最新车工的实训报告(3篇)

车工的实训报告篇一

1、简单了解车床的工作原理及其工作方式；

2、学会正确的车床使用方法，并能正确使用一种工件加工方式。

1、 上班穿工作服，女生戴工作帽，并将长挽入帽内；

2、 工作时必须精力集中，不准擅自离开机床；

3、 工件和车刀需装夹牢固，以免工件和车刀飞出伤人；

4、 工件旋转时，不准测量工件；

5、 工件安装好后，三爪扳手必须随手取下，以免不注意开动车床，以免扳手飞出伤人；

6、 上班不准串岗，坚持各自工作岗位。

1、 车工：操作车床，在车床上加工机械产品的工人；

2、 什么是车削：利用工件的旋转运动和刀具的进给运动力，改变工件毛坯尺寸的大小和形状的一种冷加工车削方法；

3、 车床的型号标准注释及说明 c w 6 1 40 车床 特性：万能 变通车床组 型别代号 表示最大加工直径的1/10 表普通车床型 ；

4、 车床的组成部分：主轴箱、挂轮箱、走入箱、拖板箱、刀架、尾架、拖板（大、中，小）三杆（丝、光。操纵）、床身、附件。 5、 车床的维护和保养 ①润滑油 ②检查机床是否完好 ③防砸 ④打扫卫生 ⑤关闭电源。

1、车外圆 车φ30±0.5 90度的外圆车刀 游标卡尺 2、车台阶（画线定位） 车φ22和φ17 90度外圆车刀 游标卡尺 3、车圆弧 车r105和r135圆弧 成型车刀 4、整形 用锉刀整形 锉刀、砂布 四、车床通用规定：

（一） 工作中认真作到：

1、 找正工件时只准用手板动卡盘或开最低速找正，不准开高速找正；

2、 加工棒料时，棒料不得太长，一般以不超出主轴孔后端300毫米为宜并用木片在主轴孔内卡紧。如超过300毫米以上，应用支架支承，确认安全后方可加工，但不准开高速度；

3、 加工偏重工件时，配重要加得恰当，紧固牢靠，用手转动卡盘检查无障碍后，再低速回转，确认配重符合要求，方可加工；

4、 用尾座顶针顶持工件时，尾座套筒的伸出量不准超过套筒直径的二倍，同时注意锁紧；

5、 用尾座装钻头钻孔时，不准用杠杆转动手轮进刀；

6、 装卸较重的工件时，要在床面上垫块木板，防止发生意外；

7、 装卸卡盘时，只准用手转动三角皮带代动主轴回转进行，绝对禁止直接开动机床强制松开或拧紧，同时要在床面上垫块木板，防止发生意外；

8、 溜板作快速移动时，须在离极限位置前50~100毫米处停止快速移动，防止碰撞；

9、车刀安装不宜伸出过长，车刀垫片要平整，宽度要与车刀底面宽度一致；

10、车削外圆时，只准用光杠而不准用丝杠代动溜板走刀；

11、改变主轴回转方向时，要先停主轴后进行，不准突然改变主轴回转方向；

12、工作中不准用反车的方法来制动主轴回转；

13、加工钢件改为加工铸铁件或其他有色金属件时，应将切屑彻底清除及擦净冷却液。 加工铸铁件或其他有色金属件改为加工钢件时，应将切屑清除，彻底擦净导轨面并加油润滑；

14、作高速切削时，必须注意： ① 切削钢件要有断屑装置。 ② 必须使用活顶尘 15、大型车床的工件重量转速，一定按使用说明书要求进行。

（二） 工作后认真做到：

1、 把溜板及尾座移到车床的尾端位置上。

2、 停车一个班以上，未加工完的大型工件，应用木块支承住。

（一）基本知识：

车削加工的原理与加工范围以及特点：

（1） 普通车床的基本结构、种类和用途；

（2） 车刀种类、结构与作用、车刀的简单刃磨方法以及安装；

（3） 车削外圆、端面、沟槽、螺纹、锥面的方法；

（4） 工件的安装方法、车床主要附件的作用；

（5） 车削用量的概念及选择；

（6） 常