造船有限公司优秀员工事迹

积极探索 努力提高焊接工艺水平

一、立足岗位，虚心学习，在船舶建造、钢结构生产中积极推广高效焊接技术

二、热爱国防建设事业，持续创新，刻苦攻关

广州中船黄埔造船有限公司是国家重点军工企业，从90年代开始公司陆续建造了多型导弹护卫艇、导弹护卫舰等水面舰艇，在这过程中，刘晓莉同志针对不断出现的新材料，开展焊接新工艺研究并应用于实船建造中。

舰船传统的焊接方法是多采用手工电弧焊，具有焊接变形大、生产效率低等缺点，为了缩短舰艇的建造周期，减少焊接变形，改善舰艇外观线型，在××h3型导弹护卫舰建造期间，公司提出把已在民用船舶建造中成功运用的co2焊接技术引入军用舰艇的建造，为此专门成立了上层建筑薄板装焊攻关小组。刘晓莉同志是小组主要成员，开展了焊接材料选用、焊接设备定型以及 b903薄钢板的平、立、横对接及角焊的co2焊和细丝埋弧自动焊工艺评定工作。这些工艺在实船使用后收到明显的效果，该型舰上层建筑的焊接变形得到很好的控制，整体外观质量受到了上级机关、接舰部队及兄弟船厂的好评。 2000年初，公司准备承接国家高新工程项目，即xxx型导弹护卫舰，该舰是全新研制具有隐身性能的新一代主要水面舰艇，船体所使用的是新研制的材料。为了摸清这一新材料的特点，工厂开展了“xxx舰模拟试验分段建造”的研究工作。刘晓莉同志负责新材料的理化复验、焊接原则工艺评定以及模拟分段实体性能解剖试验这一部分的具体工作，她积极学习新材料的标准，翻阅一些参考资料，带领科室成员完成这些试验，所有试验项目全部符合预定的要求，以实践证明公司具有承建这一新型导弹护卫舰的能力。2001年公司针对新型导弹护卫舰的开工建造，全面系统的开展了“xxx舰连铸907a钢适应性工艺技术研究”的课题研究工作，刘晓莉同志作为课题组主要成员，带领理化焊接试验室人员对连铸907a 2001年，为在该舰推广应用co2焊，公司与海军工程大学、北京钢铁研究总院