生产班组工作总结报告(11篇)
生产班组工作总结报告篇一
一、开展班组民主管理活动,营造和谐的工作环境
在班组民主管理上,我们班组实行“二长四员”负责制,用团队的智慧进行班组管理。每日晨会上鼓励大家对生产、班组建设发表意见、看法,集思广益,对大家的看法、意见班委都要进行讨论,并将结果向班组成员进行通报。 班组就是一个家,是家就会有矛盾,有冲突。解决矛盾除了平时的交流、谈心外,民主生活会是另一个解决问题的有效途径,是团结班组成员、建立和谐工作环境的一个重要手段。因此班组对此高度重视,班组成员在工作当中有什么不愉快之事,尽可能地放在这来讲,班组成员之间坦诚相待,开诚布公地进行交谈,营造了和谐的工作环境,促进了班组建设。
工资分配是员工最敏感、最关心的,为此我们将工时分配情况及时公布,工时公开、透明,对班组成员提出的异议,进行解释,如果存在问题并进行及时的纠正。民主生活会化解了班组成员的矛盾,使大家都能一心一意地搞好生产。
在班组建设上,以人为本,以情感人。我们在班组民主生活上通过一项班组的内部决定,就是对困难员工、对家中突发事件的员工,在工时分配上给以一定的倾斜,让其感受到班组的温暖与同志们的关爱。_年根据公司的安排,班组先后有5名员工赴青岛四方、株洲时代进行劳务输出,为保证在外员工能安心工作,班组常与外出员工及家属进行联络,为其家庭解决在生活上的困难,让外出的同事无后顾之忧。
今年一到八月,根据公司的安排,班组7名焊工赴青岛四方和株洲时代工作,班组只剩2名焊工,这给完成生产任务造成了很大的困难,在班组民主生活会上,面对困难大家纷纷表示,公司的安排我们坚决服从,家里的困难我们克服。正是在民主生活会上达成的统一意见,班组员工团结一心,不等不靠,每名员工从组对到电焊啥都干,充分体现了我们班是一个和谐的班组,一个能吃苦耐劳的班组,一个能打胜仗的班组。
二、踏实进取,勤奋工作,保质保量完成生产任务
_年,是车间生产任务较为繁忙的一年,截止到年底,我们班组先后完成了92 套jw4g构架、3套tc80构架、上海探伤车及检测车构架的生产任务,为洛阳公司的“造修一体化”进程做出了贡献。
继_年我公司为上海地铁生产二台轨道探伤车后,今年再次为上海地铁公司承建,足以说明我们的产品是得到用户的首肯的,因此今年的生产制造要求会更严,质量要求会更高,车间把以往四个班组完成的工序全部归到我们一个班。接到生产任务,班组员工在班长张景师傅的带领下,首先进行工艺学习,班组要求焊工熟悉每一道焊缝的技术参数,做到了如指掌。对于参加组对人员,班组同样给了严格要求,根据放量、加量掌握组对原则,在熟悉图纸的过程中,班组员工发现横梁盖板与侧梁盖板之间有干涉,并及时与技术人员沟通,确认。其二,在对工艺熟悉之后,着手进行工装设备的制作,班组员工不等不靠,利用自己的聪明才智,先后制作或改善了侧梁、构架整体装配以及附件安装等工装10余项,保证了各工件之间的相关尺寸,而且还提高了劳动生产率,提升了产品质量。其三,班组根据每个人的特长,设立工步责任人,把技能高的员工安排在重要岗位,使每个工件的组对、焊接落实到人,具有追溯性。
三、按照公司“四整”要求,现场3s活动
一年来班组按照3s标准和公司“四整”的要求进行生产现场的管理,做到了工地干净整洁、工件码放有序、现场设备表面无灰尘无油污,定置区域标识明显,班组现场管理水平得到了持续不断的改善和提升。
四、开展qc活动,提升产品质量
班组成员还积极地开展qc小组活动,对生产中出现的问题开展活动,一年来班组qc小组先后解决了龙跃铸件空洞、翻沙问题,上海探伤车构架横、侧梁干涉问题等,qc活动的开展不仅提高了产品质量,也锻炼了员工队伍,正因为于此,全年我们班没有发生一起不合格产品及返工现象。
五、开展创意改善,提高生产效率
在生产过程的同时,我们还开展创意改善活动,对在生产中存在的问题进行岗位改善,全年提报创意改善20余条,其中获公司一等奖和三等奖各一项,创意改善的开展,大大地提升了班组的生产效率,降低成本。
六、安全生产与设备维护
1、班组全年安全工作的重心放在了加强人的安全意识上,目的是想以此杜绝人的不安全行为、环境的不安全因素、物的不安全状态,以避免安全事故的发生。坚持在每天晨会班前讲话时说安全,讲安全的同时,在班组开展了形式多样的安全活动,让班组成员广泛的亲身参与车间组织的安全学习,并开展隐患自查互查活动。
在生产过程中,我们班时常要进行构架的吊运,班组就制定出了一个“硬”性规定,每次吊运构架前必须检查吊带的安全性,不让有任何事故隐患的出现。由于我们的安全警钟不放松,全年班组没有发生一起安全轻伤事故。
2、班组每日开工前都要进行设备点检,保证设备的安全性及正常的使用功能。
七、强化学习,提升技能
班组还特别注重员工技能的提高,为使在班组内形成良好的学习氛围,班组开展岗位练兵,对生产中关健部位、重要工序等进行工艺培训,让每一位员工不仅仅是能干,关键是要能干好,不出质量问题。今年我班组员工金艳景在洛阳公司技术运动会上取得电焊工第二名的好成绩,杨胜利等取得了技师资格。
尽管我们的工作取得了一定的成绩,但与公司的发展期望还有一定的差距,我们将“百尺竿头更进一步”,为公司、车间的美好明天做出贡献。
生产班组工作总结报告篇二
20__年,我们___班全体人员都能以公司政策方针为指导,以分厂领导为核心,严格执行分厂、车间的各项工作计划。为全面完成全年本班组的生产任务努力工作。___和___两种产品超额完成全年生产任务。___受系统技改的制约,没有完成全年的生产计划。但是大家都能在相应的工作岗位上积极工作,为公司的发展作出了应有的贡献。在这新年来临之际,为
一 、生产任务的完成:
(1)产品产量:
全年甲班共完成___9024.339吨,消耗___10968.085吨,消耗蒸汽11906.473吨。___单耗为1.215吨/吨,较去年的1.17吨/吨上升了45公斤。蒸汽单耗为1.319吨/吨,较去年的
1..351吨/吨下降了32公斤。___消耗上升的主要原因是。
全年共完成___8021.575吨,消耗___1827.426吨,消耗___6270.826吨,消耗蒸汽2397.9吨。___单耗为0.2278吨/吨。较去年有所下降。
(2)产品质量:
几产品的质量全年班中过程产品合格率100%,全年班中无任何质量事故发生。 (3)安全环保: 全年达到安全文明生产,安全上无人为责任事故发生,环保上无污染事故发生。
二、 生产管理:
(1)安全环保方面:在生产上牢抓安全生产不放松,做到安全生产无小事,环保是大事。根据不同季节,严抓安全生产管理;严格生产责任制;严格劳动纪律;严格废水、废气排放。真正做到不安全、不环保、不生产。从而保证了全年无任何责任事故发生。
(2)设备管理方面:认真组织好本班生产的同时,积极配合车间搞好设备管理的日常管理工作。特别是抓好夜间的设备维护保养工作,出现设备故障时积极组织处理,以保证生产系统的安全稳定运行。从而为完成全年生产任务打下坚实的基础。 (3)质量管理方面:对于本车间的三种产品在生产过程严格把关,严格控制各项工艺指标,严格工艺操作规程。岗位出现工况异常及时调整,组织分析处理以保证生产运行正常和产品质量的稳定。达到全年各产品质量合格率100%。
(4)其它基础工作:结合公司提出的精细化管理,在保证生产正常运转的同时,认真配合车间搞好本班组的现场清理,认真督促积极参与。并认真组织搞好各产品检修、停车后的开车工作,那有困难就及时靠上去帮助解决问题。认真组织调整生产系统的.、水电、汽的平衡。保证了系统的长周期满负荷运行。
三、思想政治工作和民主管理:
(1)思想政治工作:在搞好安全生产的同时,始终贯穿抓好职工的政治思想学习工作。和公司政策方针保持高度一致,并认真传达各时期公司、分厂、车间的学习文件和方针目标。在绩效工资实行的过程中,许多职工有情绪和不理解就认真做以解释,及时做好思想工作保证了不会因为思想波动而影响正常生产。从而保证了职工的思想关念跟得上公司的发展。
(2)民主管理:在做好所有基楚工作的同时,认真开展班内的民主管理工作,来充分调动职工的积极性。在班务公开上,始终保持公开、公平、公正的原则,做到每月考勤、考核两公开。考核上做到细化、量化;做到日常考核上一视同仁,一碗水端平,不循私情,公平、公正。 以上总结了___年___班的整体工做完成情况,当然成绩的取得是全体人员共同努力的结果,其中也存在些不足之处。在班中车间查出多人违岗现象,这说明日常管理过程中还存在不完善之处,须在下一步工作中重点加强,认真总结经验教训,以保证___年所有工作的顺利完成。
在___年的工做中我们工艺甲班将认真做好以下工作:
(1)在___年新考核细则执行的基础上,按照分厂___年目标责任书认真分解落实好全年各产品的产量任务,降低各产品的消耗成本,抓好各产品的质量和安全环保工作,认真吸取事故的教训,坚决杜绝任何人为责任事故发生,保证___年安全文明生产。认真做到抓管理、抓小事、抓细节始终以安全文明生产、保护好环境为宗旨;以生产成本利润为核心,向消耗成本要效益。
(2)认真学习新工艺、新知识。组织好氯化苄技改后新工艺的生产和节能降耗工作,为完成___年____努力做好工作。
(3)认真搞好本班组的各项基础管理工作。严格管理、严格各项规章制度、严格各项工艺规程。保证全员参与自觉执行。并认真搞好本班组日常管理工作,抓好各项专业管理,促进___年
班内工作再上新台阶。
(4)在政治思想上高度和公司保持一致,认真转变思想、更新关念,紧跟公司的发展形势。在民主管理上始终保持公开、公平、公正的原则,做到考勤、考核、奖金三公开。根据___年的考核细则,认真搞好职工的日常考核工作,严格把关为职工的晋升拿出可靠真实的考评、考核数据。
生产班组工作总结报告篇三
一、 班组简介
合成班成立于1998年,班组现有组员15人,女工3人,大专以上文化程度5人。班组中有团员6人,党员1人。平均年龄约29岁。班组作业对象主要是车厢的组拼合成.近六年来,班组在不断的加强自身建设和提升班组的科学管理水平,目的是想通过这种手段提升全体组员的学习能力、分析能力、判断能力、问题的解决能力,从而使班组更具生机与活力。
经过班组全体组员的不懈努力,连续6年获公司“质量信得过班组”称号,连续3年获集团“安全生产优秀班组”称号及集团公司“优秀班组”、“安徽省模范班组”等称号,qc成果也屡次在公司和专业厂获奖。
20xx年,班组围绕专业厂和车间年度方策,结合班组工作重点和目标,进行了方策分解,并根据方策制定每月工作计划实施各项工作的提升活动。 随着公司的创精益班组活动开展,班组认真学习精益班组的各项工作要求,结合方策和质量信得过内容制定了创优的活动计划并细化逐月进行实施。
二、现场5s与物流
1、现场提升
全年班组按照5s管理的要求,持续不断的对现场进行改善和提升。 ①班组现场围板由于流动性大,不易控制,为此,班组全月利用业余时间每月至少2次以上的整顿现场;
②制作各种适宜的标语,美化现场环境;
③实施班组管理板的更新,更具实效性;
④根据物料的使用性质不同,对现场所有物品进行定置,编写了5s模板;
⑤合成线操作区无明确范围,外单位人员易走进操作区,影响组员操作和现场安全,因此,画定操作区域,设定明显标识。
2、物流与产能提升
①20xx年,班组围绕生产能力提升,首先对工位布局进行了调整,将原3个各工位细化为4个工位,对生产现场物流进行了改善,随着品种的变换,不断对物料定置进行适应性调整,一定程度上降低了翻料的浪费时间,提高了工效。通过多方面的努力,拼厢能力已达到当班日产150~160台的目标;
②对班组各工序实施了动作研究,降低动作浪费,年提高生产能力约3000台;
③为了生产能力提升的长远规划,我们提出了合成线两头对装的方案,经过专业厂研究,进行了确认,目前所有设备改造已全部完成(安装了一部悬臂吊、合成线改造、所需工具存备),班组对物料存储的策划也已完成。通过实验,单台生产时间约为10分20秒,方案如果 实行,每天的生产能力将提升40台左右。
三、成本控制与改善
1、成本管理改善
㈠对各项成本指标进行了修订。为了让成本更具可控化,班组将成本指标分解到个人,让组员都参与到成本管理中去,建立了成本目视管理看板,实施岗位成本投入产出报表。
㈡制定了全年降耗减废计划,对前板防划伤、废销再利用及跑、冒、滴、漏进行了改善和整治。
㈢开展经济运行分析,对领料单回收进行了改善,根据班组标准件、小附件品种较多的现象,为了规范管理,对每一个品种进行产品标识标注。
2、消耗控制
班组全年共完成拼厢37443台,成本消耗1352377.30元,定额1353709.70元,比值为99.902%,单台消耗36.12元,单台生产成本比20__年36.33元下降了0.21元。
对在产品,班组实行岗位责任制,填报投入产出报表,每周对库存数字和实物进行抽验.
3、工作改善
班组全年提出工作改善94条,经班组筛选有52条认可上报,实施 47项,有效改善实施率90.4%,人均提交改善6条,参与率100%。
四、产品质量与工艺管理
1、质量管理
①班组iso9000体系符合率100%,wsl达标无不合格项目。
②一年来,班组不断加强岗位自控建设,达到缺陷件有标识,建立缺陷信息反馈机制,严格执行“三自一控”,信息基本能够反馈到班组质量员和班长处。
③全年共实现qc成果4个,获厂评比第一名2个、第二名1个、第三名1个。
④全年无批量性或重大质量质量事故发生。
⑤不断深入spc在过程管理中的运用,依靠数据了解现象,为解决质量问题发挥了重要作用,同时在spc运用的基础上,坚持开展“工序诊断”活动。
⑥修订顾客链结构图及承诺,坚持每月一次顾客链走访和一次质量(工艺、案例)教育。
2、工艺管理
①为适应生产的需要,在技术科的安排下,更换了工艺作业指导卡。 ②班组明晰工艺流程,开展工序间质量承诺和服务活动。
③建立岗位作业报表制度,深入反馈生产线上的问题。
④班组根据工艺要求,自主编写了《标准作业指导书》。
五、安全生产与设备维护
1、安全管理
班组在不断巩固“特安评”成果的基础上,全年无安全事故发生。 班组全年安全工作的重心放在了加强人的安全意识上,目的是想以此杜绝人的不安全行为、环境的不安全因素、物的不安全状态,以避免安全事故的发生,为此,班组开展了形式多样的安全活动,让组员广泛的亲身参与:组织了安全测试、开展了当一天安全员活动、读安全文章、写安全心得、隐患自查互查。坚持每天晨会说安全,班组所有新员工100%进行了安全教育,同时不断创新安全教育艺术。
班组10月份代表公司参加了在黄山举行的集团安全生产优秀班组交流会,并获得“安全生产优秀班组”称号。
2、设备、工装管理
①完成班组所有设备tpm模板的编写并上墙。
②班组设备、工具两次校对性造册。
③为配合生产能力提升,班组与维修班共同设计完成合成线改造。 ④完成日常预防性维修和生产线油漆。
⑤完成部分工位器具的改造。
六、组织建设
1、制度完善
围绕精益创建的含盖内容,建立健全班组各项管理制度,形成班组制度文件汇编。设定明确的质量、安全目标和信得过内容
2、民主管理
xx年,班组推行班委负责制,用团队的智慧进行班组管理。晨会进行“大家谈、再总结”的方法,鼓励人人发表意见,班组坚持每月至少一次的民主生活会制度,让大家为班组管理想办法出点子。进行了班委工作民主评议,并将评议结果与各班委见面,提高班委的工作和服务水平。
3、精益推进
班组从7月份开始,进行了精益班组的创建,并取得一定成效。班组实行月度计划、总结制,围绕“精益”二字,在生产、质量、工艺、培训、安全、设备、成本、物流、学习型组织建设等方面不断创新、改善,取得专业厂评比第一名3次、第二名1次、第三名1次。
准时化生产方面,班组力求信息传递简便化、准确化、扩大化,避免等待、寻找、窝工等浪费现象,取得一定成效,特别是二类车信息看板的建立,使二类车的信息掌控变得准确。
班组在细节行为的管理上加大了考核力度,目的是想纠正如茶杯不摆正、脚下杂物不捡起等本是举手之劳却不愿为之的马虎行为。
七、岗位技能和学习型团队建设
班组按照公司统一组织参加40 4培训和岗位练兵,同时计划实施多能工训练,基本达到计划目标,原班组全能工人数有8人,但由于工作岗位的变动,从本班调离5人,新进员工6人,班组一段时间操作水平非常欠缺,经过有针对性的训练,目前能够全线操作的组员有6人,占班组人数的43%,已适应了生产的需要。
为了营造学习的氛围,5月份,班组建立了学习角,不断自购图书,让组员业余时间翻阅。为了让lt活动开展的更有效,班组数次进行了学习型工具的运用探索,并取得一定经验。
二、为了实现公司的各项最新信息能及时让组员了解,用宣传栏的形式适时的广而告之。
八、一年工作反思及下一步打算:
① 成本控制还不够完善,存在一些浪费现象,需在预警和日常控制方面加大管理力度;
②质量缺陷有反复现象,控制手段有待提高,方法需要改进;
③人员操作技能未能向装配和起重以外工种发展,05年计划培养2名点焊操作人员;
④宣传报道工作不佳,要成立宣传报道组,由专人管理;
⑤班委的管理水平有待进一步提高,主要要加大民主评议工作和开展批评与自我批评活动,暴露出问题。
这些,将是班组20__年实现基础管理提升的主要内容,我们将全面组织学习
生产班组工作总结报告(11篇)
声明:除非特别标注,否则均为本站原创文章,转载时请以链接形式注明文章出处。如若本站内容侵犯了原著者的合法权益,可联系本站删除。