煤矿顶板事故教训心得体会 煤矿顶板事故教训心得体会总结(八篇)

从某件事情上得到收获以后，写一篇心得体会，记录下来，这么做可以让我们不断思考不断进步。我们想要好好写一篇心得体会，可是却无从下手吗？下面是小编帮大家整理的心得体会范文大全，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

描写煤矿顶板事故教训心得体会一

  下面就我的实习内容和感受做一些总结：

  今年8月25日，我们从**科技大学出发，历时约十个小时来到**井镇，进行大学期间最后一个生产实习实践。**井镇地处**西部，东与举世闻名的**气田相距200公里，西与宁夏石嘴山隔河相望，北与**市相毗邻。交通便利，矿产资源丰富，是**市10强苏木乡镇之一，所以这一次我们把实习地点选到了这里。

  实习的主要地点有****井矿业集团三矿、神华**煤化股份有限公司下属采煤厂和洗煤厂。实习的主要内容几乎涵盖了大四机械专业所有课程和专业知识。

  单位介绍：****井矿业集团三矿位于**井镇政府东２公里处，中小规模矿井，年产约150万吨，整个煤矿依山而建，苍茫而辽阔。

  神华**煤化股份有限公司位于资源富集的**自治区**高原西部，西临黄河，东靠千里山，南距**飞机场6公里，110国道、109国道及**高速公路在此交汇，自营铁路专运线在**北站与包兰铁路接轨，产品全部纳入国务院直属特大型企业——神华集团出口和路、港外运计划，运输条件极为方便和可靠。下辖300万吨/年煤矿和400万吨/年洗煤厂各一座，控股经营60万吨/年洗煤厂和5万吨/年粗苯加工厂各一座。主要产品有二级冶金焦、焦油、粗苯、纯苯、甲苯、二甲苯、硫磺、硫铵、煤气以及部分电煤和洗精煤。拥有固定资产3.1亿元，员工420人，至xx年，“采煤——洗选——炼焦——化工”四大产业板块将形成一条关联度极高的循环经济产业链条，届时年产能将达到原煤500万吨/年、洗选原煤700万吨/年、一二级冶金焦170万吨/年，化工产品20万吨/年，实现产值50亿元，成为国内一流的煤化工产研发基地。

  实习主要内容：在****井矿业集团三矿，我们首先参观的是它的机修车间，在机修车间里我们接触了矿用设备上的配件——托辊，托辊是带式输送机的重要部件，种类多，数量大。它占了一台带式输送机总成本的35％，承受了70％以上的阻力，因此托辊的质量尤为重要。托辊的作用是支撑输送带和物料重量，托辊运转必须灵活可靠，减少输送带同托辊的摩擦力，对占输送机总成本25％以上的输送带的寿命起着关键作用。在技术工人带领下我们全面而又详细地参观了托辊加工的全过程，托辊首先在钢管自动切断倒角机床上切断并倒角,其次将钢管在托辊自动焊接机床上焊接用于安装轴承的轴承座,最后将焊接好的钢管放在托辊压装机床上压入轴承、垫片、卡簧、轴。至此，托辊的加工工序完成。可以堆积如上图，供维修或更换使用。

  此外在****井矿业集团三矿，我们还看见了矿井给排水用水泵，井下隔爆型三相异步电动机。老师给我们简要地介绍了各种设备的功能和作用，以便在以后的理论学习中，增加直观印象，容易理解。

  在著名的神华**煤化股份有限公司，我们同样参观了它的机修车间，但是与上一个企业相比，他们的企业文化和管理理念是迥然不同的，他们追随“只求更好，直到永远”的**精神，保持“立即行动”的一贯作风，努力创造“诚实敬业、正直无私、认真负责、吃苦上进”的高素质员工形象。只有这样一个企业才能有资格在不久的将来建设成世界一流的煤焦化产品研发、生产企业。

  在**煤化的实习经历，给我印象最深的是他的自然环境，一尘不染的道路和广场，彻底颠覆了我想象中煤矿粉尘肆虐的恶劣环境。这和它科学的先进的管理模式是分不开的，只有这样的企业，才能在将来的竞争发展中立于不败之地。

  随着技术员的讲解的深入，我们对井下采煤过程有了更全面的印象，其中重点了解了刮板输送机的工作原理，采煤机与刮板输送机的配置方式。刮板输送机的工作原理是将敞开的溜槽，作为煤炭、矸石或物料等的承受件，将刮板固定在链条上(组成刮板链)，作为牵引构件。当机头传动部启动后，带动机头轴上的链轮旋转，使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动，直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行，完成物料的输送。之后，通过桥式转载机运送到皮带运输机上，从井底输送到地面的运输走廊，再供后续加工程序使用。接下来王斌老师给我们介绍了采煤机的结构组成和工作原理，现简要介绍如下：采煤机械，现在主要有滚筒式采煤机、刨煤机和采煤钻机三大类。目前我国使用最多的是滚筒式采煤机(见右图)，也有少量的刨煤机。

  我们随技术人员去参观了设备存放仓库，设备库很大，存放着各种设备的配件，其中体积很大的有液压支架，液压支架是以高压液体作动力，由液压元件与金属构件组成的一种支撑和管理煤炭矿山井下采面顶板的设备。它的出现极大地提高了劳动生产率，因而广泛地应用于现代化矿山的机械化工作面。液压支架的作用是为采煤及运输过程提供空间，采煤机逐渐迁移，同时液压支架跟随迁移，支架后面的采空区随即塌空，以避免过大空间瞬间塌空造成强大气流，危及设备和人员安全。

  在通风机房，金华明老师给我们讲解了矿井通风的重要性和通风机的工作方式。矿山生产过程中会产生大量有毒、有害气体和粉尘，矿岩中还能析出放射性和爆炸性气体。此外，矿内空气的温、湿度也发生了变化。这些不利因素，对矿工的安全和健康造成极大的威胁。矿山通风的基本任务是，不断地向作业地点供给足够数量的新鲜空气，稀释和排出各种有毒、有害气体、放射性和爆炸性气体以及粉尘，调节气候条件，确保作业地点良好的空气质量，造成一个安全，舒适的工作环境，保证矿工安全和健康，提高劳动生产率。矿井通风方式分为压入式、抽出式、混合式。

  1、压入式:就是利用局扇将新鲜空气经风筒压入工作面,而泛风则由巷道排出。

  2、抽出式通风与压入式通风相反,新鲜空气由巷道进入工作面,泛风经风筒由局扇排出。

  3、混合式通风把上述两通风方式同时混合使用。

  压入式通风由于安全性好,设备简单适应性好,效果好而被广泛应用。

  洗煤是煤炭深加工的一个不可缺少的工序，从矿井中直接开采出来的煤炭叫原煤，原煤一般含有较高的灰分和硫分，洗选加工的目的是降低煤的灰分，使混杂在煤中的矸石、煤矸共生的夹矸煤与煤炭按照其相对密度、外形及物理性状方面的差异加以分离，同时，降低原煤中的无机硫含量，以满足不同用户对煤炭质量的指标要求。

  先介绍洗煤厂工艺流程如下：

  1、原煤受煤系统——受煤是在井口附近设有一定容量的煤仓，接受井下提升到地面的煤炭，保证井口上下均衡连续生产。

  2、原煤准备系统——原煤准备系统包括筛分和破碎。

  i筛分是用带孔的筛面把颗粒大小不同的混合物料分成各种粒极的作业。破碎作业前，筛分是为了将已经合格的粒级和需要破碎的大块分开，避免合格物料过度粉碎，各种选煤方法和设备都要求一定的入选粒级，否则将严重影响分选效果和设备的正常运转。

  ii破碎是把大块物料粉碎成小颗粒的过程，破碎是为了使煤炭颗粒大小符合精选机械所能处理的范围度，超过这个范围的大块要经过破碎才能洗眩

  3、选煤是利用与其它物质的不同物理、物理－化学性质，在选煤厂内用机械方法去除混在原煤中的杂质，把它分成不同质量、规格的产品，以适应不同用户的需求。

  4、洗煤厂的最后工艺流程是存储和装车，存储是将生产出来的成品煤炭存放在储煤仓，等待装车。装车包括装车(船)、吊车和计量。

描写煤矿顶板事故教训心得体会二

刨煤机作为集团公司xx年度十八项重点工程之一，因而，从一开始集团公司和矿引导就给予了更多的关心与支持，同时也寄托了很高的厚望：盼望刨煤队能成为我矿的王牌之师，能成为我矿培育人才的基地，能成为我矿学习型组织的典型。他深深晓得，要打造一支过硬的职工队伍，毫不是一件轻易的事件。要想把刨煤队建设好，必需牢牢依附广大职工，充散发扬民主，施展大家的聪慧才智，凭借严明的纪律和坚强的风格，能力有所播种。在建队之初，他就普遍地征集大家的看法，同老工人进行座谈，耐烦地倾听大家对区队建设的见解和倡议，集思广益，而后又组织队委会进行研讨，经过将近三个月的时间，《刨煤队管理条例》历经几回修正后终于出台，在队委会上得到一致通过，为搞好区队管理奠定了基础。

工会工作是区队管理的一项重要内容，是职工当家作主、民主监视的一个要害所在。作为队长，在努力搞好本队安全生产的同时，积极关怀工会工作的开展，并为工会工作的开展发明宽松的环境，积极激励和支持工会主席开展工作，在力不胜任的情况下，给工会主席腾出更多的时间和精神来搞好工会的各项工作。刨煤队职工队伍广泛比较年青，文明素质比拟高，思想相对照较活泼，针对这种特点，深刻地同职工进行座谈，发展“谈幻想、谈人生、比贡献”运动，使广大职工建立准确的人生观和世界观，“怕刻苦，咱们就不到煤矿工作”，动摇了大家干好刨煤机的信心和决心。

刨煤机是集团公司xx年职代会中确破的十八项重点工程之一，许晋斌同道应用专门的学习会时间对职工认真贯彻学习集团公司和矿两级职代会精神，使每一个人都明确本人所肩负的使命，为了集团公司的雄伟远景，为了不辜负宽大职工的厚望，他们甘洒青春和汗水。“队兴我荣、队难我急、队衰我耻”是他们独特的心声。

队务公开是区队治理工作的一项主要内容，也是在队干和职工中架起的一座连心桥。刨煤队天天都要将当天工人工分上墙公布，每月将当月的扣款数目和支出情形上墙颁布，队委的各项重大决议都要递交职代会进行探讨。真正给职工一个清楚，还干部一个清白。

刨煤机是一种主动化生产装备，它有一套全新的生产工艺。新设备，新岗位，对这支新队伍来说，确切是一种挑战。所以一开端，他就与全队职工在培训上狠下工夫，采用实践培训与实际相联合的方法，从矿内培训与矿外培训中，汲取各方面的教训，一直进步职工的整体素质与各种专业技巧。

为进一步搞好职工培训，他和队干们经由两个多月的时光，编制实现了《刨煤机培训教材》，重要内容包含刨煤机采煤工艺、刨头、运行轨道、液压支架与泵站、pm4电液把持体系、romos节制系统等，共分为六章，计十二余万字。

10月27日设备开箱验收，刨煤队职工与职能部分协同作战，没有休息日，每天工作都在十二个小时以上，通过奋战，整个的开箱验贷时间比外方工程师打算时间整整提前了一个星期。11月2日开始进入地面调试阶段，11月25日开始转入井下装置。在全部进程中，全体职工弘扬了特殊能战役的精神，不休息日，不计较报酬多少，无私地投入工作中，使以往需40天才干完成一个工作面的安装时间缩短为20天，并完成各种技术改革二十余项。同时，为了保障刨煤机工作面的顺利投产，他们依据传统的采煤工艺，结合刨煤机的特色编制审批了《92304刨煤机工作面（试行）功课规程》，为刨煤机工作面的平安生产供给了保证。

煤地质构造异常庞杂，频繁呈现的断层、无炭柱、薄煤区等给安全和生产管理增添了很大的难度。针对这种情况，许晋斌同志和其余队干部一道，利用各种机遇，做好职工的思维工作，晓之以情、动之以理，极大地加强了职工的凝集力和向心力，为工作面的畸形生产作了充足的思惟预备。工作面在初采出切眼过程中，就碰到了下垂度达１米的顶矸构造，出切眼后，合法工作面调剂结束，日产达到3500吨以上而筹备上台阶的时候，xx年元月18日，工作面涌现了大范畴的薄煤区，煤层均匀厚度为0。1～0。8米，且煤质异样