描写心得体会身边腐败怎么写(9篇)

首先是国家对农村教育的高度重视。今年上半年国家制定了《国家中长期教育发展和规划纲要》，明确指出要对教育加大投入，缩小教育的城乡差距，让教育均衡健康地发展，尤其是中西部地区的农村基础教育。

在开班典礼上河南省教育厅教育处的杨永盛处长介绍，这次国培计划国家共投资5、5亿用于培训中西部地区的农村教师。包括三种类型：置换脱产、短期培训、远程培训。其中河南省争取到了5500万资金用于培训我省的农村教师。

就拿我参加的短期培训来说，国家明确规定要住什么样的房子、吃什么样的饭菜标准，培训院校还要根据实力进行招标，有条件的才能中标。我们住的是济南军区警备招待所，条件很好，每天24小时提供暖气。吃也是在这儿，每天的饭菜都很丰盛。更令人激动的是负责培训我们的山东师范大学为我们配备了一批德教双馨的教授。

国家兴教育兴，加大对农村教师的师资培训会是国家的教育更加迈上良性循环，从而促进教育培养出更多的人才把国家建设的更兴旺。

其次是更加明确了自己的心里诉求。在第一天讲座中魏薇教授给我们讲了教师的三种境界，得过且过做一天和尚撞一天钟的是第一类型，努力干好本职工作不愧对良心的是第二种类型，而把教育当做事业享受幸福的是第三种类型也是最高的境界。她一会站在理论的高度侃侃而谈，一会结合具体实例娓娓道来。最后她对一线老师提出殷切的期待：心中有爱，腹中有诗，指上有金。在以后的课程中，杨敏院长、李敏教授、刘焱老师都提出了相关的话题。反思自己以往的教育生涯，出于责任感的成分更多一些。扪心自问我感到我更希望自己永远站在三尺讲台，让自己诗意的栖居在教师的角色中。

然后是感到自己知识的匮乏。每每想起自己取得的成绩时我没有过一丝的骄傲，可还是会觉得自己应该是一名合格的小学教师了。但是这次跨学科的外出学习，虽然早有思想准备要拿出头悬梁锥刺股的精神，可是现实还是给我一个狠狠的打击。尽管每天都在孜孜不倦的学习，甚至抱着三人行三人都是我师的决心去虚心请教，但仍然感到自己知识的无比匮乏。每每在课余和学员们交流时，我们都会情不自禁的谈起给我们授课的老师的美。我知道是学识涵养了他们气质，是修养凝结了他们的魅力。我要做一个不断学习不断充实自己的人。让每个明天的自己都比今天有所进步，让我的孩子们都能学有所得。

衣带渐宽终不悔，为伊消得人憔悴。在国家那么重视农村教育的今天，我会继续做一个痴痴的追梦人——幸福的教育、幸福的教师。

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描写心得体会身边腐败怎么写三

金工实习之前，相信很多同学都和我有同样的想法，金工实习一定是苦活，接下来的一个星期必定是又苦又累的。但是经过一个星期的金工实习，我明白到我这种想法是错误的，之前的担忧也没必要，实习过程中充满挑战，我可以从每一个工种中都能学到很受用的东西，增加了在大学学习阶段和今后的工作中所需要的技能与基本工艺知识，同学们在进行各种工程训练时，通过实际操作与练习，获得了各种加工方法的感性认识，初步学会了使用各种机械设备，有效地提高了我们的动手操作能力。通过老师们的耐心讲解，我们学会了运用软件进行一些简单的操作。这一个星期下来，我们都有着很深的感悟，从当初的跃跃欲试,到疲惫到叫苦连天,到成功时的无比喜悦,都已成为过去式，我相信，这也会成为我们的美好回忆。

以下是我对这学期金工实习的一些心得体会：

这学期得第一个工种是plc,在plc实习中，我们了解到plc主要是指数字运算操作电子系统的可编程逻辑控制器，一种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境应用而设计的。它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算，顺序控制，定时，计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，是工业控制的核心部分。在老师的耐心讲解之后，我们尝试自己动手用相应的软件去画图，和小组组员一起验证结果，在完成所有任务后，对plc也有了较深刻的理解，初步认识了plc的设计原理。第一个工种就让我感觉到金工实习的乐趣，一开始我还以为实习肯定是干那些又苦又累的工作，从那一刻起我就觉得我应该好好珍惜这个难得的实习机会，扩大自己的知识面。

接下来我们便进入到线切割的学习，线切割的全称是电火花线切割，线切割加工技术是要利用编写好的程序、靠电极丝放电来切割各种小工件，我们要做的工作就是设计工件，并把工件放置好，其他事情就交给电脑完成了。一开始我看到数控装置上那么多的操作按扭，一时真不知从哪里下手，老师反复的给我们讲解，才渐渐熟悉一些基本的操作。最后我们从图形库中选了一个“y”图形，将其送入切割系统，切割期间机床自动加冷却液，看着钢丝晌出的火花，工件的轮廓越来越清晰，过了一段时间，工件就加工好了。我看着加工的过程，我不禁惊叹现代工程技术的先进，让我觉得实习越来越有意思。

然后我们进入到下一个工种的学习，那就是焊接了，在此之前，我对焊接是没有什么了解的，一直都想着有一个尝试的机会。实习发现，焊接对技术的要求还是比较高的，刚开始我就感觉特别难保持焊条的匀速，焊出来的结果自然是不流畅的，有的地方停留时间短则当然没有焊好，停留时间长的地方，则经常会出现被焊透的毛病，出现了漏洞。焊条的高度的高度也是比较难控制，老师说焊条高度要保持在二至四毫米，然而在自己刚开始的时候也是漏洞百出，因为在运条的同时，焊条在不断的减短，因此要不断的改变焊条的原有高度，这控制起来就有些困难了，高了则容易脱弧，而低了则容易粘住。我慢慢地摸索着要领，还好在自己多次焊接后，基本上能掌握基本的技术。通过此次焊接，我们已经掌握了点焊接的知识，这个工种虽然很累，也很危险，但我们亲手焊接过，体验过，那就够了。

在接下来的加工中心工种中，我们先是在计算机上设计加工路线以及模拟加工工件的形状。初步掌握了从cadcam到数控加工的完整过程或零件从cad建模到快速造出原型零件的全过程，还有最重要一点就是了解了实习中易犯的危险操作动作和工作时的注意事项。当然还有普通铣床这项工种，掌握了普通铣床的基本操作方式，并能使用普通车床加工工件的表面。在普通铣床加工过程中，我们小组组员之间分工合作，严格按照机床操作步骤，细心、耐心地做好每一步，所以我们小组很快就按照要求加工出了工件，虽然有点累，但是我们很有成就感，并学会了苦中作乐。

除了以上工种之外，我们还进行了模具、铸造、数控车床这几个工种的实习。无论是拆装模具，还是铸造、还是数控车床加工工件，都能带给我一些有用得东西，通过老师的讲解介绍，我们收获了理论知识，然后自己实践，收获了实践经验。就拿数控车床来说吧，我们首先是听老师介绍车床的基本内容和特点，讲解对刀步骤，讲述控制面板各个按键的作用，对车床有大概的了解。然后我们学着操作控制车床的运转，逐步掌握车床