混凝土地面空鼓的原因(五篇)

混凝土地面空鼓的原因篇一

墙砖在现在的装修中运用的十分广泛，但是，如果墙砖出现了空鼓情况，就要值得敲响警钟了，因为如果放任不管的话，空鼓就会造成脱落，很容易形成意外伤害。那么墙砖发生空鼓了怎么办呢？一起来看下吧。

1.用墙砖装饰卫生间墙面的最大好处是防水、易清洁。可是镶贴得好好的墙砖，过了没多久就发现有瓷砖起拱了。

起拱原因：

一是地砖与地砖以及地砖与四周墙壁间预留的伸缩缝隙太窄，此时当室温剧烈变化时，地板、水泥层和瓷砖都会出现热胀冷缩的现象。如果缝隙太细，没有足够的空间让瓷砖“伸展”，瓷砖就容易拱起，这个一般在北方地区容易出现，而南方因湿度较大，温差较小，不容易出现。

二是铺地砖时没有按正确的比例混配水泥与黄沙。如果水泥标号低，黄沙放得多，时间一长，下层的水泥就无法黏合住地砖，造成地砖上翘。

另还有一种比较少见的原因，假如原水泥地面非常光滑，在没有打毛的情况下铺瓷砖，也容易出现瓷砖起拱现象。

应对方法：

先检查一下整个店面或房间内的地砖，看是个别瓷砖起拱还是大面积起拱。检查时可以用敲击瓷砖，如果声音发空的瓷砖就是已经空鼓了，也就是瓷砖已跟水泥层分离了。这样的瓷砖如勉强压下去，很容易破裂。因此，必须把拱起的瓷砖撬起来，重新铺，如果空鼓的瓷砖数量多，就干脆整个重铺了。

一、先把拱起的瓷砖与其他瓷砖之间的接缝用切割机锯开(切割时会有很大的粉尘，所以需要不停地往切割机里加水)，要很小心地把瓷砖掀起，动作一定要轻，否则容易造成瓷砖破裂。

二、把粘在瓷砖边上的水泥砂浆全部刮掉。处理砖下的水泥层，刨掉1-2厘米，清理干净。

三、均匀涂上一层混合水泥砂浆。水泥黄沙比例为：墙砖1：3，地砖：1：2——3，水泥的水泥标号为32.5号水泥。此外，如果使用的是白水泥，一定要采用108胶，这样可以使水泥与地砖之间紧密黏合。

四、把清理好的瓷砖重新铺好，压平，等水泥彻底干透后再使用填缝机加固，从而避免地砖上翘、开裂的现象。

2.瓷砖脱落问题

瓷砖出现空鼓脱落很大程度上是施工不当造成的，在铺贴瓷砖的时候，水泥砂浆粘结层砂浆稀、铺贴时水泥素浆已干、板材背面污染物未除净等原因都有可能造成瓷砖空鼓。因此，在施工中预防空鼓出现需要做到，粘结层砂浆要干，以落地散开为准。铺贴时水泥素浆的水灰比为1：2(体积比)，严禁用水泥面粉铺贴。养护期内应架板，禁止在面上行走。

卫生间的瓷砖镶贴得很到位，但装修尚未竣工墙砖就莫名其妙地出现松动甚至有掉下来的感觉。

脱落原因：

在做水电改造时，墙面开槽后，在用水泥砂浆封槽口时，没有将线槽填实封堵，从而埋在墙内的水管没有牢牢地和墙体联成一体，导致墙砖与墙体开槽的部位虚接。随着水泥砂浆干燥后张力的不断加大，就将基底不牢的墙砖拉出来了，摇摇欲坠。

应对办法：

水电改造后，一定要用水泥砂浆将新开的槽口批嵌填实，确保与墙体严密地粘接为一体，待干燥后再做防水，最后镶贴瓷砖。

选择正规瓷砖，减少空鼓率

正规企业生产的安华瓷砖，无论在瓷砖工艺处理方面，还是做工，平整度、光洁度、厚薄度都比较正规，一定程度上能减少空鼓率。瓷砖空鼓是比较常见的问题，也是最让业主头疼的问题，了解验收的办法，帮助你保证装修的质量。

混凝土地面空鼓的原因篇二

混凝土地面空鼓原因及处理方案

北京冶建工程和裂缝处理中心

一、现场情况概述：

本工程为现浇混凝土结构，跨度为72m，总长为54m，总面积约3400m2。基层混凝土厚度为14cm，找平层厚度为6cm，混凝土设计强度为c25。

地坪施工过程为在底板上制作厚度为6cm的钢筋网片细石混凝土层，面层采用耐磨料进行打磨收光。并在该面层上设置分隔缝，横向间距8m，纵向间距6m，缝宽＜5mm。

投入使用后，发现面层与基层混凝土之间局部出现空鼓，伴有少量裂缝。空鼓总面积达到2000m2左右，裂缝总长度约500m，宽度0.5~1mm，现场情况如下图所示：

以上问题对于地面的正常使用造成一定影响，地坪使用过程中空鼓会导致面层地坪的破损和脱落，影响结构的正常使用及建筑物的耐久性，需及时修复处理。

二、混凝土检测

空鼓灌注修复后，取芯进行压力试验检测：

1.现场取芯检测

2.观测混凝土及灌注情况

3.抗压强度检测

4.检测后的混凝土试块

取芯后观测混凝土状态及空鼓灌注效果，对试块进行标准性切割处理后，进行抗压试验检测，检测结果为混凝土破碎，粘接面完好，抗压强度值为30.3mpa。

该结果证明混凝土强度符合设计标准，混凝土质量合格。

三、地坪空鼓的原因分析：

1.混凝土的自身收缩：本工程找平层施工是先清理基层混凝土，再浇筑6cm混凝土找平层。这种施工方法由于水泥素浆收缩变形大，粘接力不足，使得找平层和结构层容易脱开，出现空鼓及裂缝。而且基层混凝土与面层混凝土两层的收缩情况不同也容易出现脱层。

2.界面清理不彻底：本工程找平层施工前对基层混凝土进行冲刷、清扫，但实际操作过程往往无法将灰尘清理彻底，而且基层混凝土表面存在浮浆，是无法清扫干净的。除非进行打磨处理，否则浮浆和灰尘都会起到隔离作用，从而产生空鼓。

清扫但未打磨的混凝土基层存在浮浆，浮浆层强度薄弱，无法确保面层施工效果，会导致出现空鼓（如左侧图片所示）。

打磨处理后的基层坚硬密实（如右侧图片所示），满足面层施工要求，可确保面层施工效果，因此基层处理是确保施工质量的关键因素。

3.承载力及振动：本工程厂房内主要停放重型车辆及机器设备，在机器设备的运输、安装及车辆碾压振动过程中，地坪的小面积空鼓或粘接不牢固的情况，在振动下会不断扩大，从而出现大面积空鼓及裂缝情况。

4.钢筋网片：本工程地坪施工过程为，在底板上制作厚度为6cm的钢筋网片细石混凝土层，钢筋网片自身会产生一定的应力，起到隔离的作用，也是空鼓产生的原因之一。大量采用同类施工工艺的地坪，出现空鼓情况。

左图为长安街凯晨广场地下车库施工过程，施工后出现空鼓情况，由本中心进行修复。

左图为徐水长城汽车厂房，面层施工采用钢筋网片细石混凝土，出现空鼓情况。图为修复中。

5.伸缩缝：伸缩缝两侧混凝土由于自身收缩出现空鼓：本工程大量空鼓出现在伸缩缝两侧，原因是伸缩缝切割后，混凝土的四边会自然的向上收缩、翘曲，因此大部分工程伸缩缝两侧都会有空鼓的情况。

郑州物流出版社 地坪伸缩缝空鼓

北京亦庄汇龙森厂房 地坪伸缩缝空鼓

6.界面剂：界面剂选择不当也是空鼓出现的原因之一，市面上的界面剂良莠不齐，大量界面剂的渗透性，粘接强度达不到国家标准要求，无法达到双向渗透，粘接的作用，从而无法杜绝空鼓的出现。

下图为高性能界面剂与一般界面剂粘接效果的对比，高性能界面剂测试结果为混凝土内聚破坏，大量界面剂检测结果为界面破坏，无法达到界面粘接的作用。（以下测试采用b9永久性界面粘胶与某国产品牌界面剂进行对比）

以上分析为北京冶建工程裂缝处理中心技术部，依据对现场勘测数据，及多年现场案例经验总结得出，属于本单位个人看法，不具有法律效力，仅供参考。

全面、科学的原因分析需经国家专业鉴定机构检测、分析得出。

高级工程师，中国土木工程协会会员

赵工：***

北京冶建工程和裂缝处理中心

2016年3月11日

混凝土地面空鼓的原因篇三

墙面抹灰空鼓开裂处理方案-2017

一、成因分析

墙面抹灰工程空鼓开裂为抹灰工程质量通病，出现空鼓开裂的原因分析如下：

1、部分墙面由于抹灰施工前对墙面浇水湿润护养不够，墙面干燥，墙面存在毛细孔，导致抹灰上墙后，墙体大量吸取砂浆的水分，水分散发太快，造成砂浆强度不高，粘结力下降以及收缩太快，尤其是