班组管理7大要素心得体会简短 班组精细化管理心得(三篇)

我们在一些事情上受到启发后，应该马上记录下来，写一篇心得体会，这样我们可以养成良好的总结方法。我们想要好好写一篇心得体会，可是却无从下手吗？那么下面我就给大家讲一讲心得体会怎么写才比较好，我们一起来看一看吧。

关于班组管理7大要素心得体会简短一

一、健全管理制度，严明劳动纪律

根据新形势的要求，我班进一步修订了《制丝车间清擦保洁管理规定》，建立了晨会、请假、签到签退等一系列管理制度，健全了约束机制，堵住了管理上的漏洞，有效加强了员工的服务质量意识、劳动纪律意识，有力地保障了保洁工作的有序进行。

二、细化工作标准，强化服务意识

根据分厂提供的清擦保洁质量标准，针对各岗位实际情况，对设备清擦的重点、难点及清擦方法进行了细化，我班将数十道工序的保洁工作进行了分类整理，制定了《卫生责任区域划分明细表》、《责任区域定员表》、《各岗位保洁周期一览表》等，内容包括责任区域、保洁内容、保洁周期、保洁标准以及责任人等诸多方面，同时，制定了员工工作考核表，包括15项内容，从劳动纪律、仪容仪表、操作程序、工作指标等四个方面进行考核，并认真付诸实施，有效地提高了员工的整体素质。今年以来，清擦保洁工作质量有了明显提高，得到了服务对象的一致认可。

在今年开展的6s管理推行工作中，我班利用工作和工余时间，积极配合车间，对车间的内外部环境卫生进行了整理、清扫，为车间的6s管理的顺利开展打好了坚实的基础，得到了车间领导的一致好评。

三、量化工作内容，用工趋向合理

根据清擦保洁班定岗定员情况，结合实际工作，我对各岗位的工作范围和工作量进行了综合考评，发现部分岗位工作量不尽合理，引起了一些员工的心理失衡，特别是润叶生产线改造后，各岗工作量更加不均衡，为了不影响了员工工作积极性，我根据考评结果，对各岗位进行了重新分工和调配，使工作量趋于均衡，实现了用工合理，行之有效地优化了人力资源，使职工的工作积极性得到了空前的提高。

四、开展自主创新，提倡旧物利用

针对车间设备死角多，地面污水清理困难的情况，经过反复实验，进一步改进了地板刮水器，使之更加简便实用，有效地提高了工作效率。由于车间面积大，落料多，因此保洁工具使用频率高，工具损毁也较快，针对这种情况，我班提出了旧物利用，对一些拖把、笤帚等易损工具，进行拼凑、捆绑再使用，从而有效地延长了工具的使用寿命，节约了物料费用。同时我深入细致地了解了各种保洁工具的使用周期，制定了《工具使用周期表》和工具领取登记制度，从根本上杜绝了浪费，达到了节能降耗的目的。

五、加强安全教育，制定操作规程

制丝车间高大设备较多，设备清擦、顶网清吹时都是高危作业，安全问题尤为重要，随着班组成员对设备认知程度越来越全面，越清晰，针对安全作业问题，我班制定了《安全作业管理规