设备保全部工作总结

2011年设备保全部在公司的正确领导下，全体员工围绕公司年度生产任务目标，积极开展设备管理的各项工作，在克服缺员和新员工工作技能参差不齐的情况下，认真做好设备的检查、维护、维修等工作，为完成公司一、二线年度生产任务作出了最大的努力.在三线安装调试直至正常生产期间,设备保全部认真执行公司的各项部署,加强三线设备隐患的检查、整改,为三线达产达标发挥了积极的作用,现将设备保全部 2011年工作总结及2011年工作计划汇报如下：

一、 2011年工作总结

（一）设备维修管理工作

1、1#生产线运转率偏低，主要原因是原料磨辊轴承故障、煤磨推力瓦拉毛和分解炉大修、窑垮砖。篦冷机多次结蛋、以及余热发电接口等因素造成，在各次计划检修和临停检修中设备方面主要完成了对原料磨2次轴承更换、煤磨减速机解体检查轴承座修复、煤长取板链更换、1#砂岩破转子更换等大修工作。

2、2#生产线2011年运转状况正常，影响运转率主要因素是余热发电对接和窑尾高温风机变频运行不稳定造成的设备多次跳停。其它设备故障大多安排在计划检修中完成，检修主要是篦冷机篦板、侧护板、液压缸、破碎机锤头更换等工作，本年度无大修项目。

3、3#生产线点火之前主要做好设备安装跟踪和技改工作，生产后主要加强设备的点检和维护保养工作，设备运行中由于设备质量问题造成了窑尾排风机叶轮损坏和煤磨袋收尘顶部结构变形等两起较大设备事故的发生，经过和设备生产厂家的联系给予了赔偿，并积极配合相关部门抢修，但给生产仍然造成了一定的影响。