据修改模具所需工时向甲方报价,由甲方承担相应的模具修改费用。如果因为乙方的原因,因模具不能满足甲方的要求而进行的修模或改模,甲方不承担任何责任。
1.5 由于乙方原因导致甲方需要花费正常技术支持外的人工及费用,乙方应根据甲方认可的方式给予相应的补偿。
2. 开模进度:
2.1 乙方在收到甲方确认后的产品图档之后,即开始进入模具设计和制作阶段,合同要求乙方应于合同签定日起按附件要求日期内必须完成合同约定模具,且提供给甲方合格样件。
2.2 由于甲方原因造成制模进度的延误,不计算在内。 乙方未按协议约定的时间完成模具开发之全部内容,每超过一天乙方应支付甲方该模具总价1%的违约金。
2.3 如果乙方模具制作出现工艺和其它的错误,导致模具无法验收合格而甲方又急需生产,乙方应先用现有的模具安排生产,同时再根据图纸和样板要求免费重新开模。
3. 付款方式:
乙方同意甲方按如下方式付款。
3.1结算方式:签定合同之日起,甲方首付乙方40%模具资金,其余分三次付清:首次提交样交经甲方确认无较大问题时付给乙方30%模具费;样件确认合格、模具能正常供件后,甲方付给乙方20%模具费;10%为质量保证金在正常供件半年后由甲方付给乙方。
3.2 本合同制造整批模具的总金额(含增值税及运费)为人民币rmb元(大写 元整)。
四、 产品品质保证
乙方在完成模具后,乙方同意按照甲方品质标准以保证产品品质(首件确认报告)。
甲方对品质标准的内容根据实际需要保留修改的权利。
五、模具所有权
1. 本合同所涉及的全部模具 及其组装图和零件图(包括2d和3d)的所有权,均归甲方所有,乙方不得干涉甲方对模具的处臵权。如在乙方生产,由乙方负责保管,未经甲方同意,乙方不得将此模具提供给第三者生产, 否则甲方有权要求乙方退还模具费并赔偿造成的损失.
2. 甲方付清模具款后,要求将模具从乙方处转出时,乙方必须配合甲方或甲方指定的第三方进行转移验收。乙方有义务对模具进行组装、防锈和包装处理,并发运至甲方指定的地点。所有模具的组装图和零件图(包括2d和3d)和所有模具制造过程中使用的电极必须同时转移给甲方。
3. 模具转移过程中,如因乙方不当组装、防锈或包装的原因,造成模具损坏,由此产生的所有直接损失和间接损失一律由乙方承担。
六、 模具维护
1. 乙方保证模具使用过程出现损坏(非人损坏),在此期间内由乙方负责免费维修, 如模具在使用寿命内(除人为因素)不能使用, 乙方应负责更换或重新开模,并承担相应的费用。
2. 乙方应对模具的修改、维护和修理等情况及时登记造册,无论此种修改、维护和修理是否由甲方提出。如甲方要询问有关的技术细节或证据,甲方可以随时间登记,无需通知。乙方每三个月应将登记记录复印一次给甲方。乙方应主动定期完成此项任务,无需甲方另行提出要求。
七、知识产权
本合同所涉及的产品造型及甲方提供的设计图纸和其他资料中所包含的知识产权为甲方所拥有,未经甲方许可,乙方不得向任何公司和个人泄漏,否则由此产生的一切损失由乙方负责;甲方仅同意乙方基于本合同项下的目的使用甲方所提供的一切资料和信息.
八、其他
1.本合同壹式贰份,甲乙双方各执壹份。
2.本合同如发生纠份,在协商未果的情况下甲乙双方可提交天水市人民法院进行裁决。
甲方(公章):_________乙方(公章):_________
法定代表人(签字):_________法定代表人(签字):_________
_________年____月____日_________年____月____日
最新冲压模具维修工作计划范文(推荐)二
不知不觉实习阶段已经接近尾声,回想在学校的日子还历历在目。在实习的期间我换了两份工作,在电子厂当过巡检。在金属制品厂技术部学制图和企业管理。其间我学到了很多在学校里学不到的东西。
学到的东西也比较广,从纯水的检测到发热片的加工,以及电子元件的质量标准和各种量具的用法。虽然工作并不复杂,可在操作过程中起了很大的作用,避免了很多不必要的损失,在工人们操作的时候加以纠正,传授正确方法,从而使产品质量提高。同时在工作中培养了自身交流能力。促进了工作的效力。这些都是我在灵芝电子里学到的。
离开__主要原因是因为交通不便,后来我来到了离家不远的__金属制品厂。这里工作的环境很好。我和几个同事安排在一间办公室。我主要的工作是整理文件,图纸管理。最近又帮忙做起里加工进程跟踪。这个厂的历史虽然不过几年时间,但是实力却是不错的。有专业的模具设计人才,先进的生产设备。我平时也会帮忙画画图纸。在学校学到的autocad现在派上了用场。碰到不会的问题我还可以问我的几位师傅,他们都是专业的制图人员,画图纸又快又好。在他们的用心指导下我可以画很多以前不会画的图纸了。此外,我还知道了不少用于生产的机器。
一、线切割机
车间里有几台线切割机。它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件,例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等,成形刀具、样板、电火花成型加工用的金属电极,各种微细孔槽、窄缝、任意曲线等,具有加工余量小、加工精度高、生产周期短、制造成本低等突出优点,已在生产中获得广泛的应用,目前国内外的电火花线切割机床已占电加工机床总数的60%以上。根据电极丝的运行速度不同,电火花线切割机床通常分为两类:一类是高速走丝电火花线切割机床(wedm-hs),其电极丝作高速往复运动,一般走丝速度为8~10m/s,电极丝可重复使用,加工速度较高,但快速走丝容易造成电极丝抖动和反向时停顿,使加工质量下降,是我国生产和使用的主要机种,也是我国独创的电火花线切割加工模式;另一类是低速走丝电火花线切割机床(wedm-ls),其电极丝作低速单向运动,一般走丝速度低于0.2m/s,电极丝放电后不再使用,工作平稳、均匀、抖动小、加工质量较好,但加工速度较低,是国外生产和使用的主要机种。
二、冲床
冲床简单的说就是一种冲压的机床它可以产生一个很强的冲击力它要和模具配合使用例如我要在一批铁皮上做出同样的方孔或其它什么形状的孔那就用冲床了首先用硬度大的材料做出模具一公一母(上下模具)将铁皮放在公母之间冲床一冲击公进入母铁皮就冲出你要的形状了
三、加工中心
加工中心是指备有刀库,具有自动换刀功能,对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。加工中心是高度机电一体化的产品,工件装夹后,数控系统能控制机床按不同工序自动选择、更换刀具,自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等,可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序。因而大大减少了工件装夹时间,测量和机床调整等辅助工序时间,对加工形状比较复杂,精度要求较高,品种更换频繁的零件具有良好的经济效果。
1、加工中心通常以主轴与工作台相对位置分类,分为卧式、立式和万能加工中心。
(1)卧式加工中心:是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心,主要适用于加工箱体类零件。
(2)立式加工中心:是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心,主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。
(3)万能加工中心(又称多轴联动型加工中心):是指通过加工主轴轴线与工作台回转轴线的角度可控制联动变化,完成复杂空间曲面加工的加工中心。适用于具有复杂空间曲面的叶轮转子、模具、刃具等工件的加工。
2、检验标准
加工中心采用的标准是机床工具行业内控标准。主要有jb/gq1140-89《加工中心精度》,jb/gq1140-89《加工中心精度附则》,jb/gq1141-89《加工中心技术条件》。标准规定了加工中心的几何精度和工作精度的要求及检验方法。加工中心检验时还须参照jb2670-82《金属切削机床精度检验通则》和gb9061-88《金属切削机床通用技术条件》等标准进行。
3、检验项目
加工中心按其精度等级可分为普通级和精密级。检验项目一般在30项以上,其细目及检验条件、方法在标准中均有明确规定。一台加工中心全项验收工作是比较复杂的一般需要使用如激光干涉仪、三座标测量机等大型高精度仪器,对机床的机械、电器、液压、气动、微机控制等各部分及整机运行性能检测试验,最后得出对该机的综合技术评价。
(1)几何精度:包括综合反映主轴和工作台的相关和相互位置精度、主轴径跳、端面跳动(窜动)、工作台平面度、回转精度等。
(2)机床定位、重复定位精度:即工作台或主轴运动位置,回转角度的设定值与实际值(实测值)之差或多次测量差值的均值,它是反映机床数控系统的控制、差补精度和机床自身设定的综合指标。
(3)工作精度:是指对代表性工件精加工尺寸进行检验,尺寸精度是对机床几何精度,定位精度在一定切削和加工条件下的综合考核。主要有镗孔精度、平行孔孔距精度、调头镗孔同轴度、铣削四周面精度、圆弧插补铣削精度等。
(4)外观:可参照通用机械相关标准检验,但加工中心由于其单台价格昂贵,外观要求也高于一般机床。
四、磨床
磨床是各类金属切削机床中品种最多的一类,主要类型有外圆磨床、内圆磨床、平面磨床、无心磨床...圆柱、圆锥形内孔表面。普通内圆磨床仅适于单件、小批生产,自动和半自动...
五、数控机床
模具制造常用的数控加工机床有:数控铣床、数控电火花成型机床、数控电火花线切割机床、数控磨床及数控车床。数控机床通常由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其他辅助系统组成。控制系统用于数控机床的运算、管理和控制,通过输入介质得到数据,对这些数据进行解释和运算并对机床产生作用;伺服系统根据控制系统的指令驱动机床,使刀具和零件执行数控代码规定的运动;检测系统则是用来检测机床执行件(工作台、转台、滑板等)的位移和速度变化量,并将检测结果反馈到输入端,与输入指令进行比较,根据其差别调整机床运动;机床传动系统是由进给伺服驱动元件至机床执行件之间的机械进给传动装置;辅助系统种类繁多,如:固定循环(能进行各种多次重复加工)、自动换刀(可交换指定刀具)、传动间隙补偿偿机械传动系统产生的间隙误差)等等。在数控加工中,数控铣削加工最为复杂,需解决的问题也最多。除数控铣削加工之外的数控线切割、数控电火花成型、数控车削、数控磨削等的数控编程各有其特点,本书将重点介绍对数控加工程序编制具有指导意义的数控铣削加工的数控编程。伺服系统的作用是把来自数控装置的脉冲信号,转换成机床移动部件的运动。
六、剪板机剪板机的分类
1、按剪刀的形状分类
剪板机按剪刀的形状分为直刀剪板机和圆盘刀剪板机。
直刀剪板机按构造分为龙门剪板机和喉口剪板机。
圆盘刀剪板机按构造分为圆盘剪板机、滚剪机、多圆盘剪板机和旋转式修边剪板机。
2、按刀架的运动轨迹分类
剪板机按刀架的运动轨迹分为以下几种:
(1)刀架沿着垂线运动,由于没有前倾角,因此上刀片断面必须加工成菱形,故只有两个刃(四个刃的矩形刀片也可用,但剪切质量差),这种刀架剪切的断口与板面不成直角。
(2)刀架沿着前倾线(与垂线夹角为1°30′~2°)运动,上刀片断面可加工成矩形,
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