2023年排水工程总结(精选8篇)

排水工程总结篇一

近几年，我在参与灌溉排水工程中积累了大量的经验，深入研究过许多灌溉排水工程项目的实施方法和工作技巧。在这个过程中，我逐渐领悟到，在灌溉排水工程项目中，我们必须注重细节、抓好每个环节，并对灌溉排水工程的未来实施提出了一些个人建议和意见。本文将结合我个人在灌溉排水工程项目中的体验，进行总结、分析和讨论。

灌溉排水工程是农业生产中不可缺少的一个重要组成部分，是通过将水输送到农田中，保证作物正常生长发育，以保证以增加农民的收入和提高粮食生产量等方面的作用。在农业生产中，灌溉排水工程是起着非常重要的支撑作用，而灌溉一旦出现问题，就可能会直接影响着农业生产的顺利开展、造成农民的损失。

在实施灌溉排水工程项目中，我们必须要注重细节，做好每个环节的把控。需要从项目的初期调查、设计、建设、维护等各个方面煞费苦心地推进。在设计和建设过程中，目标是保证系统的精度和可靠性，以及确保在严格实施质量标准和程序的情况下遵守所有必要的安全措施，以确保系统的可信度和可持续性。同时我们还需要采用新的技术和设备，以提高灌溉排水工程的利用效果，加强对工程建设过程的监督管理。

第三段：工程实施中遇到的问题。

在工程实施过程中，我们还经常遇到一些难点问题，比如说施工面积大、试验难度小、资金紧张等诸多困难。为了克服这些困难，我们必须结合当地的水资源、气候环境、进行综合分析，然后根据实际情况采取灵活的方案，选择最合适的方法和工具。

第四段：个人建议和意见。

为了提高灌溉排水工程实施中的工作效率和质量，我们需要不断改进获得新的经验和教训。我认为我们应该加强技术培训，提高员工的技术能力，增强他们的抗压能力。此外，我们也应该加强与当地政府、游击团体的联系沟通，充分调动社会资源，加快推进工程实施，确保工程顺利实施，达到最好的效果。

第五段：总结。

总而言之，灌溉排水工程在农业发展中扮演着非常重要的角色，我们需要注重细节和严格实施质量标准和程序。同时，灌溉排水工程实施过程中可能会遇到很多困难和挑战，但是我们只要从实际出发，采取合适的措施和方法，就能够克服难关，达到预定目标，最终实现灌溉排水工程在农业生产中的推广和应用。

排水工程总结篇二

本人于x年x月毕业于xx大学xx学院给水排水工程专业，于x年x月x日正式就职于xx公司。从进入xx公司以来，一直在xx项目部学习、工作。

在项目部学习的前三个月，我主要是在施工现场参与实操，和工人一起干活，从管道搬运、管道刷漆到管道安装就位以及各管件的安装，都自己动手去尝试，在锻炼体魄的同时，也争取学到更多的现场施工技巧与技术，为以后的施工管理工作奠定基础。在现场学习的时间里，我也接触认识到很多材料物资，弥补了自己在材料认识上的不足。

经过前三个月的实践学习，对施工员这一岗位有了进一步的认识，对施工工序有了较系统的认识后，我回到项目部办公室帮忙学习，除了日常的组织材料设备进场，建立台账管理工程资料，我仍然坚持每天下到工地现场，把握工人的施工进度与工程质量，协调各单位各专业间的关系。

从入职至今，日常工作上出现过各种各样的问题，但在同事以及领导的帮助指导下，慢慢地自己也能独立地处理一些工程技术上的问题。对施工工程技术也有了自己的一点点体会。下面是我对参与实践的工作，就管道安装部分进行的简单的施工总结。

本工程1#楼塔楼部分，风机盘管为空调未端，空调水系统采用无缝钢管作为冷冻水供、回水和冷却水供、回水管。

无缝钢管的连接方式主要是焊接。管与管之前采用坡口的形式对接，焊料在电弧的作用下，受热熔化，并将焊缝填满，从而起到牢固的作用。而凡与空调末端设备连接的水管，应采用橡胶连接或不锈钢软管连接。无缝钢管的煨弯，一般公称直径40mm以下的管道均可使用液压弯管机进行弯管，而公称直径超过50mm的管道，均采用冲压弯头。

在本工程中，平层的冷冻水管安装并没有多大的难处，但是在管井处的施工并不那么理想。本工程的管井设计大小为1800*500，井中设有4根管道外径为325mm的无缝钢管，管道从地下一层直上屋顶层。根据现场的情况，管井实际大小多为1800*450，管井处的梁高为600mm，而且，部分楼层管井的砌体均已提前完工，这为管道的安装带来了更多的不利因素。为了顺利完成冷冻水及冷却水立管的安装，专门制定了一个管道的吊装方案：前3个立管采用顺装的方法，在地下一层，从下往上安装，到了最后一根立管的时候，采用倒装的方法，把管道先直接吊到最高层，从上往下安装。

根据现场已固定的条件，通过计算得出每次能起吊的管道最大长度约为10.5米。而管道的出厂长度一般为9米左右，这为管道的吊装也带来了不少的便利。首先，在屋面固定一个葫芦，采用12mm的钢丝绳，在钢丝的一端设置一个活动吊耳，可与每根管道连结在一起，在地下一层的地面也固定一个滑轮，卷扬机放在地下一层。

因为是特殊起吊，而且管井本身较小，在起吊管道的过程中，需配备的工人，除了固定的起重工人外，又需增加两个工人在楼层管井处为控制卷扬机的师傅发出提示指令，否则，管道的'起吊过程中，钢管容易顶撞到管井的梁格，轻则损坏梁体的混凝土，重则管道可能会下落，而管道一当沿着管井坠下，产生的危害将难以估计。

起吊的第一根管道是管井里最靠边的立管。管道经由钢丝绳拉起，管道高度到位，经过基本就位完，由焊工临时固定好管道，然后起吊第二根管道，第二根管道经钢丝绳拉起，基本就位后，直接叠在了第一根管道上，此时亦由焊工临时固定管道，以些类推，直至第一条立管安装完毕。同样的方法完成第二条第三条立管的安装。最后一条立管的安装，事先为管道编好号，吊装的时候，按照号数顺序吊装。将第一根管道吊到最高层，定位完毕并临时固定后，起吊第二根管道，至管道上方与第一根管道底平齐，定位焊接固定后，进行下一根管道的吊装，直至最后一根管道安装完毕。

铜管是空调系统中最常用的管道。因为铜的导热性比其他常用材质好，焊接性能、机械强度高，耐压性能好，而且不易腐蚀。空调的制冷剂最终是要在蒸发器中吸热量，在冷凝器中放热量，管道外面还要与散热片相连。故选用铜管做为常用的空调设备连接管道。

铜管最常用的连接方式是插入式钎焊连接。铜管钎焊连接是在焊接接头处加热，加入焊料溶解，熔化的钎料流入连接处完成钎焊连接。而一般连接铜管的还有束节、弯头、分歧器等配件，配件与管道间均采用套管式搭接连接。

铜管和钎焊套管加工精度要求很高。安装前需先清洁铜管及相应配件，管子清洁完毕，根据需要取适量铜管接头专用钎剂加水拌成糊状，然后用小刷子蘸取拌匀的钎剂，均匀地抹在铜管接头承口处和铜管插入接头部分，转动管子上的套管，并确认管子完全插入承插口底部，然后擦去多余的熔剂，接头组装好后并加热到钎料的熔点温度，在铜管及配件不熔化的情况下，钎料熔化后填充进钢管与套管连接处的缝隙，形成钎焊缝，在缝隙中，钎料和母材之间相互溶解和扩散，从而得到牢固的结合。

安装管道时免不了要进行切割和煨弯。切割铜管和切割其他材质的管道并不完全相同。切管时，除了一般的要注意断面必须与管子轴线垂直，铜管多采用旋转式切管机进行切割。使用切管机时要注意的是不能施加太大的力将切管机压在铜管上，压力过大，管端容易变形，直径减小。而至于铜管的煨弯，一般管径12.7mm以下的铜管可以直接手工弯管，而对大一点的铜管，铜管的转弯均由专用的弯头配件实现。

铜管焊接的过程中，应根据铜管接头的规格选择相应的焊枪，使用氧乙炔中性火焰加热被焊铜管接头承口部分。焊接时，先均匀加热被焊接件，用加热的钎料沾取适量焊粉均匀地抹在缝隙处，当达到一定温度时送入钎料。焊接时，不能将火焰直接加热钎料。一般情况下，熔化后的液态钎料会往焊缝内渗透，当钎料全部熔化时应停止加热。由于该钎料流动性比较好，若继续加热，钎料会不断地往里渗透，不容易形成饱满的焊角。

管道安装时尽量避免倒焊。各种钎料可以反复多次钎焊。钎焊结束后，紫铜管件可用湿布冷却和拭揩连接部分，以稳定焊接部分。钎焊后的管件必须在8h内进行清洗，除去残留的熔剂和熔渣。一般常用煮沸的含10%-15%的明矾水溶液涂刷接头处，然后用水冲洗擦干。

固定铜管用的支架一般常用圆钢吊架，水平管段每1m设置一个支架，而竖直管段，应每层设一个支架。管道安装完毕，还须进行管道压力试验。铜管的压力试验，多使用氮气。在管道系统充入氮气后，缓慢调节压力至试验压力，保压24h后，检查不漏后应把管道内压力泄至0.5-1.0mpa，管道保有一定余压，可以防止损坏室内机的电磁阀，也避免了高压气体打伤人的可能，同时也保证铜管不易变形。

以上是我在工作学习期间的技术总结。通过不断地工作、学习，我明白了自己在工作上仍存在很多不足的地方；我明